专利名称：一种热转印碳带及其制备方法
一种热转印碳带及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种热转印碳带，以及该热转印碳带的制备方法。
背景技术：
热转印碳带是打印必须的消耗材料，也是决定热转印成像质量的核心材料。目前市面上的热转印碳带主要有蜡基热转印碳带、树脂热转印碳带及蜡基树脂混合型热转印碳带，蜡基热转印碳带打印能耗低，打印效果好，但耐用性较低，耐腐蚀性和可剥离性较其他碳带有欠缺；树脂热转印碳带打印清晰，图像耐久性、耐磨性、耐热性等均较好，但能耗大，成本高；蜡基树脂混合型热转印碳带性价比较高，耐用性好，但在硬度、耐热性、打印清晰度方面存在缺点。
发明内容·本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种热转印碳带及其制备方法，能够生产出耐磨性、耐热性好，且成像清晰，可剥离度高，又低耗能的热转印碳带，且产品性价比高,生产成本低。为实现上述目的，本发明提出了一种热转印碳带及其制备方法，其特征在于依次包括油墨层、离型剂层、基材和耐温层，所述油墨层、离型剂层、基材和耐温层的质量比例为2:1:1:1，所述油墨层包括水性树脂、无机纳米级颜料、有机颜料、分散剂、固化剂、消泡剂和去离子水，所述离型剂层包括有机硅树脂、水性蜡乳液、滑石粉和去离子水，所述基材包括聚酯薄膜和传热介质，所述耐温层包括氟碳、有机硅树脂和去离子水，所述油墨层中各组分质量比例为
水性树脂40 60份
无机纳米级颜料5 9份
有机颜料5 9份
分散剂O. 2 O. 7份
固化剂O. 5 I. 5份
消泡剂O. 2 O. 7份
去离子水36 40份;所述离型剂层中各质量比例为有机硅树脂25 35份
水性蜡乳液35 45份
滑石粉I 3份
去离子水26 30份；所述基材中各组分质量比例为聚酯薄膜85 95份传热介质8 12份；
·
所述耐温层中各组分质量比例为氟碳15 25份有机娃树脂45 55份去离子水25 35份。作为优选，所述油墨层中各组分质量比例为
水性树脂50份
无机纳米级颜料7份
有机颜料7份
分散剂O. 5份
固化剂I份
消泡剂O. 5份
去_子水38份；所述离型剂层中各质量比例为
有机硅树脂30份
水性蜡乳液40份
滑石粉2份
去离子水28份；所述基材中各组分质量比例为聚酯薄膜90份传热介质10份；所述耐温层中各组分质量比例为
氟碳20份有机硅树脂50份去离子水30份。作为优选，所述传热介质为导热硅脂，所述无机纳米级颜料包括炭黑、钛白粉、锌钡白、铅铬黄、铁蓝中的一种或多种，所述有机颜料包括大红粉、偶氮黄、酞菁蓝、喹吖啶酮中的一种或多种。作为优选，所述分散剂为六偏磷酸钠，固化剂为脂肪族多胺，消泡剂为聚醚类。本发明还提出了一种热转印碳带的制备方法，首先将5 9份无机纳米级颜料、5 9份有机颜料、O. 2 O. 7份分散剂加入到36 40份去离子水中，以1800 2200r/min的转速下搅拌I 2h,形成油墨基料,然后在油墨基料中加入40 60份水性树脂,搅拌O. 5h，然后再加入O. 5 I. 5份固化剂和O. 2 O. 7份消泡剂，充分搅拌O. 5h，形成油墨·涂层乳液；然后将I 3份滑石粉加入到26 30份去离子水中，以1300 1700r/min的转速下搅拌Ih,然后在1000r/min的搅拌速度下加入25 35份机娃树脂和35 45份水性蜡乳液，搅拌10 30min得到离型剂层涂层乳液；然后在85 95份聚酯薄膜上均匀涂抹8 12份传热介质,形成基体；然后将15 25份氟碳和45 55份有机娃树脂混合加入到25 35份去离子水中，并在800 1200r/min的转速下搅拌Ih,形成耐温层涂层乳液，然后将基体在80 90°C下烘干O. 5 I. 5h，在烘干后的基体的一面均匀涂敷耐温层涂层乳液，在基体的另一面均匀涂敷离型剂层涂层乳液，并将涂敷有耐温层涂层乳液和离型剂层涂层乳液的基体以80 90°C烘干O. 5 I. 5h，然后在涂敷有离型剂层涂层乳液的基体面上涂敷油墨涂层乳液，并以80 90°C烘干O. 5 I. 5h。