步骤：
[0079] 1、合成链末端为碳-碳双键终止的聚己締
[0080] 将密封好的250ml反应器在500°C下用氮气置换3次，己締气置换3次后，在己締 气氛下加入150ml的无水无氧的甲苯，开始机械揽拌，揽拌速率为600转/分钟，温度控制 在25°C，压力控制在0.IMPa，加入lOmmol的助催化剂甲基侣氧烧，加入5ymol的主催化剂 双（3-叔了基亚水杨基-环戊亚胺）二氯化错进行聚合反应，反应至15分钟时，加入5ml 酸化己醇终止反应。
[0081] 2、合成链末端为哲基终止的聚己締
[0082] 在反应器中加入Immol合成链末端为碳-碳双键终止的聚己締，将反应器密封后 用氮气置换3次，加入无水氯苯，于110°C揽拌溶解30分钟，降温至90°C，加入20mmol琉基 己醇和Immol热敏自由基引发剂偶氮二异了膳，进行琉基-締加成反应4小时，得到的反应 液用工业酒精沉淀，过滤洗漆后真空干燥，得到合成链末端为哲基终止的聚己締。
[0083] 3、合成聚己締-聚氨醋-聚己締S嵌段共聚物
[0084] 首先在带有温度计、冷凝器、揽拌装置和通气管的四口烧瓶中加入12mmol干燥的 分子量为600的双端哲基聚己二醇，将反应器用氮气置换3次后，开始揽拌，揽拌速率为500 转/分钟；然后加入12ml无水无氧的甲苯和13mmol甲基环己基二异氯酸醋，在高纯氮气 保护下，将上述中的物料缓慢加热至80°C，反应60分钟，制得端基为异氯酸根的聚氨醋预 聚体，同时滴定异氯酸根含量；用注射器抽取0. 5mmol聚氨醋预聚体反应液，加入到步骤2 所得的0. 6mmol合成链末端为哲基终止的聚己締的甲苯溶液中，加入Img二了基二月桂酸 锡，于l〇〇°C反应4小时，再浓缩溶剂，将浓缩得到的反应体系在无水氯仿中充分溶胀，利用 聚己締-聚氨醋-聚己締=嵌段共聚物和聚己締的体积差异，选择漏斗，过滤、洗漆，重复3 次，获得聚己締-聚氨醋-聚己締=嵌段共聚物。
[0085] 实施例7
[0086] 本实施例提供一种聚己締-聚氨醋-聚己締=嵌段聚合物及其制备方法，具体的 合成方法包括W下步骤：
[0087] 1、合成链末端为碳-碳双键终止的聚己締
[008引将密封好的250ml反应器在500°C下用氮气置换3次，己締气置换3次后，在己締 气氛下加入150ml的无水无氧的甲苯，开始机械揽拌，揽拌速率为600转/分钟，温度控制 在25°C，压力控制在0.IMPa，加入lOmmol的助催化剂甲基侣氧烧，加入5ymol的主催化剂 双（3-叔了基亚水杨基-环戊亚胺）二氯化错进行聚合反应，反应至15分钟时，加入5ml 酸化己醇终止反应。
[0089] 2、合成链末端为哲基终止的聚己締
[0090] 在反应器中加入Immol合成链末端为碳-碳双键终止的聚己締，将反应器密封后 用氮气置换3次，加入无水氯苯，于110°C揽拌溶解30分钟，降温至90°C，加入20mmol琉基 己醇和Immol热敏自由基引发剂偶氮二异了膳，进行琉基-締加成反应4小时，得到的反应 液用工业酒精沉淀，过滤洗漆后真空干燥，得到合成链末端为哲基终止的聚己締。
[0091] 3、合成聚己締-聚氨醋-聚己締S嵌段共聚物
