保温2h。降温至45°C， 将10份水和N，N-二甲基乙醇胺混合后加入中和，保温0. 25h，降温出料得到乳白半透的羟 基聚丙烯酸酯乳液。
[0056] (2)羟基聚丙烯酸酯乳液的性能：制备出的乳液平均粒径135nm，粘度：573cps，pH =7.0,固体含量：48. 5%。
[0057] (3)高性能水性双组份聚氨酯涂料的配制：配方如表2b :
[0058] 表 2b
[0059]
[0060] 其中固化剂中NCO基团与羟基聚丙烯酸酯乳液中OH基团的摩尔比I. 5:1。
[0061] 制备方法如下：将乳液加入到搅拌爸中，转速为700转/min，将10份水与成膜助 剂预混后加入乳液中，依次加入5-9号原料，分散10分钟，过滤出料。施工时，将水性多异 氰酸酯固化剂加入到上述羟基聚丙烯酸酯乳液配制的涂料中，搅拌5分钟，得到水性双组 份聚氨酯涂料。
[0062] (4)双组份涂料性能：将水性双组份聚氨酯涂料制得漆膜在常温下固化干燥7天， 其性能如下所示：
[0063] 表2c高性能水性双组份聚氨酯涂料的综合性能
[0066] 实施例3
[0067] (1)羟基聚丙烯酸酯乳液的制备：羟基聚丙烯酸酯乳液（羟值=70mgK0H/g)配方 如表3a :
[0068] 表 3a
[0069]
[0070] 制备工艺：将1-8混合制备单体混合物，取12%单体混合物用0. 1份乳化剂（两种 乳化剂各〇. 05份）和3份水对其预乳化作为种子预乳化液。将剩余乳化剂、碳酸氢钠、0. 1 份引发剂（KPS)、20份去离子水加入反应釜中，升温至82°C，搅拌15分钟，将种子预乳化液 在15分钟内匀速滴完，待乳液稳定半小时，得到种子乳液。保持反应体系温度为82°C。将 剩余单体混合物与其余单体混合，然后向种子乳液中滴加，同时滴加用10份水溶解〇. 2份 引发剂（KPS)的水溶液，在3h左右滴完。滴加完后升温至85°C，保温lh。降温至60°C，将 5. 9份水和三乙胺混合后加入中和，保温30min，降温出料得到乳白半透的羟基聚丙烯酸酯 乳液。
[0071] (2)羟基聚丙烯酸酯乳液的性能：制备出的乳液平均粒径123nm，粘度：617cps，pH =7.0,固体含量：48. 0%。
[0072] (3)高性能水性双组份聚氨酯涂料的制备：配方如表3b :
[0073] 表 3b
[0074]
[0075] 其中固化剂中NCO基团与羟基聚丙烯酸酯乳液中OH基团的摩尔比I. 2:1。
[0076] 制备方法如下：将乳液加入到搅拌釜中，转速为700转/min，将10份水与成膜助 剂预混后加入乳液中，依次加入5-9号原料，分散10分钟，过滤出料。施工时，将水性多异 氰酸酯固化剂加入到上述羟基聚丙烯酸酯乳液配制的涂料中，搅拌8分钟，得到水性双组 份聚氨酯涂料。
[0077] (4)将水性双组份聚氨酯涂料的漆膜性能：制得漆膜在常温下固化干燥7天，其性 能如下所示：
[0078] 表3c高性能水性双组份聚氨酯涂料的综合性能
[0080] 实施例4
[0081] (1)羟基聚丙烯酸酯乳液的制备：羟基聚丙烯酸酯乳液（羟值=79mgK0H/g)配方 如表4a :
[0082] 表 4a
