厂房外用遮盖板材料及其制备方法
【技术领域】
[0002] 本发明设及一种厂房外用遮盖板材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。
[0003]
【背景技术】
[0004] 厂房外用遮盖板具有遮阳、调光、节能、隔音等功能。
[0005] 中国专利申请CN201310048636. 9公开了一种空屯、结构复合粉末混凝±盖板，由 如下质量分配比的原料制成：低碱娃酸盐水泥或普通娃酸盐水泥510~600份；娃灰90~ 120份；I级粉煤灰130~170份；平均粒径10~30ym的S95级W上矿渣粉150~185 份；粒径为0. 16~4. 75mm的河砂1150~1210份；高效复合减水剂20~24份；阻诱剂 7~12份；水溶性环氧树脂25~30份；水130~142份；直径为0. 18~0. 25mm、长度为 10~15mm的锻铜钢纤维70~90份；直径为0. 4~0. 6mm、长度为20~25mm、抗拉强度 >1000 MPa的端钩钢纤维20~30份；聚丙締纤维0. 8~1. 5份。但由于是混凝±盖板， 不耐潮。中国专利申请CN99115111. 9公开了一种轻体隔热保溫房盖板及其制造方法，由 两层或两层W上的复合基板一次诱铸而成，基板与基板中间夹有轻体材料，通过轻体材料 形成的连接缝将相邻两层基板连接在一起，房盖板两边缘的挡水凸台，盖板内预埋有安装 钢筋，工作面贴附或就地制作彩色玻璃钢装饰层或涂覆耐气候外墙涂料；基板主要成分是 50-60%植物干粉，粉煤灰，废旧泡沫，珍珠岩中的两种或两种W上混合物，15~30%氯 化儀，15~30%氧化儀。但是该盖板容易老化，耐老化性能较差。
[0006]
【发明内容】
[0007] 本发明针对现有技术的不足，提供了一种厂房外用遮盖板材料及其制备方法，耐 老化性能和耐湿性能良好。
[0008] 本发明采用W下技术方案： 厂房外用遮盖板材料，包括W下重量份计的原料：二异氯酸醋50~100份、聚醋二元 醇40~60份、甲基丙締酷氧基硅烷15~35份、=元乙丙橡胶20~70份、二醋酸二下基 锡20~60份、肉豆違酸异丙醋10~15份、栋桐酸异丙醋4~10份、炭黑2~9份、有机 蒙脱± 1~5份、纳米氧化铁60~70份、抗氧剂40~50份。
[0009] 作为优选，厂房外用遮盖板材料，包括W下重量份计的原料：二异氯酸醋80份、聚 醋二元醇50份、甲基丙締酷氧基硅烷20份、=元乙丙橡胶50份、二醋酸二下基锡40份、肉 豆違酸异丙醋12份、栋桐酸异丙醋8份、炭黑6份、有机蒙脱± 3份、纳米氧化铁65份、抗 氧剂45份。
[0010] 作为优选，所述抗氧剂为S(2, 4-二叔下基苯基）亚憐酸醋。
[0011] 作为优选，纳米氧化铁的粒径为100~200皿。
[0012]上述厂房外用遮盖板材料的制备方法，包括W下步骤：将二异氯酸醋、聚醋二元 醇、甲基丙締酷氧基硅烷、=元乙丙橡胶、二醋酸二下基锡、炭黑、有机蒙脱上、纳米氧化 铁、抗氧剂混合均匀，揽拌20~30min，加入肉豆違酸异丙醋和栋桐酸异丙醋，揽拌15~ 20min;热社，其中的开社溫度450~460°C，终社溫度为300~320°C，加热溫度为430~ 450°C，保溫时间为1~1. 5小时；在260~300°C进行再结晶退火，保溫时间控制在60~ 90分钟，即可。
[0013] 有益效果 本发明的厂房外用遮盖板材料的耐老化性能和耐湿性能均良好，运是因为纳米氧化铁 的加入提高了遮盖板材料的防老化能力，且对耐湿性能有一定的提高，由于具有较好的耐 老化性能和耐湿性能，适合作为厂房外用的遮盖板。
