一种聚碳硅烷改性PE管道及其制备方法与流程

文档序号:12343083阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种聚碳硅烷改性PE管道,其特征在于:包括以下原料组分:改性PE、改性聚丙烯酸丁酯、聚氨酯树脂、碳酸钙、改性聚碳硅烷、改性聚氟橡胶和硫代二丙酸双十八酯,所述的改性PE、改性聚丙烯酸丁酯、聚氨酯树脂、碳酸钙、改性聚碳硅烷、改性聚氟橡胶和硫代二丙酸双十八酯的份数比为100:10~18:13~26:9~17:11~23:8~19:1~3,其中,所述的改性PE由PE、1,6-六亚甲基-双(N,N-二甲基氨基脲)、硬脂酸锌、硅烷偶联剂和聚异戊二烯反应制得,所述的PE、1,6-六亚甲基-双(N,N-二甲基氨基脲)、硬脂酸锌、硅烷偶联剂和聚异戊二烯的份数比为100:16~28:6~18:2~4:7~13,所述的改性聚丙烯酸丁酯由聚丙烯酸丁酯、异佛尔酮二异氰酸酯、聚苯乙烯和硅烷偶联剂反应制得,所述的聚丙烯酸丁酯、异佛尔酮二异氰酸酯、聚苯乙烯和硅烷偶联剂的份数比为100:13~26:12~18:1~5,所述的改性聚碳硅烷由聚碳硅烷、多苯基多亚甲基多异氰酸酯、乙酸乙酯、聚丙烯和硅烷偶联剂反应制得,所述的聚碳硅烷、多苯基多亚甲基多异氰酸酯、乙酸乙酯、聚丙烯和硅烷偶联剂的份数比为100:25~38:8~16:10~16:2~4,所述的改性聚氟橡胶由聚氟橡胶、硅烷偶联剂和氨基硅油反应制得,所述的聚氟橡胶、硅烷偶联剂和氨基硅油的份数比为100:2~5:17~35。

2.一种聚碳硅烷改性PE管道,其特征在于:所述的聚碳硅烷改性PE管道是由以下制备方法制得的:(1)、将聚氟橡胶、硅烷偶联剂和氨基硅油按照份数比为100:2~5:17~35加入到开炼机中,用开炼机在温度145~195℃混合反应0.3~1h,用挤出机在温度145~195℃挤出造粒,得到改性聚氟橡胶;(2)、将聚碳硅烷、多苯基多亚甲基多异氰酸酯、乙酸乙酯、聚丙烯和硅烷偶联剂按照份数比100:25~38:8~16:10~16:2~4加入到开炼机中,用开炼机在温度145~195℃混合反应0.1~0.8h,用挤出机在温度145~195℃挤出造粒,得到改性聚碳硅烷;(3)、将聚丙烯酸丁酯、异佛尔酮二异氰酸酯、聚苯乙烯和硅烷偶联剂按照份数比100:13~26:12~18:1~5加入到开炼机中,用开炼机在温度145~195℃混合反应0.1~0.6h,用挤出机在温度145~195℃挤出造粒,即得到改性聚丙烯酸丁酯;(4)、将PE、1,6-六亚甲基-双(N,N-二甲基氨基脲)、硬脂酸锌、硅烷偶联剂和聚异戊二烯按照份数比100:16~28:6~18:2~4:7~13加入到开炼机中,用开炼机在温度145~195℃混合反应0.2~1h,用挤出机在温度145~195℃挤出造粒,即得到改性PE;(5)、将改性PE、改性聚丙烯酸丁酯、聚氨酯树脂、碳酸钙、改性聚碳硅烷、改性聚氟橡胶和硫代二丙酸双十八酯按照份数比100:10~18:13~26:9~17:11~23:8~19:1~3加入到开炼机中,用开炼机在温度145~195℃混合反应0.3~1h,用挤出机在温度145~195℃挤出成型,即得到聚碳硅烷改性PE管道。

3.一种聚碳硅烷改性PE管道,其特征在于:所述的改性聚氟橡胶的制备过程中,氨基硅油分5~8次添加至开炼机中。

4.一种聚碳硅烷改性PE管道,其特征在于:所述的改性聚碳硅烷的制备过程中,乙酸乙酯喷洒至原料表面。

5.一种聚碳硅烷改性PE管道,其特征在于:所述的改性聚碳硅烷的制备过程中,聚碳硅烷和多苯基多亚甲基多异氰酸酯分6~8次添加至开炼机中。

6.一种聚碳硅烷改性PE管道,其特征在于:所述的改性PE的制备过程中,1,6-六亚甲基-双(N,N-二甲基氨基脲)和硬脂酸锌分5~8次添加至开炼机中。

7.一种聚碳硅烷改性PE管道,其特征在于:所述的聚碳硅烷改性PE的制备过程中,碳酸钙分4~6次添加至开炼机中。

8.一种聚碳硅烷改性PE管道,其特征在于:所述的聚碳硅烷改性PE管道可以应用在建筑给水,建筑排水、城市供水、埋地排水管、建筑采暖、燃气输配、输气管、电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等的阻燃性、填料相容性、冲击强度、耐磨性、低透水率、力学性能、耐老化性等领域。

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