聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的阻燃组合物的制作方法

文档序号:8523200阅读:284来源:国知局
聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的阻燃组合物的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的阻燃组合物。
【背景技术】
[0002]聚碳酸酯(PC)作为一种工程塑料,其冲击强度高,耐蠕变性能好,具有良好的电绝缘性和尺寸稳定性;但由于PC的熔体黏度大,流动性、耐溶剂性以及耐磨性都较差,其应用受到限制。聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种结晶性的热塑性塑料,结晶速度快,适合于高速成型,具有耐化学药品性、熔体流动性好等优点,但是缺口冲击强度较低。因此,将PC与PBT共混,可以优势互补,但未改性的PC和PBT的组合物却存在相容性不良、阻燃性不好的问题,这将大大地限制其的应用范围。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种相容性好、抗冲击性优异的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的阻燃组合物。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的阻燃组合物,其组分按质量百分数配比为:双酚A型芳香族聚碳酸酯40%?60%、聚对苯二甲酸丁二醇酯20%?40%、苯乙烯接枝马来酸酐共聚物1%?4%、亚磷酸三苯酯0.1%?1%、阻燃剂5%?15%、热塑性聚醚酯TPEE 3%?8%、抗氧剂1010 0.1%?0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%?1%。
[0005]所述阻燃剂是由聚苯基膦酸二苯砜酯60 wt%?80 wt%、聚二甲基娃氧烧20wt%?40 wt%、苯横酸基苯横酸钾I wt%?5 wt%和纳米聚四氟乙烯I wt%?5 wt%混合均匀所制得的复配型阻燃剂。
[0006]上述的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的阻燃组合物的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将双酚A型芳香族聚碳酸酯在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,含水率控制在0.02%以下,待用;
(2)、将聚对苯二甲酸丁二醇酯在鼓风干燥机中于130°C?150°C下干燥3?4小时,含水率控制在0.03%以下,待用;
(3)、按重量配比称取聚苯基膦酸二苯砜酯60wt%?80 wt%、聚二甲基硅氧烷20wt%?40 wt%、苯横酸基苯横酸钾I wt%?5 wt%和纳米聚四氟乙烯I wt%?5 wt%,使混合均匀,制得复配型阻燃剂,然后在80°C?85°C下干燥30?45分钟,待用;
(4)、将按重量配比称取干燥的聚对苯二甲酸丁二醇酯加入高速混合机中,同时按重量配比加入热塑性聚醚酯TPEE、抗氧剂1010和季戊四醇硬脂酸酯,并按重量配比加入步骤
(3)制得的复配型阻燃剂,使一起搅拌3?15分钟均混后,出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒,并经干燥后待用; (5)、将按重量配比称取干燥的双酚A型芳香族聚碳酸酯和步骤(4)的产物加入高速混合机中,同时按重量配比加入苯乙烯接枝马来酸酐共聚物、亚磷酸三苯酯,使一起搅拌3?15分钟均混后,出料加入双螺杆挤出机中,通过双螺杆挤出机充分塑化共混后挤出、冷却造粒,即得本发明的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的阻燃组合物。
[0007]本发明的有益效果是,本发明具有优异的力学性能和阻燃性能,其极限氧指数达38%以上,且符合无卤、抑烟、环保和UL94 V-O级阻燃要求。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0009]实施例1:
一种聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的阻燃组合物,其组分按质量百分数配比为:双酚A型芳香族聚碳酸酯52%、聚对苯二甲酸丁二醇酯20%、苯乙烯接枝马来酸酐共聚物3%、亚磷酸三苯酯1%、阻燃剂15%、热塑性聚醚酯TPEE 8%、抗氧剂1010 0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%,所述阻燃剂是由聚苯基膦酸二苯砜酯60 wt%、聚二甲基硅氧烷35 wt%、苯磺酰基苯磺酸钾2 wt%和纳米聚四氟乙烯3 wt%混合均匀所制得的复配型阻燃剂。
[0010]制备方法:(1)、将双酚A型芳香族聚碳酸酯在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,含水率控制在0.02%以下,待用;(2)、将聚对苯二甲酸丁二醇酯在鼓风干燥机中于130°C?150°C下干燥3?4小时,含水率控制在0.03%以下,待用;(3)、按重量配比称取聚苯基膦酸二苯砜酯60 wt%、聚二甲基硅氧烷35 wt%、苯磺酰基苯磺酸钾2wt%和纳米聚四氟乙烯3 wt%,使混合均匀,制得复配型阻燃剂,然后在80°C?85°C下干燥30?45分钟,待用;(4)、将按重量配比称取干燥的聚对苯二甲酸丁二醇酯加入高速混合机中,同时按重量配比加入热塑性聚醚酯TPEE、抗氧剂1010和季戊四醇硬脂酸酯,并按重量配比加入步骤(3)制得的复配型阻燃剂,使一起搅拌3?15分钟均混后,出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒,并经干燥后待用;(5)、将按重量配比称取干燥的双酚A型芳香族聚碳酸酯和步骤(4)的产物加入高速混合机中,同时按重量配比加入苯乙烯接枝马来酸酐共聚物、亚磷酸三苯酯,使一起搅拌3?15分钟均混后,出料加入双螺杆挤出机中,通过双螺杆挤出机充分塑化共混后挤出、冷却造粒,即得本发明的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的阻燃组合物。
