性对改性聚丙烯复合材料的拉 伸强度、冲击强度、弯曲强度和弯曲模量没有显著影响，但随着DPC的添加量增加，滑石粉 改性后相比滑石粉改性前对改性聚丙烯复合材料的拉伸强度、冲击强度、弯曲强度和弯曲 模量均有显著的影响，且均在DPC的添加量为PP (聚丙烯）、SBS (丁苯热塑性弹性体）和滑 石粉总质量的3%时达到最大。
[0107] 对比例3 :紫外线照射对改性聚丙烯复合材料性能的影响
[0108] 实验组1 :
[0109] -种改性聚丙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0110] 步骤一、称取90重量份的聚丙烯、10重量份的丁苯热塑性弹性体、10重量份的滑 石粉和3. 3重量份的过氧化二异丙苯；
[0111] 步骤二、将上述重量份的聚丙烯、丁苯热塑性弹性体和滑石粉加入到密炼机中混 合，进行第一次密炼，时间为3min，温度为165°C，转速为50rpm ;
[0112] 步骤三、再加入3. 3重量份的过氧化二异丙苯进行第二次密炼，密炼3min，温度为 150°C，转速为 40rpm ;
[0113] 步骤四、取出密炼机中得到的混合物进行造粒。
[0114] 其中，所述滑石粉为改性滑石粉，具体改性方法为：取100重量份的滑石粉加入到 高速混合机中，称取1重量份的硅烷偶联剂，将丙酮和硅烷偶联剂按体积比为5 : 1称取丙 酮，再将丙酮与硅烷偶联剂置于高速混合机混合2min，再加入5重量份的聚丙烯接枝马来 酸酐和5重量份的增塑剂邻苯二甲酸二辛酯，再混合5min，取出后在烘箱中以80°C干燥4h， 得改性滑石粉，备用。
[0115] 实验组2:
[0116] 在实验组1的基础上，将步骤三改为：步骤三、再加入3. 3重量份的过氧化二异丙 苯进行第二次密炼，在紫外线照射下密炼3min，温度为150°C，转速为40rpm。
[0117] 紫外线照射对改性聚丙烯复合材料性能的影响见表1，无紫外线照射即实验组1， 有紫外线照射即实验组2,由表1可以看出，在加入DPC (过氧化二异丙苯）时采用紫外线照 射3min，对改性聚丙烯复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度和维卡软化点均有明显增 强或提尚。
[0118] 表1紫外线照射对改性聚丙烯复合材料性能的影响
[0120] 对比例4 :红外线照射对改性聚丙烯复合材料性能的影响
[0121] 实验组3 :在对比例3的实验组2的基础上，在步骤三之后，再加入1. 5重量份的 抗氧剂1010,在红外线照射下进行第三次密炼，时间为3min，密炼机温度为150°C，转速为 40rpm〇
[0122] 红外线照射对改性聚丙烯复合材料性能的影响见表2,无红外线照射即实验组2， 有红外线照射即实验组3,由表2可以看出，在加入抗氧剂1010时采用红外线照射3min进 行第三次密炼，对改性聚丙烯复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度均有明显增强，对 维卡软化点有显著的提高，说明加入抗氧剂1010时采用红外线照射对改性聚丙烯复合材 料的耐热性有显著的改善。
[0123] 表2红外线照射对改性聚丙烯复合材料性能的影响
[0125] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列 运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地 实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限 于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1. 一种改性聚丙烯复合材料，其特征在于，采用聚丙烯、丁苯热塑性弹性体、滑石粉和 过氧化二异丙苯按质量比为9 : I : 1 : 0.3-0. 4制备改性聚丙烯复合材料。2. -种改性聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一、称取90重量份的聚丙烯、10重量份的丁苯热塑性弹性体、10重量份的滑石粉 和3-4重量份的过氧化二异丙苯； 步骤二、将上述重量份的聚丙烯、丁苯热塑性弹性体和滑石粉加入到密炼机中混合，进 行第一次密炼，时间为3-5min，温度为165-170°C，转速为50-60rpm ; 步骤三、再加入3-4重量份的过氧化二异丙苯进行第二次密炼，时间为3-5min，温度为 150-155°C，转速为 40-45rpm ; 步骤四、取出密炼机中得到的混合物进行造粒。3. 如权利要求2所述的改性聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，所述滑石粉为 改性滑石粉，具体改性方法为：取100重量份的滑石粉加入到高速混合机中，称取1重量份 的硅烷偶联剂，将丙酮和硅烷偶联剂按体积比为5 : 1称取丙酮，再将丙酮与硅烷偶联剂置 于高速混合机混合2min，再加入5重量份的聚丙烯接枝马来酸酐和5重量份的增塑剂邻苯 二甲酸二辛酯，再混合5min，取出后在烘箱中以80°C干燥3-5h，得改性滑石粉，备用。4. 如权利要求3所述的改性聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，在所述步骤三 中，所述第二次密炼在紫外线照射下密炼3min。5. 如权利要求4所述的改性聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤三之 后，再加入1-2重量份的抗氧剂1010,在红外线照射下进行第三次密炼，时间为2-3min，密 炼机温度为150_155°C，转速为40-45rpm。6. 如权利要求5所述的改性聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，所述密炼机包 括密炼室和两个相互平行且沿反向转动的密炼转子，所述密炼室为长方体，其四个侧壁上 分别设有一个紫外线灯，且位于一个水平面上，所述紫外线灯位于所述密炼转子的上方。7. 如权利要求6所述的改性聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，所述密炼机内 部的顶部设有一个红外线灯，其位于所述密炼转子的正上方。8. 如权利要求7所述的改性聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，所述密炼室内 部设有隔离所述紫外线灯的隔热板，其位于所述紫外线灯与所述密炼转子之间，所述隔热 板包括一端分别与所述密炼室内壁铰接的第一隔热板和第二隔热板，所述第一隔热板和所 述第二隔热板的另一端具有相互配合的卡合部以使所述隔热板将所述密炼室内形成两个 独立的封闭空间，所述隔热板设置为当使用紫外线灯或红外线灯时处于打开状态，反之，则 处于卡合关闭状态。
【专利摘要】本发明公开了一种改性聚丙烯复合材料及其制备方法，采用聚丙烯、丁苯热塑性弹性体、滑石粉和过氧化二异丙苯按质量比为9∶1∶1∶0.3-0.4制备改性聚丙烯复合材料，具体将聚丙烯、丁苯热塑性弹性体和滑石粉加入到密炼机中混合，进行第一次密炼，时间为3-5min，温度为165-170℃，转速为50-60rpm；再加入3-4重量份的过氧化二异丙苯进行第二次密炼，时间为3-5min，温度为150-155℃，转速为40-45rpm；取出密炼机中得到的混合物进行造粒。本发明的改性聚丙烯复合材料的抗冲击性能、拉伸性能和弯曲强度和维卡软化点显著提高。
【IPC分类】C08L53/02, C08J3/24, C08K5/14, C08K5/134, C08K3/34, C08L23/12, B29B7/72, C08J3/28, C08K9/06, C08K9/04, C08K13/06
【公开号】CN105061889
【申请号】CN201510472496
【发明人】刘钰馨
【申请人】广西师范学院
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月5日