一种连续式高效甲基硅酸生产装置的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种连续式高效甲基硅酸生产装置。

背景技术：

甲基硅酸又称甲料、一甲硅树脂，是由一甲基三氯硅烷经水解、水洗、离心脱水精制而成，具有良好的憎水性能，广泛用于石材、木材、纸张、混凝土、珍珠岩保温板、防水涂料等领域，使其具备防水、不受风化或减少风化作用，用于与其它助剂混合作为防水保温材料填充剂,堵漏剂；直接作为防水材料使用，如公路的滞水粉、钻井的固井剂等。

现有的甲基硅酸生产中常常使用稀盐酸来加速一甲基三氯硅烷的水解速率进而提升生产效率，但是随着一甲基三氯硅烷的投入，同时水解反应不断吸热，反应的速率也随着内部温度的降低而降低，不利于提高生产效率。

有鉴于此设计一种生产连续、流程化且生产效率高的甲基硅酸生产装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连续式高效甲基硅酸生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式高效甲基硅酸生产装置，包括水箱、反应釜、离心机和加热罐，所述水箱底部与所述反应釜连通，所述反应釜上方与酸性釜连通，所述离心机与所述反应釜底部连通，所述酸性釜远离所述反应釜的一侧与盐酸罐的底部连通，所述加热罐与所述盐酸罐通过钢塑复合管连通，所述加热罐远离所述盐酸罐的一侧通过所述钢塑复合管与所述反应釜的顶部连通。

优选的，所述水箱包括注水口、电加热片和温度计，所述注水口开设在所述水箱顶部中间，所述电加热片铺设在所述水箱内壁，所述温度计贯穿所述水箱顶部。

优选的，所述反应釜包括第一电机、探头温度表、联轴器和搅拌扇叶，所述第一电机安装在所述反应釜顶部，所述反应釜顶部在所述第一电机两侧分别开设有第一入料口和第二入料口，且所述第二入料口通过所述钢塑复合管与所述加热罐连接，所述探头温度表贯穿所述反应釜顶部，所述第一电机的输出轴贯穿所述反应釜且轴连接有传动轴，所述联轴器安装在所述传动轴下方，四组所述搅拌扇叶设置在所述第一电机的输出轴上。

优选的，所述离心机包括第二电机、盖板和转鼓，所述第二电机安装在所述离心机顶部中央，所述盖板开设在所述离心机顶部一侧，所述转鼓的外壳通过挂架固定在所述离心机内部，且所述转鼓的内壁与所述第二电机的输出端轴连接，所述转鼓顶部两侧开设有出料口。

优选的，所述水箱与所述反应釜之间的水管上安装有第一阀门，所述反应釜与所述离心机连接的水管上安装有第二阀门，所述反应釜与所述酸性釜连接的管道上安装有第三阀门，所述加热罐与所述反应釜连接的所述钢塑复合管上安装有第四阀门。

优选的，所述盐酸罐与所述加热罐之间设置的所述钢塑复合管上安装有离心泵。

优选的，所述加热罐内部安装有两组氟塑料换热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过反应釜、离心机、酸性釜和盐酸罐的设置使得甲基硅酸的制备流程化、连续化，不需再添加其他设备，简化操作流程的同时也降低了生产成本；

2、水箱内设置的电加热片可以对水箱内的水进行加热，加热管内安装的氟塑料换热器可以对盐酸进行加热，使整个反应过程在适宜的温度下进行，提高反应效率的同时也提升了生产效率；

3、酸性釜可以对反应釜的盐酸进行提纯，去除盐酸气体内的一甲基三氯硅烷，通过净化后的盐酸再次回收到盐酸罐内进行回收再利用，有效节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的水箱结构图；

