成型，得到0.2?3_的球形或近球形颗粒；将二次包埋后形成的物质与赋形剂、粘结剂混合，有利于提供物料的致密性，混合更均匀；
步骤(2.4)将0.1?10%的包衣剂配成包衣液，将包载了香精的颗粒置于包衣锅中，将包衣液喷涂在香精颗粒表面，形成一层均匀的缓控释薄膜，进行包衣三次包埋处理，制得多功能香精香料缓释载体。对球形或近球形颗粒的表面进行包衣层保护，有利于延缓香精释放的时间，避免香精与外界物质发生化学反应，且便于产品后续色彩成型。
[0021 ] 具体地，包衣液为包衣剂与溶剂水或水/乙醇溶液的混合物，溶液浓度为I?20%。当溶剂为水/乙醇的混合液时，水和乙醇的质量比为7:2?7:13o
[0022]具体地，步骤(2.1)的目的在于对香精进行一次包埋，能够有效减缓加工过程中香精尤其是小分子致香成分的挥发，有利于保持香精整体的香气香韵；步骤(2.2)的目的在于对香精香料进行二次包埋和吸附，进一步增强保护和缓释效果；步骤(2.3)的目的在于得到外形美观、流动性良好的功能成分载体颗粒；步骤(2.4)的目的在于对活性成分进行三次包埋和包覆，以保证其缓控释效果。
[0023]优选地，所述步骤(1.2)或步骤(1.3)或步骤(2.3)或步骤(2.4)中，还添加有重量百分比为0.1?10%的功能助剂，功能助剂为维生素、色素、甜味剂、植物提取物、抗衰老因子、祛斑因子中的至少一种。
[0024]本发明的有益效果:
与现有技术相比，本发明制备的多功能香精香料缓释载体具有如下优点:
I香精首先经过纳米乳化处理一次包埋，再经过高效吸附处理二次包埋，最后经过造粒成型、包衣处理三次包埋，能够有效解决香味挥发和敏感香料变质问题，很好的保护香精，延缓释放，大大延长了香精的留香时间，留香时间长达12-24个月；
2、制备的多功能香精香料缓释载体流动性良好，不易产生粉尘，外形美观；
3、制备方法同时还适用于包载维生素、色素、甜味剂、植物提取物、抗衰老因子、祛斑因子等多种功能成分，实现香精载体的多功能化，扩大应用范围；
4、制备工艺无需复杂的步骤，工艺条件易控，重现性好，制备过程无需经历高温，无需特殊的设备，大大降低制备成本，适合放大化工业生产。
[0025]使用该配方与制备方法得到的香精香料缓释载体颗粒香型可调、色彩可调、功能可调、流动性良好、外形美观，能够有效解决香味挥发和敏感香料变质问题，延长留香时间及缓控释放，设备简便，该香精香料缓释载体可应用于食品、日化用品、卷烟、医药保健等多个行业中，使产品留香更加持久，延长货架期。
【附图说明】
[0026]附图1是实施例1中的甜橙香精缓释载体和甜橙液体香精在70°C时的保留率曲线图。
【具体实施方式】
[0027]结合以下实施例对本发明作进一步描述。
[0028]实施例1
称取20g甜橙香精，在搅拌条件下依次加入1.3g卵磷脂、14.Sg吐温-20、9.2g蔗糖脂肪酸酯，搅拌均匀后缓慢加入7.0g丙二醇、15.72g丙三醇，快速搅拌，使形成透明稳定的乳化体系，进行一次包埋。将该乳化体系与60g多孔淀粉充分混合均匀，进行二次包埋和吸附，再往体系中加入36.64g微晶纤维素、36.64g乳糖、0.04g维生素C，0.02g阿斯巴甜，物料充分搅拌混合均匀。采用挤出滚圆法对物料进行挤压造粒处理，螺杆挤压机使用的筛网孔径为0.6mm，滚圆机滚圆速率为300r/min。将1g阿拉伯胶、0.4g日落黄色素60溶于90g水，配制成包衣液，将滚圆并干燥后的香精载体颗粒置于包衣锅中，包衣液均匀喷涂在载体颗粒上，得到橙色的甜橙香精缓释颗粒，可用于硬质糖果和口香糖加香。采用保持高温恒温热失重的方法来测试香精载体颗粒的缓释性能，如图1所示，曲线I为本发明的甜橙香精缓释颗粒在70°C下香精的保留情况；曲线2为普通甜橙液体香精在70°C下香精的保留情况。本实施例制得的甜橙香精缓释颗粒室温放置12个月后仍能闻到明显甜橙特征香。
