，选择1万分子量的滤材进行超滤，至超滤机出口无液出时，收集超滤机内的浓缩液，再使用5万分子量以上的滤材对浓缩液进行超滤，至超滤机出口无液出时，收集超滤机内的浓缩液和流出液，分别干燥，得到分子量5万以上的水提海带粗多糖和分子量1?5万间的水提海带粗多糖。
[0014]实施例3
一种海带多糖的提取方法，其经过下列工艺步骤: (1)、原材料的制备
选取新鲜的海带为原料，清洗晒干后，粉碎，过筛，制得海带粉，备用；
⑵、脱脂
将步骤(1)中制得的海带粉加入其重量4倍的95%乙醇浸泡24h，回流提取lh，重复3次，除去乙醇，将固体物干燥，得到脱脂后的海带粉；
(3)、提取
将步骤(2)中得到的脱脂后的海带粉中加入其重量4倍的纯净水，控制温度100°C，提取时间2h，提取5次；合并提取液，离心，制取上清液，备用；
(4)、浓缩
将步骤(3)中制取的上清液加热至体积减少到海带投料量的4倍，得浓缩液；
(5)、除杂
将步骤(4)中得到的浓缩液加入蛋白沉淀剂，该蛋白沉淀剂采用浓度为6%的氢氧化钠水溶液，于4°C下冷藏60小时，于12000r/min转速下离心，分离沉淀；取上清液按上述方法重复操作至无明显沉淀析出；将上清液加入10%盐酸溶液调pH值至中性，制得除杂后的浓缩液；
(6)、多糖提取
将步骤(5)中得到的除杂后的浓缩液通过l.0um的微孔滤膜过滤，将滤液送入超滤机中，选择0.5万分子量的滤材进行超滤，至超滤机出口无液出时，收集超滤机内的浓缩液，再使用1万分子量以上的滤材对浓缩液进行超滤，至超滤机出口无液出时，收集超滤机内的浓缩液和流出液，分别干燥，得到分子量1万以上的水提海带粗多糖和分子量0.5?1万间的水提海带粗多糖。
[0015]实施例4
一种海带多糖的提取方法，经过下列工艺步骤:
(1)、原材料的制备
选取新鲜的海带为原料，清洗晒干后，粉碎，过筛，制得海带粉，备用；
⑵、脱脂
将步骤(1)中制得的海带粉加入其重量6倍的95%乙醇浸泡15h，回流提取2h，重复3次，除去乙醇，将固体物干燥，得到脱脂后的海带粉；
(3)、提取
将步骤(2)中得到的脱脂后的海带粉中加入其重量15倍的纯净水，控制温度70°C，提取时间4h，提取4次；合并提取液，离心，制取上清液，备用；
(4)、浓缩
将步骤(3)中制取的上清液加热至体积减少到海带投料量的4倍，得浓缩液；
(5)、除杂
将步骤(4)中得到的浓缩液加入浓度为50%的乙醇至醇度达到40%，搅拌均匀，静置72小时，于15000r/min转速下离心，收集沉淀，加水溶解，制得除杂后的浓缩液；
(6)、多糖提取
将步骤(5)中得到的除杂后的浓缩液通过1.5um的微孔滤膜过滤，将滤液送入超滤机中，选择2万分子量的滤材进行超滤，至超滤机出口无液出时，收集超滤机内的浓缩液，再使用4万分子量以上的滤材对浓缩液进行超滤，至超滤机出口无液出时，收集超滤机内的浓缩液和流出液，分别干燥，得到分子量4万以上的水提海带粗多糖和分子量2?4万间的水提海带粗多糖。
[0016] 实施例5
一种海带多糖的提取方法，经过下列工艺步骤:
(1)、原材料的制备
选取新鲜的海带为原料，清洗晒干后，粉碎，过筛，制得海带粉，备用；
⑵、脱脂
将步骤(1)中制得的海带粉加入其重量5倍的95%乙醇浸泡20h，回流提取3h，重复3次，除去乙醇，将固体物干燥，得到脱脂后的海带粉；
(3)、提取
将步骤(2)中得到的脱脂后的海带粉中加入其重量12倍的纯净水，控制温度90°C，提取时间4h，提取3次；合并提取液，离心，制取上清液，备用；
(4)、浓缩
将步骤(3)中制取的上清液加热至体积减少到海带投料量的5倍以下，得浓缩液；
(5)、除杂
