用于橄榄油的加工工艺的制作方法

本发明涉及植物油加工领域，具体涉及用于橄榄油的加工工艺。

背景技术：

橄榄油是由新鲜的油橄榄果实直接冷榨而成的，不经加热和化学处理，保留了天然营养成分。橄榄油被认为是迄今所发现的油脂中最适合人体营养的油脂。

橄榄油的加工方法是通过压辊将橄榄果压碎呈糊状，然后通过离心机将橄榄油榨取出来。在离心出油的过程中，橄榄渣会从离心筒的筛孔处甩出来，加工出的橄榄油会掺杂一定的杂质，影响橄榄油的品质。为了解决这个问题，很多加工厂将筛孔直径变小，虽然加工出的橄榄油更加纯净了，但同时又伴随着其他的问题，其中一个问题是橄榄渣会堵住筛孔，橄榄油很难被离心出来，影响出油率；其二就是橄榄渣呈黏糊状，与离心筒接触的橄榄渣很容易出油，但是位于离心筒中部的橄榄渣出油很困难；其三就是榨取完油后将橄榄渣从离心筒内清理出来比较麻烦，费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种提高橄榄油出油率和质量，以及自动清理废渣的橄榄油加工工艺。

为达到上述目的，本发明的技术方案是提供用于橄榄油的加工工艺，包括如下步骤：

步骤1：准备一种橄榄油加工设备，包括盛油桶、离心筒、电机和盛渣箱；所述离心筒设置于盛油桶内，所述电机固定于盛油桶底部，电机输出轴与离心筒底部固定连接；所述离心筒的筒壁设有若干出油孔，出油孔的内壁上均相对设有两个空腔，且出油孔内均设有旋绞机构；所述旋绞机构包括两个旋绞单元，每个旋绞单元包括转动辊和均匀布置于转动辊辊面的旋绞杆，所述转动辊位于空腔处且转动设置于出油孔内侧壁；每个空腔内设有刮渣机构，所述刮渣机构包括气缸、立管、拉绳、拉簧、弹簧和两根刮渣杆；所述立管一端与空腔的腔壁铰接，所述立管另一端与两根刮渣杆铰接，所述弹簧两端分别与两根刮渣杆固定连接；所述拉簧一端固定连接于空腔内，所述拉簧另一端与立管的管壁固定连接；所述气缸与空腔的腔壁固定连接，所述拉绳一端与气缸输出轴固定连接，所述拉绳另一端穿过立管内部与弹簧中部固定连接；所述盛渣箱内设有抽风机，所述抽风机用于将空腔内的橄榄渣抽吸至盛渣箱内；

步骤2：设置好气缸自动启动和关闭的时间间隔，使其与转动辊的转动速度向匹配；

步骤3：将橄榄渣倒入离心筒内，同时启动电机和抽风机，离心筒在电机作用下转动，橄榄渣在离心力作用下进入出油孔；

步骤4：进入出油孔内的橄榄渣受到旋绞杆的阻挡停留在出油孔内，橄榄油在离心力的作用下从出油孔内的橄榄渣中分离出来并从出油孔进入盛油筒；

步骤5：出油孔内的橄榄渣与橄榄油分离后，粘附在旋绞杆上并随着转动辊进入空腔内；

步骤6：气缸启动后，立管在拉绳的作用下转动，同时弹簧在拉绳的作用下形变，两根刮渣杆在弹簧的作用下靠拢并将旋绞杆上的橄榄渣刮落；气缸关闭后，立管在拉簧作用下复位，两根刮渣杆在弹簧的作用下分开；

步骤7：气缸反复启动与关闭的过程中两根刮渣杆将旋绞杆上的橄榄渣刮落，被刮落的橄榄渣在抽风机的作用下进入盛渣箱，完成橄榄渣的自动清除。

本方案的技术效果是：在电机和离心筒的配合下，橄榄渣进入出油孔内，并在旋绞机构的配合下，可以将橄榄渣与橄榄油分离，同时橄榄渣不会进入盛油桶内，保证橄榄油的纯净度；同时在旋绞机构的作用下，可以将出油孔内已经脱去橄榄油的橄榄渣转移至空腔内，保证离心筒内部的橄榄渣进入出油孔内进行脱油处理，提高出油率；同时在刮渣机构的配合下，将已经脱油处理过的橄榄渣从旋绞杆上刮落，并在抽风机的配合下将空腔内橄榄渣自动转移至盛渣箱内，极大的减轻了后续对于橄榄渣的清理工作。

进一步的，步骤1中所述离心筒的底部和离心筒的筒壁圆弧过渡。本方案的技术效果是：在离心脱油的过程中，橄榄渣会堆积在离心筒底部和筒壁的结合位置处，通过圆弧过渡可以增加橄榄渣与离心筒的接触面积，橄榄渣不会造成长期堆积，更容易进入出油孔内。

