胶原蛋白过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤技术领域，特别地，涉及一种胶原蛋白过滤装置。

背景技术：

胶原蛋白是动物体内含量最为丰富的一类蛋白质家族，是支持和保护机体的结缔组件的重要组成成分。胶原蛋白粉是富含胶原蛋白的粉末，其用途是为缺乏胶原蛋白的人群补充蛋白质，也可以作为功能添加剂用于食品工业生产中。胶原蛋白粉的加工工艺过程，一般为：将酵母投入至发酵罐中进行发酵，然后对形成的胶原蛋白浆液进行粗过滤和细过滤，最后对除杂的蛋白浆液进行干燥操作，最终得到胶原蛋白粉。

胶原蛋白浆液的粗过滤是让蛋白浆液通过过滤板，其中体积较大的酵母杂质会因过滤板的作用而被阻挡积聚在过滤板的一侧，从而实现过滤作用。然而，长时间工作后，积聚在过滤板上的大量大颗粒酵母杂质会堵塞过滤板的滤孔，从而降低过滤效率，而先将过滤板拆卸后再行清理的方式，操作繁琐且需要耗费大量人力成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了服现有技术中存在的上述问题，现提供一种可方便清理过滤板上的杂质且节省人力成本的胶原蛋白过滤装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶原蛋白过滤装置，包括过滤桶、过滤板、转动件、弹性件及推抵组件，所述过滤板安装在所述过滤桶内，所述过滤板上设有过滤孔，所述过滤桶的内壁上开设有凹槽，所述凹槽位于所述过滤板的上方，所述转动件可转动地设于所述凹槽内，所述转动件包括相互连接的密封板和抵持板，所述弹性件可伸缩地设于所述凹槽的槽壁与所述抵持板之间，所述密封板的底部可密封抵持所述凹槽的槽底壁，所述过滤桶的侧壁上开设有与所述凹槽连通的通槽，所述推抵组件包括与所述转动件相对设置的推抵件及驱动所述推抵件活动的驱动结构，所述推抵件包括与所述密封板对应的刮板及与所述抵持板对应的顶板，所述刮板与所述过滤板滑动连接。

进一步地，所述密封板与所述抵持板之间形成一钝角，且该钝角的开口朝向所述推抵组件设置，所述刮板上到所述凹槽的最短距离大于所述顶板上到所述凹槽的最短距离。

进一步地，所述凹槽的槽底壁与所述过滤板的上端面持平，所述过滤桶相对所述转动件的侧壁上开设有穿槽，所述推抵件可滑动地配合安装在所述穿槽内，所述穿槽的槽底壁与所述过滤板的上端面持平。

进一步地，所述密封板的底部安装有密封件，所述密封件由硅胶或橡胶材料制成。

进一步地，所述推抵件还包括连接板，所述刮板及所述顶板均与所述连接板连接，且所述刮板位于所述顶板的下方，所述连接板与所述驱动结构连接。

进一步地，所述驱动结构为气缸，所述气缸的伸出端与所述连接板连接。

进一步地，所述过滤桶呈两端具有开口的中空筒状结构，所述过滤桶的横截面为矩形，所述过滤桶的下端开口为锥形口。

进一步地，所述过滤桶的侧壁上安装有进料管，所述进料管与所述过滤桶的内腔连通，所述凹槽位于所述进料管与所述过滤板之间。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述过滤桶的底部设有两个相对设置的支撑脚。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的胶原蛋白过滤装置，当过滤板上积聚大量大颗粒酵母而影响过滤效果时，推抵组件工作进而对过滤板的上端面进行刮擦清扫，同时推抵转动件转动而打开通槽，方便杂质流出，而当推抵组件复位时，转动件能够自动反向转动，进而将蛋白浆液与通槽隔离开，避免了浆液泄漏，操作简单、方便，且节省了人力成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的胶原蛋白过滤装置的俯视图；

图2是图1所示胶原蛋白过滤装置沿a-a的剖视图；

图3是图2所示胶原蛋白过滤装置中b处的局部放大图；

图4是图2所示胶原蛋白过滤装置的另一状态的结构示意图。

图中：10、过滤桶，11、连接孔，12、进料管，13、凹槽，14、通槽，15、穿槽，16、支撑脚，20、过滤板，21、过滤孔，30、转动件，31、密封板，311、密封件，32、抵持板，40、弹性件，50、推抵组件，51、推抵件，511、连接板，512、刮板，513、顶板，52、驱动结构。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种胶原蛋白过滤装置，用于过滤蛋白浆液中的大颗粒酵母，该胶原蛋白过滤装置包括过滤桶10、安装在过滤桶10内的过滤板20、铰接在过滤桶10上的转动件30、可伸缩地设置在过滤桶10与转动件30之间的弹性件40以及安装在过滤桶10上的推抵组件50。

过滤桶10大致呈两端具有开口的中空筒状结构，过滤桶10的横截面为矩形结构。过滤桶10的侧壁上开设有连接孔11，连接孔11上安装有进料管12，进料管12呈两端贯通的中空管状结构，进料管12的一端与发酵罐的出料口连通，进料管12的另一端与过滤桶10的内腔连通，使用时，经由发酵罐的出料口流出的蛋白浆液经由进料管12进入至过滤桶10内。

