专利名称：一种丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶的制作方法
技术领域：
本发明属于橡胶改性领域，涉及乳液的原位共混聚凝，尤其是一种丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶。
背景技术：
丁腈橡胶(NBR)是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。由此在生产过程中，生产商经常通过替代品或橡胶改性来解决这一难题，尤其是通过丁腈橡胶与聚 氯乙烯(PVC)合成改性而得到性能优良的共聚物被众多厂家所推崇。但丁腈橡胶与聚氯乙烯在固态状态下具有热力学不相容的特点，因此采用高温机械法很难将两种材料混合在一起，而且分散不均匀产品质量不稳定性能达不到要求，这也使现有的丁腈橡胶与聚氯乙烯共聚物的使用受到了局限性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种较高工业性能、生产工艺便于操作的丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶。本发明的目的是这样实现的一种丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶，其原料组分及重量比例为丁腈橡胶乳液80% 90% ；聚氯乙烯乳液10% 20%。而且，所述丁腈橡胶乳液总固物质质量分数为4(Γ43%。而且，所述丙烯腈含量为30 35%。一种丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶的制备方法，其步骤为⑴掺混室温下，将丁腈橡胶乳液与聚氯乙烯乳液按照60 99 Γ40的比例投入反应釜，混合搅拌均匀，转速为20 40转/分钟，得到混合乳液；⑵凝聚室温下，向混合乳液连续加入絮凝剂，待据凝聚完毕后，洗涤、挤出、切片，60 140°C烘干，得到丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉胶；而且，步骤⑵所述的絮凝剂是质量分数为5%的冰醋酸。本发明的优点和积极效果是I、本发明通过对丁腈橡胶进行化学改性，由此改善了丁腈橡胶的焦烧性能、粘辊性能、分散性能、耐磨等性能，解决了传统橡胶混炼工艺所不能解决的加工问题，拓展了产品的适用范围。2、本专利是利用合成阶段的丁腈橡胶乳液和PVC水乳液共混，利用特殊的原位共混凝聚工艺生成新型的丁腈橡胶聚氯乙烯共沉胶，再经混炼得到性能优异的聚凝胶，由此使产品具有传统丁腈橡胶和/或其共聚物不具备的工业性能。
下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
实施例I
一种丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶，其原料组分及重量为
NBR乳液(丙烯腈含量为30%，总固物质质量分数为40%)80kg ；
PVC乳液20kgo
该丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶的制备方法步骤为
⑴掺混室温下，将丁腈橡胶乳液与聚氯乙烯乳液投入反应釜，混合搅拌均匀，转速为20 40转/分钟，得到混合乳液；
⑵凝聚室温下，向混合乳液连续加入质量分数为5%的冰醋酸溶液，待据凝聚完毕后，洗涤、挤出、切片，60 140°C烘干，得到丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉胶。
实施例2
一种丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶，其原料组分及重量为
NBR乳液(丙烯腈含量为35%，总固物质质量分数为43%)90kg ；
PVC乳液IOkg0
制备方法同实施例I.，得到丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉胶。
权利要求
1.一种丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶，其特征在于其原料组分及重量比例为 丁腈橡胶乳液80% 90%; 聚氯乙烯乳液10% 20%。
2.根据权利要求I所述的丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶，其特征在于所述丁腈橡胶乳液总固物质质量分数为40 43%。
3.根据权利要求I所述的丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶，其特征在于所述丙烯腈含量为30 35%。
4.一种制备如权利要求I或2或3所述的丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶的方法，其特征在于其步骤为 ⑴掺混室温下，将丁腈橡胶乳液与聚氯乙烯乳液按照60 99 Γ40的比例投入反应釜，混合搅拌均匀，转速为20 40转/分钟，得到混合乳液； ⑵凝聚室温下，向混合乳液连续加入絮凝剂，待据凝聚完毕后，洗涤、挤出、切片，60 140°C烘干，得到丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉胶。
5.根据权利要求4所述的丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶的制备方法，其特征在于步骤⑵所述的絮凝剂是质量分数为5%的冰醋酸。
全文摘要
本发明涉及一种丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶，其原料组分及重量比例为丁腈橡胶乳液80%～90%；聚氯乙烯乳液10%～20%。本发明是利用合成阶段的丁腈橡胶乳液和PVC水乳液共混，利用特殊的原位共混凝聚工艺生成新型的丁腈橡胶聚氯乙烯共沉胶，再经混炼得到性能优异的聚凝胶，由此使产品具有传统丁腈橡胶和/或其共聚物不具备的工业性能。
文档编号C08L9/02GK102977427SQ20121058651
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者郝永强 申请人:天津市凯旋塑料制品有限公司