第一聚乙締和第 二聚乙締；将所述产物聚乙締颗粒从第二聚合反应器排放；和通过调节在第一聚合反应器 和/或在第二聚合反应器中催化剂的活性控制产物聚乙締颗粒的粒径。 阳176] 实施例22.实施例21所述的方法，其中调节活性包括添加活性抑制剂至第一聚合 反应器和/或至第二聚合反应器。
[0177] 实施例23.实施例22所述的方法，其中所述活性抑制剂包括催化剂毒物。
[0178] 实施例24.实施例21所述的方法，其中控制产物聚乙締颗粒的粒径进一步包括选 择替代催化剂并将所述替代催化剂进料至第一聚合反应器。
[0179] 实施例25.实施例21所述的方法，包括比第二聚合反应器进料更多氨至第一聚合 反应器，或者比第一聚合反应器进料更多氨至第二聚合反应器。
[0180] 实施例26.实施例21所述的方法，包括通过调节催化剂通过第一聚合反应器和/ 或第二聚合反应器的停留时间进一步控制产物颗粒的粒径。 阳181] 实施例27.实施例26所述的方法，其中调节所述停留时间包括调节稀释剂进料流 至第一聚合反应器的速度。 阳182] 实施例28.实施例26所述的方法，其中调节所述停留时间包括调节稀释剂进料流 至第二聚合反应器的速度。 阳183] 实施例29.实施例26所述的方法，其中调节所述停留时间包括调节在第一聚合反 应器和/或在第二聚合反应器中的固体浓度。
[0184] 实施例30.实施例26所述的方法，其中调节所述停留时间包括调节催化剂在第一 聚合反应器的第一停留时间或调节催化剂在第二聚合反应器中的第二停留时间，或者调节 第一停留时间和第二停留时间二者。
[01化]实施例31.实施例21所述的方法，其中调节活性包括调节第一聚合反应器和/或 第二聚合反应器中的溫度。
[0186] 实施例32.提高在吹扫容器中从聚乙締颗粒分离残留控的效率的方法，包括：在 反应器系统中的催化剂上聚合乙締，W形成聚乙締颗粒，所述反应器系统包括串联的第一 聚合反应器和第二聚合反应器；将聚乙締颗粒从第二聚合反应器排放至分离容器，W从聚 乙締颗粒分离控；将所述聚乙締颗粒从闪蒸容器排放至吹扫容器，W从聚乙締颗粒分离残 留控；和调节从第二聚合反应器排放的聚乙締颗粒的粒径，W提高在下游吹扫容器中残留 控从聚乙締颗粒的分离。 阳187] 实施例33.实施例32所述的方法，其中调节所述粒径包括调节反应器系统中裂开 聚乙締颗粒的粒径。
[0188] 实施例34.实施例32所述的方法，其中调节所述粒径包括调节在反应器系统中催 化剂的生产率。 阳189] 实施例35.实施例34所述的方法，其中调节所述生产率包括调节催化剂在第一聚 合反应器中的第一生产率或调节催化剂在第二聚合反应器中的第二生产率，或者调节第一 生产率和第二生产率二者。
[0190] 实施例36.实施例34所述的方法，其中调节所述生产率包括添加活性抑制剂至第 一聚合反应器或第二聚合反应器或二者。 阳191] 实施例37.实施例34所述的方法，其中调节所述生产率包括调节催化剂在反应器 系统中的停留时间。 阳192] 实施例38.实施例32所述的方法，其中调节所述粒径包括调节催化剂在反应器系 统中的停留时间。 阳193] 实施例39.实施例32所述的方法，其中调节所述粒径包括调节催化剂在第一聚合 反应器中的第一停留时间或调节催化剂在第二聚合反应器中的第二停留时间，或者调节第 一停留时间和第二停留时间二者。
[0194] 实施例40.实施例32所述的方法，其中将聚乙締颗粒从第二聚合反应器排放包括 将聚乙締颗粒从第二聚合反应器连续排放。
