料的滤棒，将烟用香料的液体部分涂布到滤嘴成型纸上，再将成型纸和颗粒以常规工艺添加到滤棒中，每支卷烟的加入量为10mg。
[0033]最终制得的卷烟产品，其烟气沉香味和玫瑰香味明显，烟气协调性增强，感官品质得到明显提升。
[0034]对比例:将实施例2的原料以非燃烧方式加入制成滤棒，即沉香木碎肩以颗粒材料方式添加到滤棒中，玫瑰精油涂布到成型纸上，所制卷烟感官上无上述效果，且成型纸不易干燥，产生起皱现象，卷烟品质和稳定性下降。
[0035]实施例3
(1)将含氮气为10￥八%的氮氧混合气以300ml/min的流速通入温度为-50°c的己醛中；
(2)将步骤(I)经过液体原料后的气体通入碎茶叶渣和津巴布韦烟叶(各占50%)中，并以600°C反应20分钟，反应所产生的气体通入乙二醇中得到吸收产物，反应剩余物以溶剂乙二醇进行萃取后分离得到溶剂层，分别调整溶剂层和吸收产物的浓度至50wt%，溶剂层和吸收产物即为卷烟裂解香。
[0036]将所得溶剂层负载到香料线上，再按常规工艺制成含香料线的滤棒。
[0037]将所得吸收产物包裹到滴丸中，再将滴丸以常规工艺添加到滤棒中，制成含滴丸的滤棒。
[0038]采用上述两种嘴棒最终制得的两个卷烟产品，其烟气均有烟草本香突出，茶香味明显，烟气协调性增强的特点，感官品质均得到明显提升。
[0039]对比例:将实施例3的原料以非燃烧方式加入制成滤棒，即碎茶叶渣和津巴布韦烟叶以颗粒材料方式添加到滤棒中，己醛涂布到香料线上，所制卷烟感官上无上述效果，且己醛香味无法与烟香融合，卷烟品质下降。
[0040]实施例4
(1)将氮气以10mVmin的流速通入温度为80°C的溶解了玉溪烟配方所需的香糖料水溶液中；
(2)将步骤(I)经过液体原料后的气体通入玉溪烟烟丝中，并以900°C反应5分钟，反应所产生的气体通入95￥八%的乙醇中得到吸收产物，反应剩余物以溶剂95v/v%的乙醇进行萃取后分离得到溶剂层，分别调整溶剂层和吸收产物的浓度至60wt%，溶剂层和吸收产物即为卷烟裂解香。
[0041 ]所得溶剂层和吸收产物混合使用，将所得卷烟裂解香在滤棒成型过程中喷洒到滤嘴丝束上，再按常规工艺制成滤棒;每支卷烟的加入量为0.lmg。
[0042]最终制得的卷烟产品，其烟气中玉溪烟香味突出，烟气协调性好，感官品质与正常玉溪烟接近，降低成本作用显著。
[0043]对比例:将实施例4的原料以非燃烧方式加入制成滤棒，即玉溪烟烟丝以颗粒材料方式添加到滤棒中，玉溪烟配方所需的香糖料喷洒在滤嘴丝束上，所制卷烟感官上无上述效果，且玉溪烟配方香糖料香味无法与烟香融合，卷烟品质下降。
[0044]实施例5
(I)将氦气以200ml/min的流速经导管4通入液体原料池I中，液体原料池I中盛有温度为100°C的纯水中；
(2 )将步骤(I)经过液体原料6后的气体通入装有楠木碎肩的裂解反应炉2中，并以100°C反应5分钟，反应所产生的气体通入装有吸收剂7三醋酸甘油酯的吸收池3中得到吸收产物，反应剩余物以溶剂三醋酸甘油酯进行萃取后分离得到溶剂层，分别调整溶剂层和吸收产物的浓度至50wt%，溶剂层和吸收产物即为卷烟裂解香。
[0045]所得溶剂层和吸收产物混合使用，将所得卷烟裂解香在滤棒成型过程中喷洒到滤嘴丝束上，再按常规工艺制成滤棒。
[0046]最终制得的卷烟产品，其烟气木香味明显，烟气协调性增强，感官品质得到明显提升。
[0047]对比例:将实施例5的原料以非燃烧方式加入制成滤棒，其中楠木碎肩以颗粒材料方式添加到滤棒中，纯水喷洒在同心滤棒的内棒丝束上，所制卷烟感官上无上述效果，且嘴棒由于水分含量太高，不宜成型，产品质量波动大，卷烟品质下降。
[0048]实施例6
(1)将氮气以lOOml/min的流速通入温度为90°C的纯水中；
(2)将步骤(I)经过液体原料后的气体通入晾干的干巴菌碎肩中，并以850°C反应10分钟，反应所产生的气体通入95￥八％的乙醇中得到吸收产物，反应剩余物以溶剂95￥八％的乙醇进行萃取后分离得到溶剂层，分别调整溶剂层和吸收产物的浓度至40wt%，溶剂层和吸收产物即为卷烟裂解香。
