不同酰基受体组合制备生物柴油的新工艺的制作方法

技术特征：

1.不同酰基受体组合制备生物柴油的新工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将油脂、短链醇、水和液体脂肪酶在一级或多级酶反应器中进行反应，然后将反应液分离成重相和轻相，回收再利用重相中的酶，轻相用于后续的固定化酶转化；

S2、将S1中得到的轻相流入装有固定化脂肪酶的一级或多级酶反应器中，并加入碳酸二甲酯或碳酸二乙酯进行反应，反应过程中进行在线脱水。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，S1是向一级或多级酶反应器中加入油脂、油脂摩尔数4-8倍的短链醇、油脂质量2％-20％的水以及基于油脂质量200-2000个标准酶活单位的液体脂肪酶，于30℃-55℃反应3-8小时。

3.根据权利要求1或2所述的工艺，其特征在于，将S1所得反应液经离心或静止分层后，用膜分离回收重相中的酶蛋白。

4.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于，S1中分离回收酶蛋白的膜包括金属膜、有机膜、无机膜或陶瓷膜。

5.根据权利要求1-4任一项所述的工艺，其特征在于，S2具体为：将S1中得到的轻相和油脂摩尔数1-3倍的碳酸二甲酯或碳酸二乙酯流入装有基于油脂质量200-1000个酶活单位的固定化脂肪酶的一级或多级酶反应器中，于20℃-55℃反应3-10小时。

6.根据权利要求1-5任一项所述的工艺，其特征在于，所述在线脱水是指利用膜、分子筛或气提。

7.根据权利要求1-6任一项所述的工艺，其特征在于，在线脱水所用的膜为有机膜、无机膜或陶瓷膜；在线脱水所用的分子筛为或分子筛；所述气提是将反应器一侧直接与装有无水短链醇或碳酸二甲酯或碳酸二乙酯的罐体相连，气提液体的温度为20-40℃，反应器的另一侧与真空泵连接，然后真空泵与冷凝器连接；将反应器中真空控制在10-100Mpa，冷凝器温度为0-15℃；所述短链醇包括甲醇、乙醇。

8.根据权利要求1-7任一项所述的工艺，其特征在于，所述脂肪酶包括来源于酵母、霉菌、细菌或其它微生物的脂肪酶；脂肪酶为单种脂肪酶或多种脂肪酶的组合。

9.根据权利要求1-8任一项所述的工艺，其特征在于，所述油脂为含有多元不饱和脂肪酸的生物油脂，包括植物油脂、动物油脂、废食用油、酸化油、油脂精练下脚料和微生物油脂。