1.一种多元醇改性聚酯的连续聚合生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)对苯二甲酸、乙二醇和缩聚催化剂进行酯化反应，得到低聚物；
(2)所得低聚物与多元醇和醇解催化剂进行醇解反应，得到醇解物，其中，低聚物的温度低于多元醇的沸点；
(3)所得醇解物进行缩聚反应，得到改性聚酯熔体；
(4)所得改性聚酯熔体经固化、切粒，得到改性聚酯切片。
2.根据权利要求1所述的一种多元醇改性聚酯的连续聚合生产方法，其特征在于，步骤(2)中所述多元醇为低聚物管线在线添加；
多元醇在线添加的流量为低聚物流量的0.5～10wt％；
醇解催化剂的添加量为多元醇重量的0.05～0.5wt％。
3.根据权利要求1或2所述的一种多元醇改性聚酯的连续聚合生产方法，其特征在于，步骤(2)中所述醇解反应在醇解反应器中进行。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种多元醇改性聚酯的连续聚合生产方法，其特征在于，步骤(1)中，所述对苯二甲酸与乙二醇的摩尔比为1:1.05～1.15；
缩聚催化剂的添加量为对苯二甲酸重量的0.002～0.04wt％。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种多元醇改性聚酯的连续聚合生产方法，其特征在于，步骤(1)中所述酯化反应是依次在两个酯化釜中进行，其中，第一酯化釜的反应温度为245～270℃、反应压力为150～400kPa；第二酯化釜的反应温度为247～275℃、反应压力为100～200kPa。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种多元醇改性聚酯的连续聚合生产方法，其特征在于，步骤(1)中所述低聚物的聚合度为4～8。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种多元醇改性聚酯的连续聚合生产方法，其特征在于，步骤(2)中所述多元醇为直链多元醇和/或侧基多元醇；
所述直链多元醇为1,4-丁二醇，1,3-丙二醇、1,6-己二醇、二甘醇、三甘醇中的至少一种；
所述侧基多元醇为丙三醇、季戊四醇、1,3-丁二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、新戊二醇、2-甲基-2,4-戊二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、三甲基戊二醇中的至少一种。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种多元醇改性聚酯的连续聚合生产方法，其特征在于，步骤(2)中所述醇解催化剂为有机锡化合物、有机铈化合物、有机镧化合物、有机锌化合物和/或有机酸化合物；
所述有机锡化合物选自单丁基氧化锡、二丁基氧化锡、单丁基三异辛酸锡或二丁基二乙酸锡中的至少一种；
所述有机铈化合物选自无水醋酸铈、乙酰乙酮铈中的至少一种；
所述有机镧化合物为无水醋酸镧、乙酰乙酮镧中的至少一种；
所述有机锌化合物为醋酸锌、二乙基锌、二丁基锌或乙酰丙酮锌中的至少一种；
所述有机酸化合物为苯磺酸或对甲苯磺酸中的至少一种。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种多元醇改性聚酯的连续聚合生产方法，其特征在于，步骤(2)中所述醇解反应的温度为230～270℃；
反应压力为200～1000kPa；
反应时间为5～30min。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种多元醇改性聚酯的连续聚合生产方法，其特征在于，步骤(3)中所述的缩聚反应分为预缩聚反应和终缩聚反应；
预缩聚反应温度为240～280℃，预缩聚反应压力为1～40kPa；
终缩聚反应温度为245～290℃，终缩聚反应压力为0.1～0.5kPa；
优选的，预缩聚反应在两个预缩聚釜中进行，第一预缩聚釜的条件为反应温度240～275℃，反应压力5～40kPa；第二预缩聚釜的条件为反应温度245～280℃、反应压力1～5kPa。