作为优选，所述油墨基料制作过程中转速为2000r/min，所述滑石粉和去离子水混合过程中，转速为1500r/min，搅拌时间为20min，所述耐温层涂层乳液制作过程中转速为1000r/min，所述烘干温度均为85°C，烘干时间均为lh。作为优选，首先7份无机纳米级颜料、7份有机颜料、0. 5份分散剂加入到38份去离子水中，以2000r/min的转速下搅拌I. 5h,形成油墨基料,然后在油墨基料中加入50份水性树脂，搅拌0. 5h，然后再加入I份固化剂和0. 5份消泡剂，充分搅拌0. 5h，形成油墨涂层乳液；然后将2份滑石粉加入到28份去离子水中，以1500r/min的转速下搅拌lh，然后在1000r/min的搅拌速度下加入30份机娃树脂和40份水性腊乳液,搅拌20min得到离型剂层涂层乳液；然后在90份聚酯薄膜上均匀涂抹10份传热介质，形成基体；然后将20份氟碳和50份有机娃树脂混合加入到30份去离子水中，并在1000r/min的转速下搅拌Ih,形成耐温层涂层乳液，然后将基体在85°C下烘干lh，在烘干后的基体的一面均匀涂敷耐温层涂层乳液，在基体的另一面均匀涂敷离型剂层涂层乳液，并将涂敷有耐温层涂层乳液和离型剂层涂层乳液的基体以85°C烘干lh，然后在涂敷有离型剂层涂层乳液的基体面上涂敷油墨涂层乳液，并以85°C烘干lh。本发明的有益效果本发明通过以聚酯薄膜为基材的原材料，并添加导热硅脂，提高了碳带的使用温度，提高了碳带的耐热性和适用性，且加速了印刷速度；通过在碳带中添加耐温层，提高了产品的性能，通过添加离型剂层，使油墨更易与基材分离，可剥离度高，打印效果更好，字迹更清晰，通过采用去离子水为溶剂，降低生产成本，产品性价比更好。具体实施方式
下面给出本发明的实施例及制造工艺和效果。本发明一种热转印碳带实施例一6份无机纳米级颜料、6份有机颜料、O. 4份分散剂、I份固化剂、O. 5份消泡剂、45份水性树脂、I. 5份滑石粉、28份机硅树脂、38份水性蜡乳液、88份聚酯薄膜、9份导热硅脂、18份氟碳、48份有机硅树脂、92份去离子水。本发明的制备工艺首先将6份无机纳米级颜料、6份有机颜料、O. 5份分散剂加入到38份去离子水中，以2000r/min的转速下搅拌I. 5h,形成油墨基料,然后在油墨基料中加入45份水性树脂，搅拌O. 5h，然后再加入I份固化剂和O. 4份消泡剂，充分搅拌O. 5h，形成油墨涂层乳液；然后将I. 5份滑石粉加入到27份去离子水中，以1500r/min的转速下搅·拌Ih,然后在1000r/min的搅拌速度下加入28份机娃树脂和38份水性腊乳液,搅拌20min得到离型剂层涂层乳液；然后在88份聚酯薄膜上均匀涂抹9份导热硅脂，形成基体；然后将18份氟碳和48份有机硅树脂混合加入到27份去离子水中，并在1000r/min的转速下搅拌lh，形成耐温层涂层乳液，然后将基体在85°C下烘干lh，在烘干后的基体的一面均匀涂敷耐温层涂层乳液，在基体的另一面均匀涂敷离型剂层涂层乳液，并将涂敷有耐温层涂层乳液和离型剂层涂层乳液的基体以85°C烘干lh，然后在涂敷有离型剂层涂层乳液的基体面上涂敷油墨涂层乳液，并以85°C烘干lh，得到成品。实施例二7份无机纳米级颜料、7份有机颜料、O. 5份分散剂、I份固化剂、O. 5份消泡剂、50份水性树脂、2份滑石粉、30份机硅树脂、40份水性蜡乳液、90份聚酯薄膜、10份导热硅脂、20份氟碳、50份有机硅树脂、95份去离子水。本发明的制备工艺首先将7份无机纳米级颜料、7份有机颜料、0. 5份分散剂加入到38份去离子水中，以2000r/min的转速下搅拌I. 5h,形成油墨基料,然后在油墨基料中加入50份水性树脂，搅拌O. 5h，然后再加入I份固化剂和O. 5份消泡剂，充分搅拌O. 