[0085] 制备工艺：将1-8混合均匀制备单体混合物，取14份单体混合物用0. 1份乳化剂 (两种乳化剂各〇. 05份）和3. 35份水对其预乳化作为种子预乳化液。将剩余乳化剂、碳酸 氢钠、〇. 1份引发剂、25份去离子水加入反应釜中，升温至75°C，搅拌15分钟，将种子预乳化 液在20分钟内匀速滴完，待乳液稳定半小时，得到种子乳液。保持反应体系温度为80°C。 将剩余单体混合物向种子乳液中滴加，同时滴加用15份水溶解0. 2份引发剂的水溶液，在 3. 5h左右滴完。滴加完后升温至85°C，保温I. 5h。降温至55°C，将6份水和N，N-二甲基 乙醇胺混合后加入中和，保温〇. 25h，降温出料得到乳白半透的羟基聚丙烯酸酯乳液。
[0086] (2)羟基聚丙烯酸酯乳液的性能：制备出的乳液平均粒径119nm，粘度：820cps，pH =7.0,固体含量：47. 7%。
[0087] (3)高性能水性双组份聚氨酯涂料的配制：配方如表4b :
[0088] 表 4b
[0091] 其中固化剂中NCO基团与羟基聚丙烯酸酯乳液中OH基团的摩尔比I. 8:1。
[0092] 制备方法如下：将乳液加入到搅拌釜中，转速为700转/min，将10份水与成膜助 剂预混后加入乳液中，依次加入5-9号原料，分散25分钟，过滤出料。施工时，将水性多异 氰酸酯固化剂加入到上述羟基聚丙烯酸酯乳液配制的涂料中，搅拌7分钟，得到水性双组 份聚氨酯涂料。
[0093] (4)水性双组份聚氨酯涂料的涂膜性能：将水性双组份聚氨酯涂料制得漆膜在常 温下固化干燥7天，其性能如下所示：
[0094] 表4c高性能水性双组份聚氨酯涂料的综合性能
[0096] 实施例5
[0097] (1)羟基聚丙烯酸酯乳液的制备：羟基聚丙烯酸酯乳液（羟值=95mgK0H/g)配方 如表5a :
[0098] 表 5a
[0101] 制备工艺：将1-7混合均匀制备单体混合物，取13份单体混合物用0. 1份乳化剂 (两种乳化剂各〇. 05份）和4份水对其预乳化作为种子预乳化液。将剩余乳化剂、碳酸氢 钠、〇. 1份引发剂、25份去离子水加入反应釜中，升温至75°C，搅拌15分钟，将种子预乳化 液在20分钟内匀速滴完，待乳液稳定半小时，得到种子乳液。保持反应体系温度为80°C。 将剩余单体混合物向种子乳液中滴加，同时滴加用15份水溶解0. 2份引发剂的水溶液，在 3. 5h左右滴完。滴加完后升温至85°C，保温I. 5h。降温至55°C，将5. 9份水和三乙胺混合 后加入中和，保温0. 25h，降温出料得到乳白半透的羟基聚丙烯酸酯乳液。
[0102] (2)羟基聚丙烯酸酯乳液的性能：制备出的乳液平均粒径132nm，粘度：673cps，pH =7.0,固体含量：48. 2%。
[0103] (3)高性能水性双组份聚氨酯涂料的制备：配方如表5b :
[0104] 表 5b
[0105]
[0106] 其中固化剂中NCO基团与羟基聚丙烯酸酯乳液中OH基团的摩尔比1. 5:1。
[0107] 制备方法如下：将乳液加入到搅拌釜中，转速为700转/min，将10份水与成膜助 剂预混后加入乳液中，依次加入5-9号原料，分散30分钟，过滤出料。施工时，将水性多异 氰酸酯固化剂加入到上述羟基聚丙烯酸酯乳液配制的涂料中，搅拌6分钟，得到水性双组 份聚氨酯涂料。
[0108] (4)水性双组份聚氨酯涂料的涂膜性能：将水性双组份聚氨酯涂料制得漆膜在常 温下固化干燥7天，其性能如下所示：
[0109] 表5c高性能水性双组份聚氨酯涂料的综合性能
[0110]
[0111] 实施例6
[0112] (1)羟基聚丙烯酸酯乳液的制备：羟基聚丙烯酸酯乳液（羟值=110mgK0H/g)配 方如表6a :
[0113] 表 6a
[0115] 制备工艺：将1-7混合均匀制备单体混合物，取10%单体混合物用0. 1份乳化剂 (两种乳化剂各〇. 0