[0195] 实施例41.实施例32所述的方法，其中调节所述粒径包括选择并进料具有催化剂 颗粒密度的替代催化剂，W产生在反应器系统中的聚乙締蓬松毛的期望量的裂开。 阳196] 实施例42.实施例32所述的方法，其中调节所述粒径包括调节在第一聚合反应器 和/或第二聚合反应器中的溫度。 阳197] 连施方式A
[0198] 操作聚乙締反应器系统的方法，包括：在第一聚合反应器中在催化剂上聚合乙締， W形成中间颗粒，其具有催化剂和第一聚乙締；将所述中间颗粒从第一聚合反应器排放至 第二聚合反应器；在第二聚合反应器中，在所述中间颗粒中的催化剂上聚合乙締，W形成产 物颗粒，其具有催化剂、第一聚乙締和第二聚乙締；将所述产物颗粒从第二聚合反应器排 放；和通过调节催化剂通过第一聚合反应器和/或第二聚合反应器的停留时间控制所述产 物颗粒的粒径。
[01W] 连施方式B 阳200] 实施方式A所述的方法，包括进料乙締、稀释剂和催化剂至第一聚合反应器W及 进料乙締和稀释剂至第二聚合反应器。 阳20。 连施方式C 阳202] 实施方式A-B所述的方法，包括其中调节所述停留时间包括调节稀释剂进料流至 第一聚合反应器的速度。
[020；3] 连施方式D 阳204] 实施方式A-C所述的方法，其中调节所述停留时间包括调节稀释剂进料流至第二 聚合反应器的速度。 阳2化]连施方式E 阳206] 实施方式A-D所述的方法，其中调节所述停留时间包括调节在第一聚合反应器和 /或在第二聚合反应器中的固体浓度。
[0207] 连施方式F 阳20引实施方式A-E所述的方法，其中调节所述停留时间包括调节催化剂在第一聚合反 应器中的第一停留时间或调节催化剂在第二聚合反应器中的第二停留时间，或调节第一停 留时间和第二停留时间二者。
[020引 连施方式G
[0210] 实施方式A-F所述的方法，其中调节第一停留时间包括调节稀释剂进料流至第一 聚合反应器的速度。 阳2"] 连施方式H
[0212] 实施方式A-G所述的方法，其中调节第二停留时间包括调节第一稀释剂进料流至 第一聚合反应器的速度和/或调节第二稀释剂进料流至第二聚合反应器的速度。
[021引 连施方式I
[0214] 实施方式A-H所述的方法，其中调节第一停留时间包括调节第一聚合反应器的固 体浓度w及其中调节第二停留时间包括调节第二聚合反应器中的固体浓度。 。21引连施方式T
[0216]实施方式A-I所述的方法，其中第一聚合反应器和第二聚合反应器每个包括液相 反应器。 阳217]连施方式K
[0218]实施方式A-J所述的方法，其中第一聚合反应器和第二聚合反应器每个包括回路 反应器。
[021W连施方式L 阳220]实施方式A-K所述的方法，包括进一步通过调节催化剂在第一聚合反应器和/或 在第二聚合反应器中的活性控制产物颗粒的粒径。 连施方式M 阳222] 实施方式A-L所述的方法，其中调节活性包括添加活性抑制剂至第一聚合反应器 和/或至第二聚合反应器。
[0。引连施方式N
[0224]实施方式A-M所述的方法，其中所述活性抑制剂包括催化剂毒物。
[0。引连施方式0 阳226]实施方式A-N所述的方法，包括选择替代催化剂并将所述替代催化剂进料至第一 聚合反应器，W产生从第二聚合反应器排出的替代产物颗粒，所述替代产物颗粒包括不同 于产物颗粒的平均粒径。 连施方式P 阳22引实施方式A-0所述的方法，包括比第二聚合反应器进料更多氨至第一聚合反应 器，或者比第一聚合反应器进料更多氨至第二聚合反应器。 连施方式Q 阳230]实施方式A-P所述的方法，包括进料共聚单体至第一聚合反应器和/或至第二聚 合反应器。