5h，形成油墨涂层乳液；然后将2份滑石粉加入到27份去离子水中，以1500r/min的转速下搅拌lh，然后在1000r/min的搅拌速度下加入30份机硅树脂和40份水性蜡乳液，搅拌20min得到离型剂层涂层乳液；然后在90份聚酯薄膜上均匀涂抹10份导热硅脂，形成基体；然后将20份氟碳和50份有机娃树脂混合加入到30份去离子水中，并在1000r/min的转速下搅拌Ih,形成耐温层涂层乳液，然后将基体在85°C下烘干lh，在烘干后的基体的一面均匀涂敷耐温层涂层乳液，在基体的另一面均匀涂敷离型剂层涂层乳液，并将涂敷有耐温层涂层乳液和离型剂层涂层乳液的基体以85°C烘干lh，然后在涂敷有离型剂层涂层乳液的基体面上涂敷油墨涂层乳液，并以85°C烘干lh，得到成品。实施例三8份无机纳米级颜料、8份有机颜料、0. 6份分散剂、I. 2份固化剂、0. 6份消泡剂、55份水性树脂、2. 5份滑石粉、28份机硅树脂、38份水性蜡乳液、92份聚酯薄膜、11份导热硅脂、22份氟碳、52份有机硅树脂、98份去离子水。本发明的制备工艺首先将8份无机纳米级颜料、8份有机颜料、0. 6份分散剂加入到38份去离子水中，以2000r/min的转速下搅拌I. 5h,形成油墨基料,然后在油墨基料中加Λ 55份水性树脂，搅拌O. 5h，然后再加入I. 2份固化剂和O. 6份消泡剂，充分搅拌O. 5h，形成油墨涂层乳液；然后将2. 5份滑石粉加入到28份去离子水中，以1500r/min的转速下搅拌Ih,然后在1000r/min的搅拌速度下加入28份机娃树脂和38份水性腊乳液,搅拌20min得到离型剂层涂层乳液；然后在92份聚酯薄膜上均匀涂抹11份导热硅脂，形成基体；然后将22份氟碳和52份有机硅树脂混合加入到32份去离子水中，并在1000r/min的转速下搅拌lh，形成耐温层涂层乳液，然后将基体在85°C下烘干lh，在烘干后的基体的一面均匀涂敷耐温层涂层乳液，在基体的另一面均匀涂敷离型剂层涂层乳液，并将涂敷有耐温层涂层乳液和离型剂层涂层乳液的基体以85°C烘干lh，然后在涂敷有离型剂层涂层乳液的基体面上涂敷油墨涂层乳液，并以85°C烘干lh，得到成品。本产品耐磨性高、耐热性好，成像清晰，可剥离度高，低耗能，，产品性价比高，生产成本低。上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。·
权利要求
1.一种热转印碳带，其特征在于包括依次设置的油墨层、离型剂层、基材和耐温层，所述油墨层、离型剂层、基材和耐温层的质量比例为2:1:1:1，所述油墨层由水性树脂、无机纳米级颜料、有机颜料、分散剂、固化剂、消泡剂和去离子水组成，所述离型剂层由有机硅树月旨、水性蜡乳液、滑石粉和去离子水组成，所述基材由聚酯薄膜和传热介质组成，所述耐温层由氟碳、有机硅树脂和去离子水组成， 所述油墨层中各组分质量比例为水性树脂40 60份无机纳米级颜料5 9份有机颜料5 9份分散剂0. 2 0. I份固化剂0.5 I. 5份消泡剂0. 2 0. 7份去离子水36 40份； 所述离型剂层中各质量比例为有机硅树脂25 35份水性蜡乳液35 45份滑石粉I 3份去离子水26 30份； 所述基材中各组分质量比例为 聚酯薄膜85 95份 传热介质8 12份； 所述耐温层中各组分质量比例为氟碳15 25份 有机硅树脂45 55份 去离子水25 35份。
2.如权利要求I所述的一种热转印碳带，其特征在于 所述油墨层中各组分质量比例为水性树脂50份无机纳米级颜料7份有机颜料7份分散剂0. 5份固化剂丄份消泡剂0.5份去尚子水38份; 所述离型剂层中各质量比例为有机硅树脂30份水性蜡乳液40份滑石粉2份去离子水28份； 所述基材中各组分质量比例为聚酯薄膜90份传热介质10份； 所述耐温层中各组分质量比例为氟碳20份有机硅树脂50份去离子水30份。
3.如权利要求I所述的一种热转印碳带，其特征在于所述传热介质为导热硅脂，所述无机纳米级颜料包括炭黑、钛白粉、锌钡白、铅铬黄、铁蓝中的一种或多种，所述有机颜料包括大红粉、偶氮黄、酞菁蓝、喹吖啶酮中的一种或多种。