[0014]
【具体实施方式】 [001引 实施例1 厂房外用遮盖板材料，包括W下重量份计的原料：二异氯酸醋80份、聚醋二元醇50份、 甲基丙締酷氧基硅烷20份、=元乙丙橡胶50份、二醋酸二下基锡40份、肉豆違酸异丙醋12 份、栋桐酸异丙醋8份、炭黑6份、有机蒙脱± 3份、纳米氧化铁65份、抗氧剂45份。
[0016]所述抗氧剂为S(2, 4-二叔下基苯基）亚憐酸醋。
[0017]纳米氧化铁的粒径为150皿。
[0018]上述厂房外用遮盖板材料的制备方法，包括W下步骤：将二异氯酸醋、聚醋二元 醇、甲基丙締酷氧基硅烷、=元乙丙橡胶、二醋酸二下基锡、炭黑、有机蒙脱上、纳米氧化铁、 抗氧剂混合均匀，揽拌25min，加入肉豆違酸异丙醋和栋桐酸异丙醋，揽拌ISmin;热社，其 中的开社溫度455°C，终社溫度为310°C，加热溫度为440°C，保溫时间为1. 2小时；在280°C 进行再结晶退火，保溫时间控制在80分钟，即可。
[0019] 实施例2 厂房外用遮盖板材料，包括W下重量份计的原料：二异氯酸醋50份、聚醋二元醇40份、 甲基丙締酷氧基硅烷15份、=元乙丙橡胶20份、二醋酸二下基锡20份、肉豆違酸异丙醋10 份、栋桐酸异丙醋4份、炭黑2份、有机蒙脱± 1份、纳米氧化铁60份、抗氧剂40份。
[0020] 所述抗氧剂为S(2, 4-二叔下基苯基）亚憐酸醋。
[0021] 纳米氧化铁的粒径为lOOnm。
[0022]上述厂房外用遮盖板材料的制备方法，包括W下步骤：将二异氯酸醋、聚醋二元 醇、甲基丙締酷氧基硅烷、=元乙丙橡胶、二醋酸二下基锡、炭黑、有机蒙脱上、纳米氧化铁、 抗氧剂混合均匀，揽拌20~30min，加入肉豆違酸异丙醋和栋桐酸异丙醋，揽拌15min;热 牵L其中的开社溫度450°C，终社溫度为300°C，加热溫度为430°C，保溫时间为1小时；在 260°C进行再结晶退火，保溫时间控制在60分钟，即可。
[0023] 实施例3 厂房外用遮盖板材料，包括W下重量份计的原料：二异氯酸醋100份、聚醋二元醇60 份、甲基丙締酷氧基硅烷35份、=元乙丙橡胶70份、二醋酸二下基锡60份、肉豆違酸异丙 醋15份、栋桐酸异丙醋10份、炭黑9份、有机蒙脱± 5份、纳米氧化铁70份、抗氧剂50份。 [0024] 所述抗氧剂为S(2, 4-二叔下基苯基）亚憐酸醋。
[00巧]纳米氧化铁的粒径为200nm。
[0026] 上述厂房外用遮盖板材料的制备方法，包括W下步骤：将二异氯酸醋、聚醋二元 醇、甲基丙締酷氧基硅烷、=元乙丙橡胶、二醋酸二下基锡、炭黑、有机蒙脱上、纳米氧化铁、 抗氧剂混合均匀，揽拌30min，加入肉豆違酸异丙醋和栋桐酸异丙醋，揽拌20min;热社，其 中的开社溫度460°C，终社溫度为320°C，加热溫度为450°C，保溫时间为1. 5小时；在300°C 进行再结晶退火，保溫时间控制在90分钟，即可。
[0027] 对比例1 与实施例1相同，不同在于：不加纳米氧化铁。
[0028] 厂房外用遮盖板材料，包括W下重量份计的原料：二异氯酸醋80份、聚醋二元醇 50份、甲基丙締酷氧基硅烷20份、=元乙丙橡胶50份、二醋酸二下基锡40份、肉豆違酸异 丙醋12份、栋桐酸异丙醋8份、炭黑6份、有机蒙脱± 3份、抗氧剂45份。
[0029] 所述抗氧剂为S(2, 4-二叔下基苯基）亚憐酸醋。
[0030] 纳米氧化铁的粒径为150皿。
