一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚碳酸酯PC是一种无定形、无嗅、无味、无毒、透明的热塑性聚合物，是唯一具有 良好透明性并且具有较好机械强度，耐热性能及耐电性能的工程塑料，同时还具有抗冲击 强度高，蠕变性小，制品尺寸稳定，无毒、能着色，可化学修饰和物理改性潜力大等优点，广 泛应用于汽车内饰件、电子电气，工业机械零件，光盘、医疗及保健和防护器材等领域。
[0003] 近年来，上述行业中许多都对聚酯碳酸的高透光性提出了较高的要求，特别是对 汽车内饰件作为聚酯碳酸最重要的应用领域，为保证汽车内饰件的使用寿命，一般都要求 聚碳酸酯材料具有良好的透光性。而现有的电子元器件长期经受紫外线侵蚀，导致材料表 面容易变黄及其加速老化。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是解决上述提出的问题，提供一种高透光性、阻燃和耐磨损的一种 高透光耐候阻燃碳酸酯材料及其制备方法。
[0005] 本发明的目的是以如下方式实现的：一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重 量份数的原料组成：
[0006] 聚碳酸酯70-95份；
[0007] 磺酸盐类阻燃剂〇?1-0. 5份；
[0008]颜料0? 1-2. 0份；
[0009] 抗氧化剂〇?5-2. 0份；
[0010] 润滑剂0.1-2份；
[0011] 抗紫外线剂0.5-2. 0份；
[0012] 更进一步的优化方案是，上述的一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，所述聚碳酸酯 为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为17000~40000,熔融指数在300°C，1. 2kg的测 试条件下为10~18g/10min。
[0013] 更进一步的优化方案是，上述的一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，所述的磺酸盐 阻燃剂为全氟丁基磺酸钾PPFBS或二笨砜磺酸盐KSS中的一种或两种复配使用。
[0014] 更进一步的优化方案是，上述的一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，所述的颜料为 巴斯夫的酸性颜料。
[0015] 更进一步的优化方案是，上述的一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，所述的抗氧化 剂可以提高材料在加工和使用过程中的耐热老化性能，通常可选自酚类、亚磷酸酯类、硫代 酯类的复合物中的一种或几种复配。
[0016]更进一步的优化方案是，上述的一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，所述的润滑剂 为低分子酯类硬脂酸、金属皂（Cast、Znst)、硬脂酸复合酯或酰胺类（芥酸酰胺）中的一种 或几种复配。
[0017] 更进一步的优化方案是，上述的一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，所述的抗紫外 线剂可以提高材料在使用过程中的耐光老化性能，可为受阻胺类、苯并三唑类、苯并噁嗪酮 类复合物中的一种或几种复配。
[0018] 更进一步的优化方案是一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料的制备方法，
[0019]A、将所述原料放在温度为120°C的条件下烘干；
[0020] B、按上述比例称取原料备用后混合均匀进行熔炼，其中筒体温度保持50°，料温 为90 °，低速混合拌匀；
[0021]C、将所述混合物加入到双螺杆挤出机中，挤出温度为270° -295°，其中挤出机 的螺杆的螺纹深度为10-20_，经过水冷却后进入到吹干机进行吹干；
[0022]D、将吹干的半成品送入到切粒机进行切粒。
[0023] 本发明的优点：本发明制备的高分子材料经过深度变浅的挤出机，让高分子材料 混合的更加均匀。其次添加的抗氧化剂有效的增加了材料的活性，不仅保证了抗老化速率 变慢而且透光率更高。
【具体实施方式】：
[0024] 实施例1
[0025] -种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重量份数的原料组成：聚碳酸酯70份； 磺酸盐类阻燃剂〇. 1份；颜料〇. 1份；抗氧化剂〇. 5份；润滑剂0. 1份；抗紫外线剂0. 5 份；所述阻燃剂是至少一种磺酸盐类阻燃剂组成的阻燃剂混合物。所述聚碳酸酯为双酚A 型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为17000,熔融指数在300°C，1. 2kg的测试条件下为10~ 18g/10min。所述的磺酸盐阻燃剂为全氟丁基磺酸钾PPFBS，所述的颜料为巴斯夫的酸性颜 料，所述的抗氧化剂可以提高材料在加工和使用过程中的耐热老化性能，选自酚类和亚磷 酸酯类两种混合物。所述的润滑剂为低分子酯类硬脂酸。所述的抗紫外线剂可以提高材料 在使用过程中的耐光老化性能为受阻胺类。一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料的制备方法， A、将所述原料放在温度为120°C的条件下烘干；B、按上述比例称取原料备用后混合均匀进 行熔炼，其中筒体温度保持50°，料温为90°，低速混合拌匀；C、将所述混合物加入到双螺 杆挤出机中，挤出温度为270° -295°，其中挤出机的螺杆的螺纹深度为10-20mm，经过水 冷却后进入到吹干机进行吹干；D、将吹干的半成品送入到切粒机进行切粒。