4.如权利要求I所述的一种热转印碳带，其特征在于所述分散剂为六偏磷酸钠，固化剂为脂肪族多胺，消泡剂为聚醚类。
5.一种热转印碳带的制备方法，其特征在于首先将5 9份无机纳米级颜料、5 9份有机颜料、0. 2 0. 7份分散剂加入到36 40份去离子水中，在1800 2200r/min的转速下搅拌I 2h,形成油墨基料,然后在油墨基料中加入40 60份水性树脂,搅拌0. 5h,然后再加入0. 5 I. 5份固化剂和0. 2 0. 7份消泡剂，充分搅拌0. 5h，形成油墨涂层乳液；然后将I 3份滑石粉加入到26 30份去离子水中，以1300 1700r/min的转速下搅拌Ih,然后在1000r/min的搅拌速度下加入25 35份机娃树脂和35 45份水性腊乳液,搅拌10 30min得到离型剂层涂层乳液；然后在85 95份聚酯薄膜上均匀涂抹8 12份传热介质，形成基体；然后将15 25份氟碳和45 55份有机娃树脂混合加入到25 35份去离子水中，并在800 1200r/min的转速下搅拌lh，形成耐温层涂层乳液，然后将基体在80 90°C下烘干0. 5 I. 5h，在烘干后的基体的一面均匀涂敷耐温层涂层乳液，在基体的另一面均匀涂敷离型剂层涂层乳液，并将涂敷有耐温层涂层乳液和离型剂层涂层乳液的基体以80 90°C烘干0. 5 I. 5h，然后在涂敷有离型剂层涂层乳液的基体面上涂敷油墨涂层乳液，并以80 90°C烘干0. 5 I. 5h。
6.如权利要求5所述的一种热转印碳带的制备方法,其特征在于所述油墨基料制作过程中转速为2000r/min,所述滑石粉和去离子水混合过程中，转速为1500r/min,搅拌时间为20min，所述耐温层涂层乳液制作过程中转速为lOOOr/min，所述烘干温度均为85°C，烘干时间均为lh。
7.如权利要求5或6所述的一种热转印碳带的制备方法，其特征在于首先7份无机纳米级颜料、7份有机颜料、0. 5份分散剂加入到38份去离子水中，以2000r/min的转速下搅拌I. 5h，形成油墨基料，然后在油墨基料中加入50份水性树脂，搅拌0. 5h，然后再加入I份固化剂和0. 5份消泡剂，充分搅拌0. 5h，形成油墨涂层乳液；然后将2份滑石粉加入到28份去离子水中，以1500r/min的转速下搅拌Ih,然后在1000r/min的搅拌速度下加入30份机硅树脂和40份水性蜡乳液，搅拌20min得到离型剂层涂层乳液；然后在90份聚酯薄膜上均匀涂抹10份传热介质，形成基体；然后将20份氟碳和50份有机硅树脂混合加入到30份去离子水中，并在lOOOr/min的转速下搅拌lh，形成耐温层涂层乳液，然后将基体在85°C下烘干lh，在烘干后的基体的一面均匀涂敷耐温层涂层乳液，在基体的另一面均匀涂敷离型剂层涂层乳液，并将涂敷有耐温层涂层乳液和离型剂层涂层乳液的基体以85°C烘干lh，然后在涂敷有离型剂层涂层乳液的基体面上涂敷油墨涂层乳液，并以85°C烘干lh。
全文摘要
本发明公开了一种热转印碳带，包括油墨层、离型剂层、基材和耐温层，所述油墨层包括水性树脂、无机纳米级颜料、有机颜料、分散剂、固化剂、消泡剂和去离子水，离型剂层包括有机硅树脂、水性蜡乳液、滑石粉和去离子水，基材包括聚酯薄膜和导热硅脂，耐温层包括氟碳、有机硅树脂和去离子水，本发明还公开了一种热转印碳带的制备方法，包括搅拌、混合、烘干等步骤。本发明通过以聚酯薄膜为基材的原材料，并添加导热硅脂，提高了碳带的使用温度，提高了碳带的耐热性和适用性，且加速了印刷速度；通过在碳带中添加耐温层，提高了产品的性能，通过添加离型剂层，使油墨更易与基材分离，可剥离度高，打印效果更好，字迹更清晰，通过采用去离子水为溶剂，降低生产成本，产品性价比更好。
文档编号C08L67/00GK102785491SQ201210305198
公开日2012年11月21日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者虞友义 申请人:湖州凯恩涂层有限公司