一种糖类颗粒输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种酿酒设备。

背景技术：

现在酿酒多以含淀粉物质为原料，如高粱、玉米、大麦、小麦、大米、碗豆等，其酿造过程大体分为两步：首先是用米曲霉、黑曲霉、黄曲霉等将淀粉分解成糖类颗粒，称为糖化过程；第2步由酵母菌再将葡萄糖发酵产生酒精。白酒中的香味浓，主要是在发酵过程中还产生较多的酯类、高级酯类、挥发性游离酸、乙醛和糠醛等。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：工艺中，需要将糖类颗粒输送到高处，目前的设备都不合适。

本实用新型的目的是提供一种合适的糖类颗粒输送装置。

本实用新型的技术方案具体为：

一种糖类颗粒输送装置，包括气源、低位料仓与高位料仓，其特征在于：它包括气源设有通气管道连通高位料仓的上部，通气管道的最低处为混料区，低位料仓的下部连通输料管，输料管的下端连通混料区，输料管与混料区的夹角在30-45°之间，通气管道、输料管都上设有阀门。

高位料仓的上部设有出气口，出气口上设有多根平行的横梁，横梁的下方通过弹簧固定滤网。

输料管的下端部在风前进一侧的管壁随着其向下延伸，逐渐远离其轴线，最终与混料区平滑过渡。

相对于现有技术，本实用新型通过气动传送，方便将糖类颗粒输送到高位料仓。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2为过滤网的放大示意图。

图3为混料区的放大示意图。

具体实施方式

如附图1-3所示，一种糖类颗粒输送装置，包括气源1、低位料仓2与高位料仓3，包括气源1设有通气管道11连通高位料仓3的上部，通气管道11的最低处为混料区12，低位料仓2的下部连通输料管22，输料管22的下端连通混料区12，输料管22与混料区12的夹角在30-45°之间。通气管道11、输料管22都上设有阀门13。

如图2，高位料仓3的上部设有出气口31，出气口31上设有多根平行的横梁32，横梁32的下方通过弹簧34固定滤网33，设置弹簧34的目的为：因为从出气口31喷出的气流的速度不恒定，导致滤网33、弹簧34的受力不稳定，所以滤网33会自行震动，其上吸附的物料会自行脱落，减少滤网清理的周期。

如图3，输料管22的下端部在风前进一侧的管壁（参加附图标记23）随着其向下延伸，逐渐远离其轴线，最终与混料区12平滑过渡。这样的好处：1.导致输料管22的下端的截面增大，不容易堵塞，减小了该管壁与风向的夹角，避免风将物料撞击到该管壁，减少了对物料的伤害。

气源1可以为空气压缩机。

其工作原理为：

当其工作时，两个阀门打开，低位料仓中的物料从混料区12进入通气管道11，气源1将风与物料一起送入高位料仓，进入后风速变小，物料下落备用，风从出气口31排出。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。