扑热息痛的制备工艺的制作方法

文档序号:8243605阅读:419来源:国知局
扑热息痛的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及扑热息痛的制备工艺。
【背景技术】
[0002]目前,扑热息痛的生产过程会有废酸产生,能耗较高,且产品质量有待改进。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种扑热息痛的制备工艺,其能避免废酸的产生,改善产品质量,降低产品能耗。
[0004]为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种扑热息痛的制备工艺,包括如下步骤:
1)将I重量份去离子水、0.1重量份金属锌、18重量份对氨基苯酚、34重量份醋酸加入反应器,升温至45°C,搅拌均匀,得反应液;
2)将反应液输入脱水膜器,反应8小时,背压侧压力为-0.1MPa,抽出水分;
3)降温至15°C,析晶8小时,离心过滤,得扑热息痛结晶;
4)于60°C真空干燥20小时,真空度为-0.1Mpa,得到扑热息痛成品。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种扑热息痛的制备工艺,其能避免废酸的产生,改善产品质量,降低产品能耗。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0007]本发明具体实施的技术方案是:
一种扑热息痛的制备工艺,包括如下步骤:
1)将I重量份去离子水、0.1重量份金属锌、18重量份对氨基苯酚、34重量份醋酸加入反应器,升温至45°C,搅拌均匀,得反应液;
2)将反应液输入脱水膜器,反应8小时,背压侧压力为-0.1MPa,抽出水分;
3)降温至15°C,析晶8小时,离心过滤,得扑热息痛结晶;
4)于60°C真空干燥20小时,真空度为-0.1Mpa,得到扑热息痛成品。
[0008]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.扑热息痛的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)将I重量份去离子水、0.1重量份金属锌、18重量份对氨基苯酚、34重量份醋酸加入反应器,升温至45°C,搅拌均匀,得反应液; 2)将反应液输入脱水膜器,反应8小时,背压侧压力为-0.1MPa,抽出水分; 3)降温至15°C,析晶8小时,离心过滤,得扑热息痛结晶; 4)于60°C真空干燥20小时,真空度为-0.1Mpa,得到扑热息痛成品。
【专利摘要】本发明公开了一种扑热息痛的制备工艺,包括如下步骤:1)将1重量份去离子水、0.1重量份金属锌、18重量份对氨基苯酚、34重量份醋酸加入反应器,升温至45℃,搅拌均匀,得反应液;2)将反应液输入脱水膜器,反应8小时,背压侧压力为-0.1MPa,抽出水分;3)降温至15℃,析晶8小时,离心过滤,得扑热息痛结晶;4)于60℃真空干燥20小时,真空度为-0.1Mpa,得到扑热息痛成品。本发明扑热息痛的制备工艺,能避免废酸的产生,改善产品质量,降低产品能耗。
【IPC分类】C07C231-02, C07C231-24, C07C233-25
【公开号】CN104557593
【申请号】CN201410760834
【发明人】徐敬国, 赵建锋
【申请人】常熟华港制药有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月13日
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