[0011]实施例2:
一种聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的阻燃组合物,其组分按质量百分数配比为:双酚A型芳香族聚碳酸酯44%、聚对苯二甲酸丁二醇酯40%、苯乙烯接枝马来酸酐共聚物4%、亚磷酸三苯酯1%、阻燃剂5%、热塑性聚醚酯TPEE 5%、抗氧剂1010 0.5%、季戊四醇硬脂酸酯
0.5%,所述阻燃剂是由聚苯基膦酸二苯砜酯60 wt%、聚二甲基娃氧烧34 wt%、苯磺酰基苯磺酸钾5 wt%和纳米聚四氟乙烯I wt%混合均匀所制得的复配型阻燃剂。
[0012]制备方法:(1)、将双酚A型芳香族聚碳酸酯在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,含水率控制在0.02%以下,待用;(2)、将聚对苯二甲酸丁二醇酯在鼓风干燥机中于130°C?150°C下干燥3?4小时,含水率控制在0.03%以下,待用;(3)、按重量配比称取聚苯基膦酸二苯砜酯60 wt%、聚二甲基硅氧烷34 wt%、苯磺酰基苯磺酸钾5wt%和纳米聚四氟乙烯I wt%,使混合均匀,制得复配型阻燃剂,然后在80°C?85°C下干燥30?45分钟,待用;(4)、将按重量配比称取干燥的聚对苯二甲酸丁二醇酯加入高速混合机中,同时按重量配比加入热塑性聚醚酯TPEE、抗氧剂1010和季戊四醇硬脂酸酯,并按重量配比加入步骤(3)制得的复配型阻燃剂,使一起搅拌3?15分钟均混后,出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒,并经干燥后待用;(5)、将按重量配比称取干燥的双酚A型芳香族聚碳酸酯和步骤(4)的产物加入高速混合机中,同时按重量配比加入苯乙烯接枝马来酸酐共聚物、亚磷酸三苯酯,使一起搅拌3?15分钟均混后,出料加入双螺杆挤出机中,通过双螺杆挤出机充分塑化共混后挤出、冷却造粒,即得本发明的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的阻燃组合物。
【主权项】
1.一种聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的阻燃组合物,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:双酹A型芳香族聚碳酸酯40%?60%、聚对苯二甲酸丁二醇酯20%?40%、苯乙烯接枝马来酸酐共聚物1%?4%、亚磷酸三苯酯0.1%?1%、阻燃剂5%?15%、热塑性聚醚酯TPEE 3%?8%、抗氧剂1010 0.1%?0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%?1%。
2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的阻燃组合物,其特征在于,所述阻燃剂是由聚苯基膦酸二苯砜酯60 wt%?80 wt%、聚二甲基娃氧烧20 wt%?40wt%、苯磺酰基苯磺酸钾I wt%?5 wt%和纳米聚四氟乙烯I wt%?5 wt%混合均勻所制得的复配型阻燃剂。
3.根据权利要求1所述的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的阻燃组合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)、将双酚A型芳香族聚碳酸酯在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,含水率控制在0.02%以下,待用; (2)、将聚对苯二甲酸丁二醇酯在鼓风干燥机中于130°C?150°C下干燥3?4小时,含水率控制在0.03%以下,待用; (3)、按重量配比称取聚苯基膦酸二苯砜酯60wt%?80 wt%、聚二甲基硅氧烷20wt%?40 wt%、苯横酸基苯横酸钾I wt%?5 wt%和纳米聚四氟乙烯I wt%?5 wt%,使混合均匀,制得复配型阻燃剂,然后在80°C?85°C下干燥30?45分钟,待用; (4)、将按重量配比称取干燥的聚对苯二甲酸丁二醇酯加入高速混合机中,同时按重量配比加入热塑性聚醚酯TPEE、抗氧剂1010和季戊四醇硬脂酸酯,并按重量配比加入步骤(3)制得的复配型阻燃剂,使一起搅拌3?15分钟均混后,出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒,并经干燥后待用; (5)、将按重量配比称取干燥的双酚A型芳香族聚碳酸酯和步骤(4)的产物加入高速混合机中,同时按重量配比加入苯乙烯接枝马来酸酐共聚物、亚磷酸三苯酯,使一起搅拌3?15分钟均混后,出料加入双螺杆挤出机中,通过双螺杆挤出机充分塑化共混后挤出、冷却造粒,即得本发明的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的阻燃组合物。
【专利摘要】本发明公开了一种聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的阻燃组合物,其组分按质量百分数配比为:双酚A型芳香族聚碳酸酯40%~60%、聚对苯二甲酸丁二醇酯20%~40%、苯乙烯接枝马来酸酐共聚物1%~4%、亚磷酸三苯酯0.1%~1%、阻燃剂5%~15%、热塑性聚醚酯TPEE3%~8%、抗氧剂10100.1%~0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%~1%。本发明的有益效果是,本发明具有优异的力学性能和阻燃性能,其极限氧指数达38%以上,且符合无卤、抑烟、环保和UL94V-0级阻燃要求。
【IPC分类】C08K5-42, C08L27-18, C08L85-02, C08L69-00, C08K5-526, C08K13-02, C08L83-04, C08L67-02, C08K5-103, C08K5-134
【公开号】CN104845314
【申请号】CN201410667000
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛同创节能环保工程有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年11月20日
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