[0092] 首先在带有温度计、冷凝器、揽拌装置和通气管的四口烧瓶中加入15mmol干燥的 分子量为600的双端哲基聚己二醇，将反应器用氮气置换3次后，开始揽拌，揽拌速率为500 转/分钟；然后加入15ml无水无氧的甲苯和17mmol蒙-1，5-二异氯酸醋（NDI)，在高纯氮 气保护下，将上述中的物料缓慢加热至80°C，反应60分钟，制得端基为异氯酸根的聚氨醋 预聚体，同时滴定异氯酸根含量；用注射器抽取0. 5mmol聚氨醋预聚体反应液，加入到步骤 2所得的0.6mmol合成链末端为哲基终止的聚己締的甲苯溶液中，加入Img二了基二月桂酸 锡，于ll〇°C反应2小时，再浓缩溶剂，将浓缩得到的反应体系在无水氯仿中充分溶胀，利用 聚己締-聚氨醋-聚己締=嵌段共聚物和聚己締的体积差异，选择漏斗，过滤、洗漆，重复3 次，获得聚己締-聚氨醋-聚己締=嵌段共聚物。
[0093] 实施例8
[0094] 本实施例提供一种聚己締-聚氨醋-聚己締=嵌段聚合物及其制备方法，具体的 合成方法包括W下步骤：
[0095] 1、合成链末端为碳-碳双键终止的聚己締
[0096] 将密封好的250ml反应器在500°C下用氮气置换3次，己締气置换3次后，在己締 气氛下加入250ml的无水无氧的甲苯，开始机械揽拌，揽拌速率为600转/分钟，温度控制 在75°C，压力控制在0.IMPa，加入15mmol的助催化剂甲基侣氧烧，加入7. 5ymol的主催化 剂双（3-叔了基亚水杨基-环戊亚胺）二氯化错进行聚合反应，反应至30分钟时，加入5ml 酸化己醇终止反应。
[0097] 2、合成链末端为哲基终止的聚己締
[009引在反应器中加入Immol合成链末端为碳-碳双键终止的聚己締，将反应器密封后 用氮气置换3次，加入无水甲苯，于110°C揽拌溶解30分钟，降温至80°C，加入20mmol琉基 己醇和Immol热敏自由基引发剂偶氮二异了膳，进行琉基-締加成反应4小时，得到的反应 液用工业酒精沉淀，过滤洗漆后真空干燥，得到合成链末端为哲基终止的聚己締。
[0099] 3、合成聚己締-聚氨醋-聚己締S嵌段共聚物
[0100] 首先在带有温度计、冷凝器、揽拌装置和通气管的四口烧瓶中加入12mmol干燥的 分子量为1000的双端哲基聚己二醇，将反应器用氮气置换3次后，加入14ml无水无氧的 甲苯和14mmol甲苯二异氯酸醋，在高纯氮气保护下，将上述中的物料缓慢加热至80°C，开 始揽拌，揽拌速率为500转/分钟；反应30分钟，制得端基为异氯酸根的聚氨醋预聚体，同 时滴定异氯酸根含量；用注射器抽取0. 5mmol聚氨醋预聚体反应液，加入到步骤2所得的 0. 7mmol合成链末端为哲基终止的聚己締的甲苯溶液中，加入Img二了基二月桂酸锡，于 ll〇°C反应2小时，再浓缩溶剂，将浓缩得到的反应体系在无水氯仿中充分溶胀，利用聚己 締-聚氨醋-聚己締=嵌段共聚物和聚己締的体积差异，选择漏斗，过滤、洗漆，重复3次， 获得聚己締-聚氨醋-聚己締=嵌段共聚物。
[0101] 实施例9
[0102] 本实施例提供一种聚丙締-聚氨醋-聚丙締=嵌段聚合物及其制备方法，具体的 合成方法包括W下步骤：
[0103] 1、合成链末端为碳-碳双键终止的聚丙締
[0104] 将密封好的250ml反应器在500°C下用氮气置换3次，丙締气置换3次后，在丙締 气氛下加入500ml的无水无氧的甲苯，开始机械揽拌，揽拌速率为600转/分钟，温度控制 在75°C，压力控制在0.IMPa，加入20mmol的助催化剂甲基侣氧烧，加入10ymol的主催化 剂双（3-叔了基亚水杨基-环戊亚胺）二氯化错进行聚合反应，反应至30分钟时，加入5ml 酸化己醇终止反应。