[0031] 上述厂房外用遮盖板材料的制备方法，包括W下步骤：将二异氯酸醋、聚醋二元 醇、甲基丙締酷氧基硅烷、=元乙丙橡胶、二醋酸二下基锡、炭黑、有机蒙脱±、抗氧剂混合 均匀，揽拌25min，加入肉豆違酸异丙醋和栋桐酸异丙醋，揽拌18min，热社，其中的开社溫 度455°C，终社溫度为310°C，加热溫度为440°C，保溫时间为1. 2小时；在280°C进行再结晶 退火，保溫时间控制在80分钟，即可。
[0032] 性能测试 对实施例1~4和对比例1的产品进行性能测试，采用波长为190~400nm的紫外线 照射产品，记录老化时间，将产品放在23°C，相对湿度为50%的环境中放置2地，观察产品起 泡情况，结果见表1 :
结论：本发明的厂房外用遮盖板材料的耐老化性能和耐湿性能均良好，运是因为纳米 氧化铁的加入提高了遮盖板材料的防止老化能力，且对耐湿性能有一定的提高，而且本发 明的抗压强度较强，适合用于厂房外用遮盖板。
【主权项】
1. 厂房外用遮盖板材料，其特征在于，包括以下重量份计的原料：二异氰酸酯50~100 份、聚酯二元醇40~60份、甲基丙烯酰氧基硅烷15~35份、三元乙丙橡胶20~70份、二 醋酸二丁基锡20~60份、肉豆蔻酸异丙酯10~15份、棕榈酸异丙酯4~10份、炭黑2~ 9份、有机蒙脱土 1~5份、纳米氧化钛60~70份、抗氧剂40~50份。2. 根据权利要求1所述的厂房外用遮盖板材料，其特征在于，包括以下重量份计的原 料：二异氰酸酯80份、聚酯二元醇50份、甲基丙烯酰氧基硅烷20份、三元乙丙橡胶50份、 二醋酸二丁基锡40份、肉豆蔻酸异丙酯12份、棕榈酸异丙酯8份、炭黑6份、有机蒙脱土 3 份、纳米氧化钛65份、抗氧剂45份。3. 根据权利要求1所述的厂房外用遮盖板材料，其特征在于，所述抗氧剂为三（2, 4-二 叔丁基苯基）亚磷酸酯。4. 根据权利要求1所述的厂房外用遮盖板材料，其特征在于，纳米氧化钛的粒径为 100 ~200nm〇5. 基于权利要求1所述的厂房外用遮盖板材料的制备方法，其特征在于，包括以下步 骤：将二异氰酸酯、聚酯二元醇、甲基丙烯酰氧基硅烷、三元乙丙橡胶、二醋酸二丁基锡、炭 黑、有机蒙脱土、纳米氧化钛、抗氧剂混合均匀，搅拌20~30min，加入肉豆蔻酸异丙酯和 棕榈酸异丙酯，搅拌15~20min;热乳，其中的开乳温度450~460 °C，终乳温度为300~ 320°C，加热温度为430~450°C，保温时间为1~1. 5小时；在260~300°C进行再结晶退 火，保温时间控制在60~90分钟，即可。
【专利摘要】本发明公开了一种厂房外用遮盖板材料及其制备方法，厂房外用遮盖板材料包括以下重量份计的原料：二异氰酸酯50～100份、聚酯二元醇40～60份、甲基丙烯酰氧基硅烷15～35份、三元乙丙橡胶20～70份、二醋酸二丁基锡20～60份、肉豆蔻酸异丙酯10～15份、棕榈酸异丙酯4～10份、炭黑2～9份、有机蒙脱土1～5份、纳米氧化钛60～70份、抗氧剂40～50份。其制备方法是：将二异氰酸酯、聚酯二元醇、甲基丙烯酰氧基硅烷、三元乙丙橡胶、二醋酸二丁基锡、炭黑、有机蒙脱土、纳米氧化钛、抗氧剂混合均匀，搅拌20～30min，加入剩余组分，搅拌15～20min；热轧，结晶退火，即可。本发明的耐老化性能和耐湿性能均良好。
【IPC分类】C08K3/34, C08K13/06, C08L23/16, C08K3/04, C08K5/10, C08G18/42, C08F230/08, C08L75/06, C08F283/00, C08K3/22
【公开号】CN105218754
【申请号】CN201510730682
【发明人】宋介珍
【申请人】宋介珍
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月2日