一种低成本节能环保硅橡胶的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种低成本节能环保硅橡胶，它是由下述重量份的原料组成的：麻黄碱0.4-1、干电石渣3-4、八钼酸铵1-2、聚丙烯酰胺1-2、2-溴-4-甲基苯酚1-2、三乙二醇二异辛酸酯10-14、促进剂TT1-2、防老剂NBC1-2、尼龙1212树脂5-7、磷酸氢钙2-3、4-二甲氨基吡啶0.4-1、海泡石粉10-16、稀土助剂3-4、甲基乙烯基苯基硅橡胶100-110、硫磺1-2，本发明的稀土助剂：将硅酸铝镁与聚乙烯醇缩醛形成的胶体在以去离子水为溶剂的条件下进行充分融合，可以形成稳定的、高粘度的胶态，将处理后的酸化稀土加入到该胶态体系中，形成稳定的稀土胶液，然后与酯化沸石共混改性，不仅可以有效的提高成品的机械性能和表面抗性，而且可以增强各物料间的相容性，提高成品的稳定性，同时稀土可以降低体积磨损量，提高橡胶的耐磨性。
【专利说明】一种低成本节能环保硅橡胶
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及橡胶领域，尤其涉及一种低成本节能环保硅橡胶。
【背景技术】
[0002]硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在_60°C (或更低的温度)至+250°C (或更高的温度)下长期使用。但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，故硅橡胶不宜用于普通条件的场合，因此在硅橡胶中加入各种助剂来改善其固有性能，可以提高其综合品质，提高在各领域的适用性。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是为了提供一种低成本节能环保硅橡胶。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种低成本节能环保硅橡胶，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
麻黄碱0.4-1、干电石渣3-4、八钥酸铵1-2、聚丙烯酰胺1-2、2_溴-4-甲基苯酚1-2、三乙二醇二异辛酸酯10-14、促进剂TT1-2、防老剂NBC1-2、尼龙1212树脂5_7、磷酸氢钙2_3、4_二甲氨基吡啶0.4-1、海泡石粉10-16、稀土助剂3-4、甲基乙烯基苯基硅橡胶100-110、硫横 1-2 ；
所述的稀土助剂是由下述重量份的原料组成的:
硅酸铝镁2-3、聚乙烯醇缩醛10-16、十二烷二酸1-2、氯化镧5-6、尼龙酸甲酯0.4_1、尿素0.6-1、甲醒2-4、去尚子水120-130、乙二胺0.1-0.3、隹丐沸石40-50 ；
将十二烷二酸、氯化镧混合，加入上述去离子水重量的20-30%，搅拌混合40-50分钟，滴加乙二胺，滴加完毕后搅拌均匀，得酸化稀土 ；
将钙沸石放在浓度为6-10%的氢氧化钠溶液中浸泡1-2小时，过滤水洗后与尼龙酸甲酯混合，60-70°C下搅拌混合10-20分钟，得酯化沸石；
将聚乙烯醇缩醛加入到剩余去离子水中，在90-95°C下搅拌混合30-40分钟，加入酸化稀土、甲醛、硅酸铝镁，继续保温反应10-20分钟，滴加尿素，滴加完毕后在60-65°C下搅拌混合30-40分钟，得稀土胶液；
将稀土胶液与酯化沸石混合，放入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，在140-150°C的烘箱内放置2-3小时，取出冷却，于室温下干燥，即得所述稀土助剂。
[0005]2、一种如权利要求1所述的低成本节能环保硅橡胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将干电石渣送入浓度为8-20%的硫酸溶液中浸泡1-2小时，取出水洗2-3次，干燥，磨粉；
(2)将磷酸氢钙加入到5-10倍水中，搅拌均匀后加入八钥酸铵和上述处理后的干电石渣粉，在60-8(TC下搅拌混合20-30分钟，加入聚丙烯酰胺，搅拌至常温，脱水，加入尼龙1212树脂、上述三乙二醇二异辛酸酯重量的20-30%，在80-90°C下保温混合10-20分钟；
(3)将2-溴-4-甲基苯酚与剩余的三乙二醇二异辛酸酯混合，搅拌均匀后加入海泡石粉，90-10(TC下搅拌均匀，加入麻黄碱，搅拌至常温；
(4)将上述处理后的各原料混合，搅拌均匀，加入甲基乙烯基苯基硅橡胶，投入到开炼机中混炼均匀，加入除了硫磺以外的各原料，调整辊距至l_2mm，薄通8-10次，分散均匀，加入剩余各原料，于150-200°C的温度下模压硫化成型，硫化时间为5-20分钟，即得所述低成本节能环保娃橡胶。
[0006]本发明的优点是:
本发明的橡胶品加入了干电石渣，回收利用了废料，节约了能源，降低了环境的污染，保温性能好、耐臭氧、氧、光及气候老化性好。
[0007]本发明的稀土助剂:将硅酸铝镁与聚乙烯醇缩醛形成的胶体在以去离子水为溶剂的条件下进行充分融合，可以形成稳定的、高粘度的胶态，将处理后的酸化稀土加入到该胶态体系中，形成稳定的稀土胶液，然后与酯化沸石共混改性，不仅可以有效的提高成品的机械性能和表面抗性，而且可以增强各物料间的相容性，提高成品的稳定性，同时稀土可以降低体积磨损量，提高橡胶的耐磨性。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种低成本节能环保硅橡胶，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