[01化]2、合成链末端为哲基终止的聚丙締
[0106] 在反应器中加入Immol合成链末端为碳-碳双键终止的聚丙締，将反应器密封后 用氮气置换3次，加入无水二甲苯，于110°C揽拌溶解30分钟，降温至80°C，加入20mmol琉 基己醇和Immol热敏自由基引发剂偶氮二异了膳，进行琉基-締加成反应4小时，得到的反 应液用工业酒精沉淀，过滤洗漆后真空干燥，得到合成链末端为哲基终止的聚丙締。
[0107] 3、合成聚丙締-聚氨醋-聚丙締S嵌段共聚物
[0108] 首先在带有温度计、冷凝器、揽拌装置和通气管的四口烧瓶中加入14mmol干燥的 分子量为2000的双端哲基聚己二醇，将反应器用氮气置换3次后，加入15ml无水无氧的甲 苯和16mmol六亚甲基二异氯酸醋，在高纯氮气保护下，将上述中的物料缓慢加热至80°C， 开始揽拌，揽拌速率为500转/分钟；反应90分钟，制得端基为异氯酸根的聚氨醋预聚体， 同时滴定异氯酸根含量；用注射器抽取0. 5mmol聚氨醋预聚体反应液，加入到步骤2所得 的0. 6mmol合成链末端为哲基终止的聚丙締的甲苯溶液中，加入Img二了基二月桂酸锡，于 110°C反应4小时，再浓缩溶剂，将浓缩得到的反应体系在无水氯仿中充分溶胀，利用聚丙 締-聚氨醋-聚丙締=嵌段共聚物和聚丙締的体积差异，选择漏斗，过滤、洗漆，重复3次， 获得聚丙締-聚氨醋-聚丙締=嵌段共聚物。
[0109] 实施例10
[0110] 本实施例提供一种聚丙締-聚氨醋-聚丙締=嵌段聚合物及其制备方法，具体的 合成方法包括W下步骤：
[0111]1、合成链末端为碳-碳双键终止的聚丙締
[0112] 将密封好的250ml反应器在500°C下用氮气置换3次，丙締气置换3次后，在丙締 气氛下加入200ml的无水无氧的甲苯，开始机械揽拌，揽拌速率为600转/分钟，温度控制 在50°C，压力控制在0.IMPa，加入lOmmol的助催化剂甲基侣氧烧，加入5ymol的主催化剂 双（3-叔了基亚水杨基-环戊亚胺）二氯化错进行聚合反应，反应至15分钟时，加入5ml 酸化己醇终止反应。
[0113] 2、合成链末端为哲基终止的聚丙締
[0114]在反应器中加入Immol合成链末端为碳-碳双键终止的聚丙締，将反应器密封后 用氮气置换3次，加入无水氯苯，于110°C揽拌溶解30分钟，降温至90°C，加入20mmol琉基 己醇和Immol热敏自由基引发剂偶氮二异了膳，进行琉基-締加成反应6小时，得到的反应 液用工业酒精沉淀，过滤洗漆后真空干燥，得到合成链末端为哲基终止的聚丙締。
[0115] 3、合成聚丙締-聚氨醋-聚丙締S嵌段共聚物
[0116] 首先在带有温度计、冷凝器、揽拌装置和通气管的四口烧瓶中加入12mmol干燥的 分子量为1000的双端哲基聚己二醇，将反应器用氮气置换3次后，加入15ml无水无氧的甲 苯和14mmol六亚甲基二异氯酸醋，在高纯氮气保护下，将上述中的物料缓慢加热至80°C， 开始揽拌，揽拌速率为500转/分钟；反应60分钟，制得端基为异氯酸根的聚氨醋预聚体， 同时滴定异氯酸根含量；用注射器抽取0. 5mmol聚氨醋预聚体反应液，加入到步骤2所得 的0. 7mmol合成链末