图3为本实用新型的反应釜结构图；

图4为本实用新型的离心机结构图。

图中：1、水箱；101、注水口；102、电加热片；103、温度计；2、第一阀门；3、反应釜；301、第一电机；302、探头温度表；303、第一入料口；304、第二入料口；305、传动轴；306、联轴器；307、搅拌扇叶；4、第二阀门；5、离心机；501、第二电机；502、盖板；503、转鼓；504、出料口；505、挂架；6、酸性釜；7、第三阀门；8、盐酸罐；9、钢塑复合管；10、离心泵；11、加热罐；1101、氟塑料换热器；12、第四阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种连续式高效甲基硅酸生产装置，包括水箱1、反应釜3、离心机5和加热罐11，所述水箱1底部与所述反应釜3连通，所述反应釜3上方与酸性釜6连通，所述离心机5与所述反应釜3底部连通，所述酸性釜6远离所述反应釜3的一侧与盐酸罐8的底部连通，所述加热罐11与所述盐酸罐8通过钢塑复合管9连通，所述加热罐11远离所述盐酸罐8的一侧通过所述钢塑复合管9与所述反应釜3的顶部连通。

具体的，所述水箱1包括注水口101、电加热片102和温度计103，所述注水口101开设在所述水箱1顶部中间，所述电加热片102铺设在所述水箱1内壁，所述温度计103贯穿所述水箱1顶部，所述电加热片102可以对所述水箱1内部的水进行加热，提升反应速率。

具体的，所述反应釜3包括第一电机301、探头温度表302、联轴器306和搅拌扇叶307，所述第一电机301安装在所述反应釜3顶部，所述反应釜3顶部在所述第一电机301两侧分别开设有第一入料口303和第二入料口304，且所述第二入料口304通过所述钢塑复合管9与所述加热罐11连接，所述探头温度表302贯穿所述反应釜3顶部，所述探头温度表302为WST-491高精度耐酸碱防腐防水不锈钢探头温度表，所述第一电机301的输出轴贯穿所述反应釜3且轴连接有传动轴305，所述联轴器306安装在所述传动轴305下方，四组所述搅拌扇叶307设置在所述第一电机301的输出轴上，通过所述反应釜3可以加快一甲基三氯硅烷的水解速率，提升反应速度。

具体的，所述离心机5包括第二电机501、盖板502和转鼓503，所述第二电机501安装在所述离心机5顶部中央，所述盖板502开设在所述离心机5顶部一侧，所述转鼓503的外壳通过挂架505固定在所述离心机5内部，且所述转鼓503的内壁与所述第二电机501的输出端轴连接，所述转鼓503顶部两侧开设有出料口504，通过所述离心机5可以对来自所述反应釜3的产物进行李欣处理，进而得到成品甲基硅酸。

具体的，所述水箱1与所述反应釜3之间的水管上安装有第一阀门2，所述反应釜3与所述离心机5连接的水管上安装有第二阀门4，所述反应釜3与所述酸性釜6连接的管道上安装有第三阀门7，所述加热罐11与所述反应釜3连接的所述钢塑复合管9上安装有第四阀门12，通过各阀门的设置可以有效地对反应过程中的液体、气体等产物进行调控。

具体的，所述盐酸罐8与所述加热罐11之间设置的所述钢塑复合管9上安装有离心泵10，所述离心泵10可以对所述盐酸罐8的盐酸进行抽取，使其到达所述加热罐11进行加热。

具体的，所述加热罐11内部安装有两组氟塑料换热器1101，所述氟塑料换热器1101即防腐蚀电加热器，可以对来自所述加热罐11内的盐酸进行加热，提升反应速率。

工作原理：当使用时，通过注水口101向水箱1内注水，启动电加热片102，将水箱内的水加热到40～45℃，同时启动离心泵10和氟塑料换热器1101，将加热罐11内的盐酸进行加热，将一甲基三氯硅烷从第一入料口303倒入反应釜3，打开第一阀门2和第四阀门12，水和盐酸与反应釜3内的一甲基三氯硅烷混合，启动第一电机301，搅拌扇叶307进行搅拌，加快一甲基三氯硅烷的水解速率，观察探头温度表302的同时通过控制电加热片102和氟塑料换热器1101使反应釜3内的温度始终保持35～40℃，打开第三阀门7，反应后的盐酸气体进入酸性釜6，酸性釜6内部盛有盐酸液体，可以去除盐酸气体中带有的一甲基三氯硅烷，净化后的盐酸进入盐酸罐8备用，同时打开第二阀门4，反应釜3内的反应物进入离心机5中，打开第二电机501，离心机5开始工作，经离心处理后分离盐酸与甲基硅酸，掀开盖板502，从出料口504处即可吸取产生的甲基硅酸，至此，甲基硅酸的制备工作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。