1.一种可降解抗菌玩具材料及其制备方法，包括可降解抗菌外膜和可降解玩具芯胚，其特征在于，所述可降解抗菌外膜的组分按重量比为：脱乙酰甲壳素10-15份、聚甲基乙撑碳酸脂95-100份，聚乙烯醇65-70份、聚羟基丁酸酯50-65份、硬脂酸10-15份、太酸四丁脂助剂溶液15-20份、山梨醇10-13份，精油26-30份、淀粉46-50份，其中太酸四丁脂助剂溶液为太酸四丁脂与乙醇按3∶10的比例溶解得到，其中脱乙酰甲壳素需利用辐射引发聚合进行常温常压降解；所述可降解玩具芯胚为秸秆，所述秸秆通过干燥器高温干燥得到低含水率的秸秆半成品后，通过粉碎、挤压成玩具芯胚，将所述可降解抗菌外膜熔融制备成薄膜包覆在玩具芯胚外表面形成玩具。
2.根据权利要求1所述的一种可降解抗菌玩具材料及其制备方法，其特征在于，所述淀粉为马铃薯淀粉与大麦淀粉以1∶2.3的比例充分混合后的混合淀粉。
3.根据权利要求1所述的一种可降解抗菌玩具材料及其制备方法，其特征在于，其制备方法具体为：
S1、将秸秆放入干燥器中，温度110-120℃进行干燥，使得秸秆的含水率在10%-15%；
S2、将干燥后的秸秆利用粉碎机粉碎成直径为3-3.5mm的丝状细料；
S3、将丝状细料与聚乙烯醇及水按重量比4∶1∶2.5的比例加热混合后加入单螺杆挤出机，并通过单螺杆挤出机挤入成型模具内，冷却脱模后得到玩具芯胚；
S4、按可降解抗菌外膜重量组成直接加入配料容器中，搅拌均匀，将混合后的物料加入温度为190℃-200℃的双螺杆挤出机中熔融共混、挤出拉条、冷却、切粒；
S5、将S4中得到的粒状可降解抗菌玩具材料采用模压法制备成薄膜型；
S6、通过高温加热法将薄膜状可降解抗菌外膜通过高温加热法包覆在玩具芯胚外表面；
S7、打磨清洁得到可降解抗菌玩具成品。
4.根据权利要求3所述的一种可降解抗菌玩具材料及其制备方法，其特征在于，在S5步骤中，所述模压压力为11-13兆帕，模压温度为195℃-200℃，模压时间为6-8分钟。
5.根据权利要求3所述的一种可降解抗菌玩具材料及其制备方法，其特征在于，在S4步骤中，所述可降解抗菌外膜各成分在双螺杆挤出机中的熔融共混时间为6-10分钟。
6.根据权利要求3所述的一种可降解抗菌玩具材料及其制备方法，其特征在于，在S4步骤中，所述冷却方式为常温冷却，冷却时间为4-7小时。
7.根据权利要求1所述的一种可降解抗菌玩具材料及其制备方法，其特征在于，所述辐射引发聚合的辐照剂量率为11-20千戈瑞/小时，吸收剂量为220-230千戈瑞、脱乙酰甲壳素的分子量控制在1000-100000范围内。