一种pvc浆料及其制备方法和用图

文档序号:9539902阅读:1238来源:国知局
一种pvc浆料及其制备方法和用图
【技术领域】
[0001] 本发明设及安全防护技术领域,具体设及一种PVC浆料及其制备方法和用途。
【背景技术】
[0002] 聚氯乙締糊树脂因粒度微细,其质地像滑石粉,具有不流动性。聚氯乙締糊树脂同 增塑剂混合后经揽拌形成稳定的悬浮液,即制成PVC糊料,或称作PVC增塑糊、PVC溶胶,而 且人们正是W运种形式用来加工成最终制品。在制糊过程中,根据不同的制品需要,添加各 种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。
[0003] PVC手套正是采用W上PVC增塑糊,并通过特殊工艺制作而成。市场上主要是PVC 一次性手套,该手套具有良好的灵活性和触感,穿戴方便舒适,可在无尘环境中使用。然而, 市场上工业防护使用的PVC手套品种不多,尤其是既具有较高耐磨、抗撕裂等手套常规性 能,又同时具备较高防甲醇渗透、防氨氧化钢渗透、防硫酸渗透等S类防化学性能的PVC手 套更少,此类问题急需解决。

【发明内容】

[0004] 针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种PVC浆料及其制备方法和用 途。用本发明的PVC浆料制备的PVC手套既具有较高耐磨、抗撕裂等手套常规性能,又同时 具备较高防甲醇渗透、防氨氧化钢渗透、防硫酸渗透等=类防化学性能的优势,解决了现有 技术中PCV手套综合性能不高的问题。 阳〇化]本发明是通过W下技术方案实现的:
[0006] 本发明提供了一种PVC浆料,所述PVC浆料包括重量份数为:100份的PVC糊粉和 90~110份增塑剂;所述PVC糊粉包括如下质量百分比的各组分:85~95%的PVC糊树脂, 5~15%的碳酸巧。碳酸巧是作为填充料,可提高耐磨性能,并降低成本。
[0007] 优选地,所述PVC糊树脂为EM-550PVC糊树脂、ZH700PVC糊树脂、P-450PVC糊树脂 中的一种或多种。
[0008] 优选地,所述增塑剂为环己烧1,2-二甲酸二异壬基醋、巧樣酸=正下醋、对苯二 甲酸二辛醋中的一种或多种。
[0009] 优选地,所述增塑剂包括20~40%环己烧1,2-二甲酸二异壬基醋、60~80%巧 樣酸=正下醋或对苯二甲酸二辛醋。所述的=种增塑剂均为环保型产品,不含塑化剂。将 环己烧1,2-二甲酸二异壬基醋与巧樣酸S正下醋或对苯二甲酸二辛醋进行特定比例的调 配,能使增塑效果达到最佳。
[0010] 优选地,所述的PVC浆料还包括添加PVC糊粉和增塑剂总质量的1~3%的色浆。 W11] 本发明还提供了一种PVC浆料的制备方法,包括W下步骤:
[0012] 将各组分充分揽拌,混合均匀后放置。
[0013]优选地,所述揽拌时间为45~60分钟,揽拌溫度为30~35°C,置放12~16小 时。
[0014] 本发明还提供了一种PVC浆料在制备PVC手套中的用途。
[0015] 本发明还提供了一种PVC手套的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
[0016]A、取如权利要求1~4任一项所述的PVC浆料,形成滚浆和第一次淋浆工序用的 第一道浆料;另取如权利要求1~4任一项所述的PVC浆料,再加入增塑剂,PVC浆料与增 塑剂的重量份数比值为(190~210) : (15~30),揽拌均匀,形成第二次淋浆工序用的第二 道浆料;
[0017]B、依次经过套手套、烧毛、滚浆、第一次淋浆、一次烘干、第一次冷却、第二次淋浆、 二次烘干、第二次冷却、脱手套工序,制得所述PVC手套。
[0018] 优选地,步骤A中,所述第一道浆料和第二道浆料溫度均独立地为18~50°C,第 一道浆料的粘度控制为3000~4000mPa.S,第二道浆料的粘度控制为1000~2000mPa.S ; 步骤B中,所述套手套工序中手摸模溫控制在55~65°C,所述滚浆时间为15~20秒,所 述第一次淋浆和第二次淋浆时间均独立地为10~15分钟,所述一次烘干的溫度为100~ 120°C,一次烘干时间为6~8分钟,所述二次烘干的溫度为180~220°C,二次烘干时间为 10~20分钟。所述手摸溫度、滚浆和淋浆的时间、W及浆料粘度是为控制手套的厚度。所 述一次烘干和二次烘干的溫度和时间是为控制手套的增塑效果,烘干时间短溫度低导致增 塑效果不够,时间长溫度高则会导致熟化过度引起碳化。