将步骤(4)中得到的浓缩液加入蛋白沉淀剂，该蛋白沉淀剂采用浓度25%三氯乙酸水溶液和15%的硫酸钱溶液，于5°C下冷藏72小时，于15000r/min转速下离心，分离沉淀；取上清液按上述方法重复操作至无明显沉淀析出；将上清液加入20%的氢氧化钠水溶液调pH值至中性，制得除杂后的浓缩液；
(6)、多糖提取
将步骤(5)中得到的除杂后的浓缩液通过1.2um的微孔滤膜过滤，将滤液送入超滤机中，选择0.5万分子量的滤材进行超滤，至超滤机出口无液出时，收集超滤机内的浓缩液，再使用2万分子量以上的滤材对浓缩液进行超滤，至超滤机出口无液出时，收集超滤机内的浓缩液和流出液，分别干燥，得到分子量2万以上的水提海带粗多糖和分子量0.5?2万间的水提海带粗多糖。
【主权项】
1.一种海带多糖的提取方法，其特征在于:经过下列工艺步骤: (1)、原材料的制备 选取新鲜的海带为原料，清洗晒干后，粉碎，过筛，制得海带粉，备用； ⑵、脱脂 将步骤(1)中制得的海带粉加入其重量4?10倍的95%乙醇浸泡12?24h，回流提取1?3h，重复1?3次，除去乙醇，将固体物干燥，得到脱脂后的海带粉； (3)、提取 将步骤(2)中得到的脱脂后的海带粉中加入其重量4?20倍的纯净水，控制温度60?100°C，提取时间2?8h，提取2?5次；合并提取液，离心，制取上清液，备用； (4)、浓缩 将步骤(3)中制取的上清液加热至体积减少到海带投料量的5倍以下，得浓缩液； (5)、除杂 将步骤(4)中得到的浓缩液进行除杂处理，得除杂后的浓缩液； (6)、多糖提取 将步骤(5)中得到的除杂后的浓缩液通过彡1.5um的微孔滤膜过滤，将滤液送入超滤机中，依次分级采用不同分子量的滤材进行超滤，收集超滤机内的浓缩液，干燥，得不同分子等级的海带多糖。2.根据权利要求1所述的一种海带多糖的提取方法，其特征在于:所述步骤(5)中的除杂处理是将得到的浓缩液加入浓度为50?95%的乙醇至醇度达到40?90%，搅拌均匀，静置12?72小时，于彡15000r/min转速下离心，收集沉淀，加水溶解，制得除杂后的浓缩液。3.根据权利要求1所述的一种海带多糖的提取方法，其特征在于:所述步骤(5)中的除杂处理是将得到的浓缩液加入蛋白沉淀剂，于< 5°C下冷藏12?72小时，于< 15000r/min转速下离心，分离沉淀；取上清液按上述方法重复操作至无明显沉淀析出；将上清液加入20%的氢氧化钠水溶液或10%盐酸溶液调pH值至中性，制得除杂后的浓缩液。4.根据权利要求3所述的一种海带多糖的提取方法，其特征在于:所述的蛋白沉淀剂为浓度1?50%三氯乙酸水溶液或0.1?50%的硫酸钱溶液或0.1?10%的氢氧化钠水溶液中的一种或一种以上。
【专利摘要】本发明公开了一种海带多糖的提取方法。其是将新鲜海带晒干、粉碎，制得海带粉；将海带粉乙醇脱脂后进行热水浸提，提取液离心制得上清液；上清液经浓缩、除杂处理后通过微滤膜过滤，滤液依次分级采用不同分子量的滤材进行超滤，分别干燥，得不同分子等级的海带多糖。本发明操作过程中无高温，无化学变化，充分保证多糖和蛋白质活性不被破坏，并成分高度富集；通过离心、微滤、超滤的联用，保持高流通率，其所获得多糖纯度高、规格多，具有生产连续自动化操作、耗能低、生产周期短的优点。
【IPC分类】C08B37/00
【公开号】CN105294873
【申请号】CN201510693838
【发明人】齐君, 刘昌衡, 孙永军, 张绵松, 胡炜, 袁文鹏, 鞠文明, 唐晓波
【申请人】山东好当家海洋发展股份有限公司, 山东省科学院生物研究所
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月24日