[0029]实施例2
称取天然薄荷香精14.7g，在搅拌条件下依次加入0.98g卵磷脂、11.62g吐温-20、7.22g蔗糖脂肪酸酯，搅拌均匀后缓慢加入32.2g丙三醇、3.28g水，快速搅拌，使形成透明稳定的乳化体系，进行一次包埋。将该乳化体系与60g多孔活性炭充分混合均匀，进行二次包埋和吸附，再往体系中加入28g微晶纤维素、42g乳糖、1g绿茶提取物，物料充分搅拌混合均匀。采用旋转制粒机对物料进行造粒处理，使用的筛网孔径为1.0mm，滚圆机滚圆速率为350r/min。将1g羟丙基甲基纤维素、0.08g柠檬黄色素、0.0lg亮兰色素溶于190g 50%的乙醇溶液，配制成包衣液，将滚圆并干燥后的香精载体颗粒置于包衣锅中，将包衣液均匀喷涂在载体颗粒上，得到绿色的薄荷绿茶缓释颗粒，用于卷烟咀棒加香。本实施例制得的薄荷香精缓释颗粒室温放置13个月后仍具有浓郁的薄荷香气。
[0030]实施例3
称取7.0g薰衣草精油，在搅拌条件下依次加入8.4g聚氧乙烯氢化蓖麻油、1.4g吐温-80，搅拌均匀后缓慢加入14.24g丙二醇、28.46g丙三醇、10.5g水，快速搅拌，使形成透明稳定的乳化体系。将该乳化体系与65g多孔二氧化硅充分混合均匀，再加入35g微晶纤维素、35g乳糖，物料充分搅拌混合均匀，采用挤出滚圆法对物料进行挤压造粒处理，螺杆挤压机使用的筛网孔径为0.4mm，滚圆机滚圆速率为200r/min。将Sg羟丙基甲基纤维素溶于192g 50%的乙醇溶液，作为包衣液，将滚圆并干燥后的香精载体颗粒置于包衣锅中，将包衣液均匀喷涂在载体颗粒上，得到薰衣草缓释颗粒，用于洗衣粉等日化产品加香。本实施例制得的薰衣草香精缓释颗粒室温放置15个月后仍能闻到明显薰衣草香精特征香。
[0031]实施例4
称取7.0g没药精油，在搅拌条件下依次加入0.6g卵磷脂、5.8g吐温-80、3.6g蔗糖脂肪酸酯，搅拌均匀后缓慢加入13g丙二醇、25g丙三醇、7.2g水，快速搅拌，使形成透明稳定的乳化体系。将该乳化体系与56g多孔淀粉充分混合均匀，再加入40g微晶纤维素、28g乳糖、0.04g维生素C，物料混合均匀，然后边搅拌物料边加入没药提取物，搅拌混合均匀。采用挤出滚圆法对物料进行挤压造粒处理，螺杆挤压机使用的筛网孔径为0.3mm，滚圆机滚圆速率为200r/min。将滚圆并干燥后的香精载体颗粒置于包衣锅中，将12g阿拉伯胶溶于1Sg水配制成包衣液，将其均匀喷涂在载体颗粒上，得到没药缓释颗粒，可用于保健品或药品等产品。本实施例制得的没药精油缓释颗粒室温放置14个月后仍能闻到明显没药精油特征香。
[0032]实施例5
本实施例的一种多功能香精香料缓释载体，包括以下重量百分比的原料:香精5%、高效包埋剂15%、赋形剂68%、功能助剂6%、包衣剂6%。
[0033]所述赋形剂为微晶纤维素与蔗糖以质量比为2:1的混合物。所述高效包埋剂为多孔二氧化硅。所述包衣剂为阿拉伯胶。所述功能助剂为凉茶提取物，所述香精为凉茶香精。
[0034]本实施例的多功能香精香料缓释载体的制备方法，包括以下步骤:
步骤(1.1)将香精与高效包埋剂，充分混合搅拌约0.5?lh，使高效包埋剂充分吸附、包埋香精，进行香精的一次包埋；
步骤(1.2)将赋形剂、功能助剂与步骤(1.1)中吸附了香精的高效包埋剂充分混合，再通过造粒设备进行整粒成型，得到0.2?3mm的球形或近球形颗粒；
步骤(1.3)将0.1?10%的包衣剂溶于水，配成浓度为I?20%的包衣液，将包载了香精的颗粒置于包衣锅中，将包衣液喷涂在香精颗粒表面，形成一层均匀的缓控释薄膜，进行包衣二次包埋处理，制得多功能香精香料缓释载体。本实施例制得的凉茶香精缓释颗粒室温放