1.一种玄武岩纤维复合隔热板，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚苯乙烯16-20份、玄武岩纤维7-12份、硅灰纤维3-5份、聚合氯化铝1-2份、冰晶石粉3-5份、水性醇酸树脂4-7份、椰壳粉2-4份、氟碳乳液1-4份、蒽醌磺酸钠0.6-0.8份、纳米羟基磷灰石粉2-3份、丙二醇甲醚醋酸酯0.3-0.5份、改性剂0.5-0.8份；
其中，所述改性剂按重量百分比计包括以下原料：柠檬酸8-12%、1-十三烷醇二氢磷酸酯二钾盐6-10%、钛酸乙丁酯4-7%、二甲基乙醇28-32%、过氧化苯甲酸叔丁酯5-7%、硫代磷酸酯7-10%、氧化聚乙烯18-22%、海藻酸钠6-8%。
2.如权利要求1所述一种玄武岩纤维复合隔热板，其特征在于，所述玄武岩纤维的长度为16-20mm，细度为2.65dtex。
3.一种如权利要求1所述玄武岩纤维复合隔热板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）取聚苯乙烯、水性醇酸树脂、氟碳乳液、丙二醇甲醚醋酸酯混合后在红外烘箱中加热至熔融，再加入蒽醌磺酸钠，在55-60℃的条件下，搅拌反应30-35分钟，得到浆料；
（2）取冰晶石粉和椰壳粉混合，在180-200℃的条件下煅烧8-12分钟，冷却后加入玄武岩纤维、硅灰纤维和改性剂，在超声搅拌的条件下分散3-5分钟保持温度45-50℃反应15分钟即得，得到改性料；
（3）在浆料中加入改性料和剩余原料，再加入相当于其总重量40%的水，以80-100转/分钟的速度搅拌30-40分钟后，得到混合料；
（4）将混合料倒入模具中，凝胶后强制加压脱水制成料胚，完成后冷却脱膜，在蒸汽压力为1.5MPa、温度为85℃的条件下养护8小时，得到半成品；
（5）按照产品要求修整产品，并烘干至含水量为10%即得。
4.一种如权利要求3所述玄武岩纤维复合隔热板的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中超声搅拌的频率为50-60KHz，搅拌速度为600-800转/分钟。
5.一种如权利要求3所述玄武岩纤维复合隔热板的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中所述加压脱水的加压压力为5.5MPa。