含环氧基反应型高分子表面活性剂及其制备方法和应用与流程

文档序号:12399924阅读:来源:国知局

技术特征:

1.含环氧基反应型高分子表面活性剂的制备方法,其特征在于:

包括以下步骤:

将亚硫酸氢钠水溶液加入四口烧瓶中,然后水浴加热至65-80℃;

将烯丙基缩水甘油醚和丙烯酸丁酯混合制备单体混合溶液;

将单体混合溶液、丙烯酰胺水溶液和过硫酸铵水溶液,分别滴加到反应器中,滴加时间控制在0.5-1.5h;

在恒温条件下反应1-3h,冷却至室温,即得含环氧基反应型高分子表面活性剂;

其中:

亚硫酸氢钠水溶液中的亚硫酸氢钠、烯丙基缩水甘油醚、丙烯酸丁酯、丙烯酰胺以及过硫酸铵水溶液中的过硫酸铵的质量比为(0.7-0.9):(9-13):(2-4):(10-14):(3.0-3.6)。

2.根据权利要求1所述的含环氧基反应型高分子表面活性剂的制备方法,其特征在于:

亚硫酸氢钠水溶液是按照每0.7g-0.9g的亚硫酸氢钠溶于26g-28g的蒸馏水配制而成的。

3.根据权利要求1所述的含环氧基反应型高分子表面活性剂的制备方法,其特征在于:

丙烯酰胺水溶液是按照10g-14g的丙烯酸丁酯溶于18g-23g的蒸馏水配制而成的。

4.根据权利要求1所述的含环氧基反应型高分子表面活性剂的制备方法,其特征在于:

过硫酸铵水溶液是按照3g-3.5g的过硫酸铵溶于30g-35g的蒸馏水配制而成的。

5.如权利要求1所述的含环氧基反应型高分子表面活性剂的制备方法制得的含环氧基反应型高分子表面活性剂。

6.如权利要求5所述的含环氧基反应型高分子表面活性剂在金属防腐方面的应用。

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