[0049]所得溶剂层和吸收产物混合使用。将所得卷烟裂解香在滤棒成型过程中喷洒到滤嘴丝束上，再按常规工艺制成滤棒。
[0050]最终制得的卷烟产品，其烟气菌香浓郁，烟气协调性增强，感官品质得到明显提升。
[0051 ]对比例:将实施例6的原料以非燃烧方式加入制成滤棒，即干巴菌碎肩以颗粒材料方式添加到滤棒中，纯水喷洒在滤嘴丝束上，所制卷烟感官上无上述效果，且嘴棒由于水分含量太高，不宜成型，产品质量波动大，卷烟品质下降。
【主权项】
1.一种卷烟裂解香的制备方法，其特征在于经过下列各步骤: (1)将载气以60?300ml/min的流速通入温度为-50?100°C的液体原料中； (2)将步骤(1)经过液体原料后的气体通入固体原料中，并以600?10000C反应5?20分钟，反应所产生的气体通入吸收剂中得到吸收产物，反应剩余物以溶剂进行萃取后分离得到溶剂层，分别调整溶剂层和吸收产物的浓度至30?60wt%，溶剂层和吸收产物即为卷烟裂解香。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于:所述步骤(I)中的载气是氮气、氮氧混合气或氦气。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于:所述步骤(I)的液体原料为易挥发性香料。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于:所述步骤(2)的固体原料是天然植物材料。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于:所述步骤(2)的吸收剂为无毒常用液体，溶剂为无毒常用溶剂。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于:所述步骤(2)中的溶剂层和吸收产物混合使用，或分别单独使用。7.根据权利要求1至6中任一所述的制备方法，其特征在于:所得卷烟裂解香应用时，有以下方案: A、将所得卷烟裂解香在滤棒成型过程中喷洒到滤嘴丝束上，再按常规工艺制成滤棒； B、将所得卷烟裂解香喷洒或浸润到纸滤棒的过滤纸上，再按照常规工艺制成纸滤棒； C、将所得卷烟裂解香负载到香料线上，再按常规工艺制成含香料线的滤棒； D、将所得卷烟裂解香负载到吸附颗粒上，再将颗粒以常规工艺添加到滤棒中，制成含颗粒材料的滤棒； E、将所得卷烟裂解香包裹到滴丸中，再将滴丸以常规工艺添加到滤棒中，制成含滴丸的滤棒； F、将所得卷烟裂解香负载到滤嘴成型纸上，并以常规工艺卷制成滤棒。8.根据权利要求7的制备方法，其特征在于:所得卷烟裂解香在每支卷烟中的加入量为.0.1?1mg.
【专利摘要】本发明公开一种卷烟裂解香的制备方法及其应用，将载气通入液体原料中；将经过液体原料后的气体通入固体原料中，并升温反应，反应所产生的气体通入吸收剂中得到吸收产物，反应剩余物以溶剂进行萃取后分离得到溶剂层，分别调整溶剂层和吸收产物的浓度，溶剂层和吸收产物即为卷烟裂解香。本发明制得的卷烟滤嘴能够解决普通非燃烧加香带来的烟气协调性问题，突出烟草本香。该卷烟裂解香制备方法简单、易操作，加入滤嘴后能够大幅度提升感官品质。并且由于裂解香的原料选择余地大，该滤嘴对卷烟的香型风格影响比普通滤嘴更为丰富。
【IPC分类】C11B9/00, A24D3/06
【公开号】CN105670793
【申请号】CN201610075826
【发明人】向能军, 刘强, 刘志华, 张建荣, 侯春, 刘凌璇, 王磊, 杨国荣, 蔡炳彪, 沈艳飞, 孔留艳, 何沛
【申请人】云南中烟工业有限责任公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月3日