另外，过滤桶10的下端开口为锥形口，方便过滤后的蛋白浆液由过滤桶10内流出。工作时，蛋白浆液经由进料管12进入至过滤桶10内，过滤桶10内的空气能够及时由过滤桶10的上端开口溢出，如此，有利于蛋白浆液顺畅进入至过滤桶10内。

在一个具体的实施方式中，过滤桶10的底部设有两个相对设置的支撑脚16，支撑脚16用于支撑过滤桶10。

过滤板20大致呈矩形板状结构，过滤板20与过滤桶10的内腔配合，过滤板20水平安装在过滤桶10内，且过滤板20位于进料管12的下方，过滤板20上开设有多个过滤孔21，过滤孔21用于过滤大颗粒酵母。

过滤桶10的内壁上开设有凹槽13，凹槽13位于进料管12与过滤板20之间，且凹槽13的槽底壁与过滤板20的上端面持平。过滤桶10的侧壁上开设有通槽14，通槽14与凹槽13的槽底壁连通，凹槽13为长条空腔，且通槽14及凹槽13的长度与过滤板20上对应一侧的宽度均相等。

转动件30可转动地收容在凹槽13内，转动件30包括相互连接的密封板31和抵持板32，密封板31与抵持板32均为矩形板状结构，且密封板31与抵持板32的长度与过滤板20上对应一侧的宽度均相等。另外，密封板31与抵持板32之间形成一钝角，且该钝角的开口朝向推抵组件50设置，密封板31与抵持板32的连接处与凹槽13相对的两个槽壁铰接。转动件30于凹槽13内转动时，能够使得密封板31的底部与凹槽13的槽底壁密封抵持或者与凹槽13的槽底壁脱离。

使用过程中，当密封板31与凹槽13的槽底壁密封抵持时，转动件30完全收容于凹槽13内，且过滤板20上的蛋白浆液无法通过密封板31而由通槽14流出；当密封板31的底部与凹槽13的槽底壁脱离时，过滤板20上的蛋白浆液能够在推抵组件50的推抵作用下通过密封板31而由通槽14流出。

为了提升密封板31与过滤板20之间的密封性，密封板31的底部安装有密封件311，可以理解地，密封件311由硅胶或橡胶等密封材料制成。

弹性件40的一端与凹槽13的槽壁连接并弹性抵持，弹性件40的另一端与抵持板32连接并弹性抵持。自然状态下，抵持板32受到弹性件40的弹力作用，使得密封板31的底部与凹槽13的槽底壁密封抵持，当推抵抵持板32，使得转动件30转动，进而使得弹性件40被压缩时，密封板31的底部与凹槽13的槽底壁脱离。

本实施方式中国，弹性件40为弹簧，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，弹性件40还可以是诸如不锈钢弹片或铜制弹片等具有弹性和刚性的元件，此处不作限定。

推抵组件50包括推抵件51以及驱动推抵件51活动的驱动结构52。过滤桶10相对转动件30的侧壁上开设有穿槽15，穿槽15呈长条状且穿槽15的长度与凹槽13的长度相同，穿槽15贯通过滤桶10的内、外两侧壁，穿槽15的槽底壁与过滤板20的上端面持平。

推抵件51与转动件30相对设置，推抵件51可滑动地配合安装在穿槽15内，当推抵件51处于非工作状态时，推抵件51收容于穿槽15内且密封穿槽15，防止蛋白浆液由穿槽15泄漏。推抵件51包括连接板511以及连接在连接板511相对两侧的刮板512和顶板513，且刮板512位于顶板513的下方，刮板512的下端面与过滤板20的上端面贴合且可滑动地连接，顶板513与抵持板32对应，连接板511用于与驱动结构52连接。

本实施方式中，驱动结构52为气缸，气缸的伸出端与连接板511连接，从而能够驱动推抵件51在过滤板20的上端面上滑动进而对大颗粒酵母进行刮擦。可以理解地，驱动结构52还可以是齿轮齿条传动结构或丝杆传动结构，此处不作限定。

另外，刮板512上到凹槽13的最短距离大于顶板513上到凹槽13的最短距离，如此，能够保证顶板513优先推抵转动件30转动，防止推抵件51在滑动过程中与转动件30发生运动干涉。

请参阅图2、图4，本实用新型的工作过程如下：当大量大颗粒酵母积聚在过滤板20的上端面上时，停止向过滤桶10内供料，驱动结构52启动，从而驱动推抵件51在过滤板20的上端面上滑动，如此，将积聚在过滤板20的上端面上的大颗粒酵母推至通槽14处，当顶板513推动抵持板32时，转动件30转动进而使得密封板31与凹槽13的槽底壁脱离，进而避让出刮板512的移动空间，以方便刮板512推动大颗粒酵母越过密封板31，进一步使大颗粒酵母由通槽14被推出，从而实现清理作用。当推抵件51在驱动结构52的作用下复位时，转动件30在弹性件40的弹力作用下反向转动，使得密封板31的底部与凹槽13的槽底壁密封抵持，此时，蛋白浆液无法由通槽14流出。

本实用新型提供的胶原蛋白过滤装置，当过滤板20上积聚大量大颗粒酵母而影响过滤效果时，推抵组件50工作进而对过滤板20的上端面进行刮擦清扫，同时推抵转动件30转动而打开通槽14，方便杂质流出，而当推抵组件50复位时，转动件30能够自动反向转动，进而将蛋白浆液与通槽14隔离开，避免了浆液泄漏，无需拆除过滤板20便可实现清理操作，操作简单、方便，且节省了人力成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。