[0U1]连施方式R 阳232]实施方式A-Q所述的方法，其中所述共聚单体包括丙締、下締、1-戊締、1-己締、 1-辛締和/或1-癸締。 阳扣引连施方式S 阳234]实施方式A-R所述的方法，包括比第二聚合反应器进料更多共聚单体至第一聚合 反应器，或者比第一聚合反应器进料更多共聚单体至第二聚合反应器。
[0扣引连施方式T 阳236]实施方式A-S所述的方法，其中第一聚乙締和第二聚乙締结合W产生单峰聚乙締 或双峰聚乙締。 。扣7]连施方式U
[0238]操作聚乙締反应器系统的方法，包括：在第一聚合反应器中的催化剂上聚合乙締， W形成第一聚乙締和形成中间聚乙締颗粒，其包括催化剂和第一聚乙締；将所述中间聚乙 締颗粒从第一聚合反应器排放至第二聚合反应器；在第二聚合反应器中的催化剂上聚合乙 締，W形成第二聚乙締和形成产物聚乙締颗粒，其包括催化剂、第一聚乙締和第二聚乙締； 将所述产物聚乙締颗粒从第二聚合反应器排放；和通过调节在第一聚合反应器和/或在第 二聚合反应器中催化剂的活性控制产物聚乙締颗粒的粒径。 连施方式V
[0240] 实施方式U所述的方法，其中调节活性包括添加活性抑制剂至第一聚合反应器和 /或至第二聚合反应器。
[0241] 连施方式W 阳242] 实施方式U-V所述的方法，其中所述活性抑制剂包括催化剂毒物。
[0243] 连施方式X
[0244] 实施方式U-W所述的方法，其中控制产物聚乙締颗粒的粒径进一步包括选择替代 催化剂并将所述替代催化剂进料至第一聚合反应器。
[0245] 连施方式Y 阳246] 实施方式U-X所述的方法，包括比第二聚合反应器进料更多氨至第一聚合反应 器，或者比第一聚合反应器进料更多氨至第二聚合反应器。
[0247] 连施方式Z
[0248] 实施方式U-Y所述的方法，包括通过调节催化剂通过第一聚合反应器和/或第二 聚合反应器的停留时间进一步控制产物颗粒的粒径。
[0249] 连施方式AA 阳巧0] 实施方式U-Z所述的方法，其中调节所述停留时间包括调节稀释剂进料流至第一 聚合反应器的速度。
[0巧1] 连施方式AB 阳巧2] 实施方式U-AA所述的方法，其中调节所述停留时间包括调节稀释剂进料流至第 二聚合反应器的速度。 。巧引 连施方式AC 阳巧4] 实施方式U-AB所述的方法，其中调节所述停留时间包括调节在第一聚合反应器 和/或在第二聚合反应器中的固体浓度。
[0巧引 连施方式AD 阳巧6] 实施方式U-AC所述的方法，其中调节所述停留时间包括调节催化剂在第一聚合 反应器的第一停留时间或调节催化剂在第二聚合反应器中的第二停留时间，或者调节第一 停留时间和第二停留时间二者。
[0巧7] 连施方式AE 阳25引提高在吹扫容器中从聚乙締颗粒分离残留控的效率的方法，包括：在反应器系统 中的催化剂上聚合乙締，W形成聚乙締颗粒，所述反应器系统包括串联的第一聚合反应器 和第二聚合反应器；将聚乙締颗粒从第二聚合反应器排放至分离容器，W从聚乙締颗粒分 离控；将所述聚乙締颗粒从闪蒸容器排放至吹扫容器，W从聚乙締颗粒分离残留控；和调 节从第二聚合反应器排放的聚乙締颗粒的粒径，W提高在下游吹扫容器中残留控从聚乙締 颗粒的分离。 。巧W连施方式AF
[0260]实施方式AE所述的方法，其中调节所述粒径包括调节反应器系统中裂开聚乙締 颗粒的粒径。
[0261]连施方式AG 阳％2] 实施方式AE-AF所述的方法，其中调节所述粒径包括调节在反应器系统中催化剂 的生产率。
[0263] 连施方式AH
[0264] 实施方式AE-AG所述的方法，其中调节所述生产率包括调节催化剂在第一聚合反 应器中的第一生产率或调节催化剂在第二聚合反应器中的第二生产率，或者调节第一生产 率和第二生产率二者。 阳％引 连施方式AI 阳％6] 实施方式AE-AH所述的方法，其中调节所述生产率包括添加活性抑制剂至第一聚 合反应器或第二聚合反应器或二者。 阳267] 连施方式AT