进一步的，步骤1中所述盛油桶的底部设有开口，开口处设有出油管。本方案的技术效果是：可以实现橄榄油的即时转移，而且设置出油管方便接油。

进一步的，步骤1中所述盛油桶顶部设有盖板，盖板与盛油桶的桶壁铰接。本方案的技术效果是：盖板一方面可以防止橄榄渣从离心筒内溅出，另一方面可以保证盛油桶内的橄榄油不被灰尘等杂质污染。

进一步的，步骤1中所述离心筒的内侧壁固定有石墨层。本方案的技术效果是：一方面方便清洗，另一方面减小摩擦力，与离心筒内壁接触的橄榄渣更容易滑落至出油孔处。

采用上述技术方案时，在提高出油率的同时保证橄榄油的纯净度，同时可以自动对橄榄渣进行清理。

附图说明

图1为本发明所采用的一种橄榄油加工设备示意图；

图2为图1中a处局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：盛油桶1、离心筒2、伺服电机3、盛渣箱4、出油管5、盖板6、出油孔7、空腔8、转动辊9、旋绞杆10、气缸11、立管12、拉绳13、拉簧14、弹簧15、刮渣杆16、抽风机17。

用于橄榄油的加工工艺，具体包括如下步骤：

步骤1：准备如图1、2所示的一种橄榄油加工设备，包括盛油桶1、离心筒2、伺服电机3和盛渣箱4。盛油桶1的底部设有开口，开口处固定有竖直向下的出油管5；盛油桶1的顶部设有盖板6，盖板6与盛油桶1的桶壁铰接。伺服电机3通过螺栓固定在盛油桶1底部，伺服电机3输出轴上端与离心筒2底部焊接。离心筒2的内侧壁固定有石墨层，离心筒2的底部和离心筒2的筒壁圆弧过渡，圆弧过渡的位置开有出油孔7，出油孔7的内壁上开有上下两个空腔8，两个空腔8相对。出油孔7内设有旋绞机构，旋绞机构包括两个旋绞单元，每个旋绞单元包括步进电机、转动辊9和旋绞杆10，步进电机固定在出油孔7内侧壁，步进电机输出轴自由端与转动辊9一端焊接，转动辊9的一半辊面位于出油孔7内，另一半辊面位于空腔8内；旋绞杆10均匀固定在转动辊9的辊面上，旋绞杆10沿转动辊9转动的方向倾斜设置。空腔8内还设有刮渣机构，刮渣机构包括气缸11、立管12、拉绳13、拉簧14、弹簧15和两根刮渣杆16。立管12一端铰接于空腔8底部，立管12另一端与两根刮渣杆16铰接，弹簧15两端分别与两根刮渣杆16焊接。拉簧14一端焊接于空腔8侧壁，拉簧14另一端与立管12的管壁焊接。气缸11通过螺栓固定于空腔8底部，拉绳13一端与气缸11输出轴自由端固定连接，拉绳13另一端穿过立管12内部与弹簧15中部固定连接。盛渣箱4位于盛油桶1下方，盛渣箱4内安装有抽风机17，抽风机17与空腔8通过软管连通。

步骤2：首先设置好气缸11自动启动和关闭的时间间隔，使其与转动辊9的转动速度向匹配，使得气缸11启动后两根刮渣杆16刚好可以夹住旋绞杆10；

步骤3：然后将橄榄渣倒入离心筒2内，同时启动电机和抽风机17，离心筒2在电机作用下转动，橄榄渣在离心力作用下进入出油孔7；

步骤4：进入出油孔7内的橄榄渣受到旋绞杆10的阻挡停留在出油孔7内，橄榄油在离心力的作用下从出油孔7内的橄榄渣中分离出来并从出油孔7进入盛油筒；

步骤5：出油孔7内的橄榄渣与橄榄油分离后，粘附在旋绞杆10上并随着转动辊9进入空腔8内；

步骤6：气缸11启动后，立管12在拉绳13的作用下逆时针转动，同时弹簧15在拉绳13的作用下形变，两根刮渣杆16在弹簧15的作用下靠拢并将旋绞杆10上的橄榄渣刮落；气缸11关闭后，立管12在拉簧14作用下顺时针转动复位，两根刮渣杆16在弹簧15的作用下分开；

步骤7：气缸11反复启动与关闭的过程中两根刮渣杆16将旋绞杆10上的橄榄渣刮落。被刮落的橄榄渣在抽风机17的作用下进入盛渣箱4，完成橄榄渣的自动清除。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。