麻黄碱0.4、干电石渣4、八钥酸铵1、聚丙烯酰胺2、2_溴-4-甲基苯酚1、三乙二醇二异辛酸酯14、促进剂TT2、防老剂NBC2、尼龙1212树脂5、磷酸氢钙2、4_ 二甲氨基吡啶0.4、海泡石粉16、稀土助剂4、甲基乙稀基苯基娃橡|父110、硫横2 ；
所述的稀土助剂是由下述重量份的原料组成的:
硅酸铝镁3、聚乙烯醇缩醛16、十二烷二酸1、氯化镧6、尼龙酸甲酯0.4、尿素0.6、甲醛4、去离子水130、乙二胺0.3、钙沸石50 ；
将十二烷二酸、氯化镧混合，加入上述去离子水重量的30%，搅拌混合40分钟，滴加乙二胺，滴加完毕后搅拌均匀，得酸化稀土 ；
将钙沸石放在浓度为10%的氢氧化钠溶液中浸泡1小时，过滤水洗后与尼龙酸甲酯混合，70°C下搅拌混合10分钟，得酯化沸石；
将聚乙烯醇缩醛加入到剩余去离子水中，在95°C下搅拌混合30分钟，加入酸化稀土、甲醛、硅酸铝镁，继续保温反应20分钟，滴加尿素，滴加完毕后在65°C下搅拌混合40分钟，得稀土胶液；
将稀土胶液与酯化沸石混合，放入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，在150°C的烘箱内放置3小时，取出冷却，于室温下干燥，即得所述稀土助剂。
[0009]一种如权利要求1所述的低成本节能环保硅橡胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将干电石渣送入浓度为8-20%的硫酸溶液中浸泡1-2小时，取出水洗2次，干燥，磨粉； (2)将磷酸氢钙加入到10倍水中，搅拌均匀后加入八钥酸铵和上述处理后的干电石渣粉，在80°C下搅拌混合20分钟，加入聚丙烯酰胺，搅拌至常温，脱水，加入尼龙1212树脂、上述三乙二醇二异辛酸酯重量的30%，在90°C下保温混合20分钟；
(3)将2-溴-4-甲基苯酚与剩余的三乙二醇二异辛酸酯混合，搅拌均匀后加入海泡石粉，100°C下搅拌均匀，加入麻黄碱，搅拌至常温；
(4)将上述处理后的各原料混合，搅拌均匀，加入甲基乙烯基苯基硅橡胶，投入到开炼机中混炼均匀，加入除了硫磺以外的各原料，调整辊距至1_，薄通8次，分散均匀，加入剩余各原料，于200°C的温度下模压硫化成型，硫化时间为10分钟，即得所述低成本节能环保硅橡胶。
[0010]性能测试:扯断强度S lOMPa ；
伸长率350% ；
耐热空气老化(150°C、96h):
拉伸强度变化率14.4%、伸长率变化率23.5%。
【权利要求】
1.一种低成本节能环保硅橡胶，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 麻黄碱0.4-1、干电石渣3-4、八钥酸铵1-2、聚丙烯酰胺1-2、2-溴-4-甲基苯酚1_2、三乙二醇二异辛酸酯10-14、促进剂TT1-2、防老剂NBC1-2、尼龙1212树脂5_7、磷酸氢钙2_3、4-二甲氨基吡啶0.4-1、海泡石粉10-16、稀土助剂3-4、甲基乙烯基苯基硅橡胶100-110、硫横 1-2 ； 所述的稀土助剂是由下述重量份的原料组成的: 硅酸铝镁2-3、聚乙烯醇缩醛10-16、十二烷二酸1-2、氯化镧5-6、尼龙酸甲酯0.4_1、尿素0.6-1、甲醒2-4、去尚子水120-130、乙二胺0.1-0.3、隹丐沸石40-50 ； 将十二烷二酸、氯化镧混合，加入上述去离子水重量的20-30%，搅拌混合40-50分钟，滴加乙二胺，滴加完毕后搅拌均匀，得酸化稀土 ； 将钙沸石放在浓度为6-10%的氢氧化钠溶液中浸泡1-2小时，过滤水洗后与尼龙酸甲酯混合，60-70°C下搅拌混合10-20分钟，得酯化沸石； 将聚乙烯醇缩醛加入到剩余去离子水中，在90-95°C下搅拌混合30-40分钟，加入酸化稀土、甲醛、硅酸铝镁，继续保温反应10-20分钟，滴加尿素，滴加完毕后在60-65°C下搅拌混合30-40分钟，得稀土胶液； 将稀土胶液与酯化沸石混合，放入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，在140-150°C的烘箱内放置2-3小时，取出冷却，于室温下干燥，即得所述稀土助剂。
2.一种如权利要求1所述的低成本节能环保硅橡胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将干电石渣送入浓度为8-20%的硫酸溶液中浸泡1-2小时，取出水洗2-3次，干燥，磨粉； (2)将磷酸氢钙加入到5-10倍水中，搅拌均匀后加入八钥酸铵和上述处理后的干电石渣粉，在60-8(TC下搅拌混合20-30分钟，加入聚丙烯酰胺，搅拌至常温，脱水，加入尼龙1212树脂、上述三乙二醇二异辛酸酯重量的20-30%，在80-90°C下保温混合10-20分钟； (3)将2-溴-4-甲基苯酚与剩余的三乙二醇二异辛酸酯混合，搅拌均匀后加入海泡石粉，90-10(TC下搅拌均匀，加入麻黄碱，搅拌至常温； (4)将上述处理后的各原料混合，搅拌均匀，加入甲基乙烯基苯基硅橡胶，投入到开炼机中混炼均匀，加入除了硫磺以外的各原料，调整辊距至l_2mm，薄通8-10次，分散均匀，加入剩余各原料，于150-200°C的温度下模压硫化成型，硫化时间为5-20分钟，即得所述低成本节能环保娃橡胶。
【文档编号】C08K5/11GK104403322SQ201410657573
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】任兆军 申请人:滁州君越高分子新材料有限公司