[0268]实施方式AE-AL所述的方法，其中调节所述生产率包括调节催化剂在反应器系统 中的停留时间。 阳％9] 连施方式AK 阳270] 实施方式AE-AJ所述的方法，其中调节所述粒径包括调节催化剂在反应器系统中 的停留时间。
[0271]连施方式AL 阳272] 实施方式AE-AK所述的方法，其中调节所述粒径包括调节催化剂在第一聚合反应 器中的第一停留时间或调节催化剂在第二聚合反应器中的第二停留时间，或者调节第一停 留时间和第二停留时间二者。
[0273]连施方式AM 阳274] 实施方式AE-AL所述的方法，其中将聚乙締颗粒从第二聚合反应器排放包括将聚 乙締颗粒从第二聚合反应器连续排放。
[0八引连施方式AN 阳276] 实施方式AE-AM所述的方法，其中调节所述粒径包括选择并进料具有催化剂颗粒 密度的替代催化剂，W产生在反应器系统中的聚乙締蓬松毛的期望量的裂开。
【主权项】
1. 提高在吹扫容器中从聚乙烯颗粒分离残留烃的效率的方法，包括：在反应器系统中 的催化剂上聚合乙烯，以形成聚乙烯颗粒，所述反应器系统包括串联的第一聚合反应器和 第二聚合反应器；将所述聚乙烯颗粒从第二聚合反应器排放至分离容器，以从所述聚乙烯 颗粒分离烃；将所述聚乙烯颗粒从闪蒸容器排放至吹扫容器，以从所述聚乙烯颗粒分离残 留烃；和调节从第二聚合反应器排放的所述聚乙烯颗粒的粒径，以提高在下游吹扫容器中 残留烃从聚乙烯颗粒的分离。2. 权利要求1所述的方法，其中调节所述粒径包括调节所述反应器系统中裂开聚乙烯 颗粒的粒径。3. 权利要求1-2所述的方法，其中调节所述粒径包括调节在所述反应器系统中催化剂 的生产率。4. 权利要求1-3所述的方法，其中调节所述生产率包括调节催化剂在第一聚合反应器 中的第一生产率或调节催化剂在第二聚合反应器中的第二生产率，或者调节第一生产率和 第二生产率二者。5. 权利要求1-4所述的方法，其中调节所述生产率包括添加活性抑制剂至第一聚合反 应器或第二聚合反应器或二者。6. 权利要求1-5所述的方法，其中调节所述生产率包括调节催化剂在所述反应器系统 中的停留时间。7. 权利要求1-6所述的方法，其中调节所述粒径包括调节催化剂在所述反应器系统中 的停留时间。8. 权利要求1-7所述的方法，其中调节所述粒径包括调节催化剂在第一聚合反应器中 的第一停留时间或调节催化剂在第二聚合反应器中的第二停留时间，或者调节第一停留时 间和第二停留时间二者。9. 权利要求1-8所述的方法，其中将所述聚乙烯颗粒从第二聚合反应器排放包括将所 述聚乙烯颗粒从第二聚合反应器连续排放。10. 权利要求1-9所述的方法，其中调节所述粒径包括选择并进料具有催化剂颗粒密 度的替代催化剂，以产生在所述反应器系统中的聚乙烯蓬松毛颗粒的期望量的裂开。
【专利摘要】在第一聚合反应器和在第二聚合反应器中的催化剂上聚合乙烯以形成聚乙烯颗粒以及控制聚乙烯颗粒的粒径的技术。
【IPC分类】C08F10/02, C08F6/10
【公开号】CN105189574
【申请号】CN201380067742
【发明人】M·班达卡, E·A·本哈姆, C·M·吉尔, R·A·冈萨雷斯, S·E·库费尔德, J·A·穆奇勒, T·尼古耶, T·O·欧迪
【申请人】切弗朗菲利浦化学公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2013年12月4日
【公告号】CA2895052A1, EP2931762A1, US9340629, US20140171602, WO2014093088A1