[0026] 实施例2
[0027] 一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重量份数的原料组成：聚碳酸酯75份； 磺酸盐类阻燃剂〇. 2份；颜料0. 2份；抗氧化剂0. 6份；润滑剂0. 2份；抗紫外线剂0. 6 份；所述阻燃剂是至少一种磺酸盐类阻燃剂组成的阻燃剂混合物。所述聚碳酸酯为双酚A 型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为18000熔融指数在300°C，1. 2kg的测试条件下为10~ 18g/10min。所述的磺酸盐阻燃剂为二笨砜磺酸盐KSS。所述的颜料为巴斯夫的酸性颜料。 所述的抗氧化剂可以提高材料在加工和使用过程中的耐热老化性能，为亚磷酸酯类。所述 的润滑剂为金属皂（Cast、Znst)。所述的抗紫外线剂可以提高材料在使用过程中的耐光老 化性能，可为苯并三唑类。一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料的制备方法，A、将所述原料放在 温度为120°C的条件下烘干；B、按上述比例称取原料备用后混合均匀进行熔炼，其中筒体 温度保持50°，料温为90°，低速混合拌匀；C、将所述混合物加入到双螺杆挤出机中，挤出 温度为270° -295°，其中挤出机的螺杆的螺纹深度为10-20_，经过水冷却后进入到吹干 机进行吹干；D、将吹干的半成品送入到切粒机进行切粒。
[0028] 实施例3
[0029] -种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重量份数的原料组成：聚碳酸酯80份； 磺酸盐类阻燃剂〇. 3份；颜料0. 4份；抗氧化剂0. 7份；润滑剂0. 3份；抗紫外线剂0. 7 份；所述阻燃剂是至少一种磺酸盐类阻燃剂组成的阻燃剂混合物。所述聚碳酸酯为双酚A 型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为19000,熔融指数在300°C，1. 2kg的测试条件下为10~ 18g/10min。所述的磺酸盐阻燃剂为全氟丁基磺酸钾PPFBS和二笨砜磺酸盐KSS两种复配使 用。所述的颜料为巴斯夫的酸性颜料。所述的抗氧化剂可以提高材料在加工和使用过程中 的耐热老化性能为硫代酯类。所述的润滑剂为硬脂酸复合酯或酰胺类（芥酸酰胺）。所述 的抗紫外线剂可以提高材料在使用过程中的耐光老化性能，可为苯并噁嗪酮类复合物的一 种。一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料的制备方法，A、将所述原料放在温度为120°C的条件下 烘干；B、按上述比例称取原料备用后混合均匀进行熔炼，其中筒体温度保持50°，料温为 90°，低速混合拌匀；C、将所述混合物加入到双螺杆挤出机中，挤出温度为270° -295°， 其中挤出机的螺杆的螺纹深度为l〇_2〇mm，经过水冷却后进入到吹干机进行吹干；D、将吹 干的半成品送入到切粒机进行切粒。
[0030] 实施例4
[0031] -种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重量份数的原料组成：聚碳酸酯85份； 磺酸盐类阻燃剂〇. 4份；颜料0. 5份；抗氧化剂0. 8份；润滑剂0. 4份；抗紫外线剂0. 8 份；所述阻燃剂是至少一种磺酸盐类阻燃剂组成的阻燃剂混合物。所述聚碳酸酯为双酚A 型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000,熔融指数在300°C，1. 2kg的测试条件下为10~ 18g/10min。所述的磺酸盐阻燃剂为全氟丁基磺酸钾PPFBS。所述的颜料为巴斯夫的酸性 颜料。所述的抗氧化剂可以提高材料在加工和使用过程中的耐热老化性能，通常可选自酚 类的一种。所述的润滑剂为低分子酯类硬脂酸的一种。所述的抗紫外线剂可以提高材料在 使用过程中的耐光老化性能为受阻胺类复合物中的一种。一种高透光耐候阻燃碳酸酯材 料的制备方法，A、将所述原料放在温度为120°C的条件下烘干；B、按上述比例称取原料备 用后混合均匀进行熔炼，其中筒体温度保持50°，料温为90°，低速混合拌匀；C、将所述混 合物加入到双螺杆挤出机中，挤出温度为270° -295°，其中挤出机的螺杆的螺纹深度为 10-20mm，经过水冷却后进入到吹干机进行吹干；D、将吹干的半成品送入到切粒机进行切 粒。。
[0032] 实施例5
[0033] -种高透光耐候阻燃碳酸酯材料，由如下重量份数的原料组成：聚碳酸酯90份； 磺酸盐类阻燃剂〇. 5份；颜料0. 6份；抗氧化剂0. 9份；润滑剂0. 5份；抗紫外线剂0. 9 份；所述阻燃剂是至少一种磺酸盐类阻燃剂组成的阻燃剂混合物。所述聚碳酸酯为双酚A 型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为25000,熔融指数在300°C，1. 2kg的测试条件下为10~ 18g/10min。所述的磺酸盐阻燃剂为二笨砜磺酸盐KSS。所述的颜料为巴斯夫的酸性颜料。 所述的抗氧化剂可以提高材料在加工和使用过程中的耐热老化性能，为亚磷酸酯类。所述 的润滑剂为硬脂酸复合酯。所述的抗紫外线剂可以提高材料在使用过程中的耐光老化性 能，可为苯并三唑类、。一种高透光耐候阻燃碳酸酯材料的制备方法，A、将所述原料放在温 度为12