一种生物柴油工艺蒸馏塔的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种生物柴油工艺蒸馏塔。

背景技术：

生物柴油的生产目前社会上主要运用的是化学法，主要是用植物的油脂和动物的油脂与醇类(甲醇或乙醇等低碳醇)，在酸性或是碱性催化剂和高温条件下，进行酯交换反应生成脂肪酸酯，经过洗涤、蒸馏、干燥得到生物柴油，生物柴油的蒸馏需在蒸馏塔中进行，现有的蒸馏塔都是蒸气由塔底进入。蒸发出的气相与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，但该种蒸馏方式不仅导致需要的蒸汽量过大，蒸汽流动面积大使蒸汽的温度很难精准控制，并且下降液的接触面积不充分，会导致蒸馏不均匀，鉴于此，我们提出一种生物柴油工艺蒸馏塔。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物柴油工艺蒸馏塔，以解决上述背景技术中提出的温度不能精准控制、蒸馏不均匀等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物柴油工艺蒸馏塔，包括塔身，所述塔身的内部设有两组蒸汽板，每组所述蒸汽板分为两个，且上下对立排布，在每个所述蒸汽板的内部设有一个蒸汽腔，在所述蒸汽板的表面规则排布有若干喷气孔，所述塔身的内部还设有一根U型杆，所述U型杆的一端处固设有一个第一齿轮，所述第一齿轮与其顶部的第二齿轮啮合，所述第二齿轮与所述塔身内壁上的第二步进电机的输出轴同轴固定连接，在所述U型杆的中心处设有一个蒸馏盒，所述蒸馏盒的内部横向设有一根主轴，所述主轴上固设有若干翻液装置，所述翻液装置包括两端的转轮，两转轮之间横向设有若干弧形板，在所述蒸馏盒的外侧设有第一步进电机，且所述第一步进电机的输出轴与所述主轴同轴固定连接。

优选的，所述U型杆的两端分别通过轴承转动连接在所述塔身的内壁上，且所述U型杆在转动过程中使所述蒸馏盒分别穿过两组所述蒸汽板之间。

优选的，所述塔身的一侧设有一个进料口，所述进料口的一端设有一个送料斗。

优选的，所述塔身的顶端还设有一个出气口。

优选的，所述蒸汽腔通过进气管与换热器连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该装置对现有的蒸馏塔进行结构改进，使液体的蒸馏能够在两端蒸汽板之间进行，且两组蒸馏板的温度不同，不仅耗能低，并且能够精准控制蒸汽的温度，根据需要分离的各物质沸点进行蒸馏，并且蒸馏盒中设置有翻页装置，使液相能够充分接触水蒸气，蒸馏更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中蒸馏盒的剖面图；

图3为本实用新型中蒸汽板的剖面图。

图中：1、塔身；2、蒸汽板；20、蒸汽腔；21、喷气孔；22、进气管；3、U型杆；30、第一齿轮；4、蒸馏盒；40、主轴；41、翻液装置；410、转轮；411、弧形板；42、第一步进电机；5、第二步进电机；50、第二齿轮；6、出气口；7、进料口；8、送料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种生物柴油工艺蒸馏塔，包括塔身1，塔身1的内部设有两组蒸汽板2，每组蒸汽板2分为两个，且上下对立排布，在每个蒸汽板2的内部设有一个蒸汽腔20，蒸汽腔20通过进气管22与换热器连通，在蒸汽板2的表面规则排布有若干喷气孔21，在换热器对水分加热后控制水蒸气在固定温度，从喷气孔21中对流喷出，塔身1的顶端还设有一个出气口6，塔身1的内部还设有一根U型杆3，U型杆3的两端分别通过轴承转动连接在塔身1的内壁上，U型杆3的一端处固设有一个第一齿轮30，第一齿轮30与其顶部的第二齿轮50啮合，第二齿轮50与塔身1内壁上的第二步进电机5的输出轴同轴固定连接，在U型杆3的中心处设有一个蒸馏盒4，U型杆3在转动过程中使蒸馏盒4分别穿过两组蒸汽板2之间，塔身1的一侧设有一个进料口7，进料口7的一端设有一个送料斗8，送料斗8的末端位于蒸馏盒4的正上方，在进料口7中加入物料后，通过送料斗8进入蒸馏盒4中，在第二步进电机5的带动第二齿轮50转动，第二齿轮50带动第一齿轮30转动，使U型杆3中心的蒸馏盒4转动到两组蒸汽板2之间，两组蒸汽板2的温度不同，可对物料中的不同成分进行蒸馏，蒸馏盒4的内部横向设有一根主轴40，主轴40上固设有若干翻液装置41，翻液装置41包括两端的转轮410，两转轮410之间横向设有若干弧形板411，在蒸馏盒4的外侧设有第一步进电机42，且第一步进电机42的输出轴与主轴40同轴固定连接，在蒸馏的过程中，在第一步进电机42的带动下使主轴40旋转，主轴40在旋转过程中带动翻液装置41旋转，翻液装置41上的弧形板411能够将蒸馏盒4中的液体不断舀起落下，使其在蒸馏过程中与水蒸气充分接触，蒸馏更加均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。