[0019] 优选地,所述制备方法还包括在二次烘干后进行浸砂、第=次烘干的工序;所述浸 砂工序采用聚合度为1000的PVC颗粒。
[0020] 优选地,所述第立次烘干的溫度为180~220°C,烘干时间为10~20分钟。
[0021] 优选地,所述第一道浆料和第二道浆料在使用前需进行真空脱泡。真空脱泡可将 浆料内部的气泡去除,没有气泡的浆料生产的手套表面平整光滑,有气泡的浆料生产的手 套表面有气泡造成的胶面缺口影响质量。
[0022] 优选地,所述真空脱泡的时间为35~50分钟。
[0023] 与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
[0024]1、本发明的PVC浆料采用环保型增塑剂,不含塑化剂,产品更安全环保。
[0025] 2、采用本发明的PVC浆料制备的PVC手套既具有较高耐磨、抗撕裂等手套常规性 能,又同时具备较高的防甲醇渗透、防氨氧化钢渗透、防硫酸渗透=类防化学性能。
[0026] 3、本发明PVC浆料制备的PVC手套,符合特定市场的需求,适合大范围推广。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。W下实施例将有助于本领域的技术 人员进一步理解本发明,但不W任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术 人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可W做出若干变形和改进。运些都属于本发明 的保护范围。 阳0巧]连施俩I1
[0029] 本实施例提供了一种PVC浆料及其制备方法,具体为:
[0030] 按重量份数计,将50份EM-550PVC糊树脂、20份ZH700PVC糊树脂、20份P-450PVC 糊树脂、10份碳酸巧混合,揽拌均匀形成PVC糊粉;再将PVC糊粉与100份增塑剂(30 %环 己烧1,2-二甲酸二异壬基醋和70%巧樣酸=正下醋TBC)混合,揽拌溫度为30°C,揽拌45 分钟,混合均匀后放置14小时,即得PVC浆料。
[0031] 将上述PVC浆料制备PVC手套,具体步骤如下:
[0032]A、将上述方法制备的PVC浆料作为滚浆和第一次淋浆工序用的第一道浆料;另将 上述方法制备的PVC浆料(重量份数为200份),再加入重量份数为20份的增塑剂(30% 环己烧1,2-二甲酸二异壬基醋和70 %巧樣酸=正下醋TBC),揽拌均匀,作为第二次淋浆工 序用的第二道浆料;所述第一道浆料和第二道浆料在使用前进行真空脱泡35分钟。
[0033]B、依次经过套手套、烧毛、滚浆、第一次淋浆、一次烘干、第一次冷却第二次淋浆、 二次烘干、第二次冷却、脱手套工序,制得所述PVC手套。
[0034] 上述步骤A中,所述第一道浆料和第二道浆料溫度均为24°C,第一道浆料的粘度 为3500mPa.S,第二道浆料的粘度为ieOOmPa.S;步骤B的套手套工序中手摸模溫控制在 55°C;所述滚浆时间为20秒,第一次和第二次淋浆时间均为10分钟;所述一次烘干的溫度 为100°C,烘干时间为8分钟;所述二次烘干的溫度为180°C,烘干时间为20分钟。 阳的引 连施俩I2
[0036] 本实施例提供了一种PVC浆料及其制备方法,具体为:
[0037] 按重量份数计,将45份EM-550PVC糊树脂、25份ZH700PVC糊树脂、25份P-450PVC 糊树脂、5份碳酸巧混合,揽拌均匀形成PVC糊粉;再将PVC糊粉与90份增塑剂(20%环己 烧1,2-二甲酸二异壬基醋和80 %对苯二甲酸二辛醋DOT巧混合,揽拌溫度为35°C,揽拌60 分钟,混合均匀后放置12小时,即得PVC浆料。
[0038] 将上述PVC浆料制备PVC手套,具体步骤如下:
[0039]A、将上述的PVC浆料作为滚浆和第一次淋浆工序用的第一道浆料;另将上述的 PVC浆料(重量份数为190份),再加入重量份数为15份的增塑剂(20%环己烧1,2-二甲 酸二异壬基醋和80%对苯二甲酸二辛醋DOTP),揽拌均匀,作为第二次淋浆工序用的第二 道浆料;所述第一道浆料和第二道浆料在使用前进行真空脱泡35分钟。
[0040]B、依次经过套手套、烧毛、滚浆、第一次淋浆、一次烘干、第一次冷却、第二次淋浆、 二次烘干、第二次冷却、脱型工序,制得所述PVC手套。
[0041] 上述步骤A中,
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