一种新型制备多孔淀粉反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应装置，尤其涉及一种新型制备多孔淀粉反应装置，属于食品科学技术领域。
【背景技术】
[0002]目前我国多孔淀粉的生产主要有化学法、生物法及复合法等，但化学法会引入化学试剂，将化学法生产的多孔淀粉应用于食品工业领域需要考虑和评价其安全性问题，生物法涉及的酶试剂成本较高，复合法工艺相对较为复杂不利于生产。
[0003]为了解决多孔淀粉的生产难题，经过多年实验研宄，申请人发明了一种绿色的多孔淀粉生产工艺:冻融法，冻融法与传统方法相比，具有流程短、能耗低、设备简便、效率高、对环境无污染的优点，申请人于2011年申请了专利“冻融法制备变性淀粉反应装置”，专利号为:201120517628.0。在这几年中，经过申请人的大量实践，发现专利号为201120517628.0的“冻融法制备变性淀粉反应装置”存在以下缺点:此装置为一体化装置，在此装置中，解冻和冷冻过程中既要解冻升温又要冷冻降温，在解冻过程中，从冷冻温度升温到解冻温度，会由于加热而消耗大量能量，而从解冻温度降低到冷冻温度，又会消耗大量冷冻原料(液氮或其它制冷剂)，一个箱体发生冷冻和升温两个过程，既造成能量浪费，又造成冷冻原料的浪费，不利于节约能源、提高生产效率。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型制备多孔淀粉反应装置，该装置包括冷冻箱和解冻箱两部分，可实现冷冻和解冻连续化生产，提高生产效率。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型制备多孔淀粉反应装置由冷冻箱和解冻箱组成，冷冻箱是由自升压液氮罐、安全阀、压力表、手动阀、电磁阀、喷嘴、固定模块A、冷冻箱箱盖、进料管、进料控制阀、进料喷头、循环进料管、排气阀、温度传感器A、冷冻箱箱体、温度控制仪A、控制箱、固定模块、加热棒A、电风扇、排料管、排料控制阀组成，冷冻箱是由冷冻箱箱盖、冷冻箱箱体连接组成，箱内分冷冻室和蒸发室两部分，中间隔板上设有冷风进气孔。冷冻室内置有温度传感器A，温度传感器A通过温度控制仪与控制箱连接。在蒸发室内置有电风扇、加热棒，电风扇、加热棒分别与控制箱连接，在蒸发室上部通过固定模块A固定的管路上连接有喷嘴，喷嘴连接的管路伸出冷冻箱箱盖外与电磁阀连接，电磁阀另一端通过手动阀与自升压液氮罐连接，自升压液氮罐上还通过压力表连接有安全阀，电磁阀与控制箱电连接。冷冻室顶部固定有循环进料管；排料管通过固定模块B固定，与排料控制阀连接，排料控制阀与控制箱连接。
[0006]解冻箱由控制箱、解冻箱进料管、解冻箱箱体、风扇、加热棒B、进风网、温度控制仪、温度传感器B、固定模块B、循环排料管、排料阀、循环控制模块、控制阀、排料阀B组成。解冻箱进料管固定在解冻箱箱体上部，风扇固定在解冻箱箱体侧壁，加热棒B与控制箱连接，温度传感器B —头与温度控制仪B连接，另一头与控制箱连接，循环排料管通过固定模块B固定，一头连接解冻箱箱体，另一头连接排料阀A，通过物料循环模块控制物料循环，循环物料模块与控制阀、排料阀B连接。
[0007]本实用新型的有益效果是:冻融法与传统方法相比，具有流程短、能耗低、设备简便、效率高、对环境无污染，是一种绿色的多孔淀粉生产工艺。本反应装置能精确控制冷冻温度、解冻温度、冻融时间和次数，多孔淀粉制备效率高、安全性好、无污染，可广泛应用于制备多孔淀粉领域的研宄，是多孔淀粉研宄者进行研宄开发不可缺少的装置。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中标号:
[0011]1、液氮罐，2、安全阀，3、压力表，4、手动阀，5、电磁阀，6、喷嘴，7、固定模块A，8、冷冻室，9、冷冻箱箱盖，10、进料管，11、进料控制阀，12、进料喷头，13、循环进料管，14、排气阀，15、温度传感器A，16、冷冻箱箱体，17、温度控制仪A，18、控制箱，19、固定模块B，20、加热棒A，21、冷风进气孔，22、蒸发室，23、电风扇，24、排料管，25、排料控制阀，26、解冻箱进料管，27、解冻箱箱体，28、风扇，29、加热棒B，30、进风网，31、温度控制仪B，32、温度传感器B，33、固定模块B，34、循环排料管，35、排料阀A，36、循环控制模块，37、控制阀，38、排料阀B，39、解冻室。
【具体实施方式】
[0012]请参阅图1，一种新型制备多孔淀粉反应装置由冷冻箱和解冻箱组成，冷冻箱是由自升压液氮罐1、安全阀2、压力表3、手动阀4、电磁阀5、喷嘴6、固定模块A 7、冷冻箱箱盖9、进料管10、进料控制阀11、进料喷头12、循环进料管13、排气阀14、温度传感器A15、冷冻箱箱体16、温度控制仪A17、控制箱18、固定模块19、加热棒A 20、电风扇23、排料管24、排料控制阀25组成，冷冻箱是由冷冻箱箱盖9、冷冻箱箱体16连接组成，箱内分冷冻室8和蒸发室22两部分，中间隔板上设有冷风进气孔21。冷冻室8内置有温度传感器A15，温度传感器A15通过温度控制仪17与控制箱18连接。在蒸发室22内置有电风扇23、加热棒20，电风扇23、加热棒20分别与控制箱18连接，在蒸发室22上部通过固定模块A7固定的管路上连接有喷嘴6，喷嘴6连接的管路伸出冷冻箱箱盖9外与电磁阀5连接，电磁阀5另一端通过手动阀4与自升压液氮罐I连接，自升压液氮罐I上还通过压力表3连接有安全阀2，电磁阀5与控制箱18电连接。冷冻室8顶部固定有循环进料管13 ;排料管24通过固定模块B19固定，与排料控制阀25连接，排料控制阀与控制箱18连接。
[0013]解冻箱由控制箱18、解冻箱进料管26、解冻箱箱体27、风扇28、加热棒B29、进风网30、温度控制仪31、温度传感器B32、固定模块B 33、循环排料管34、排料阀35、循环控制模块36、控制阀37、排料阀B 38组成。解冻箱进料管26固定在解冻箱箱体27上部，风扇28固定在解冻箱箱体27侧壁，加热棒B 29与控制箱18连接，温度传感器B 32—头与温度控制仪B 31连接，另一头与控制箱18连接，循环排料管34通过固定模块B 33固定，一头连接解冻箱箱体27，另一头连接排料阀A 35，通过物料循环模块36控制物料循环，循环物料模块36与控制阀37、排料阀B 38连接。
[0014]使用方法:通过控制箱18设置冷冻室8的冷冻温度和冷冻时间，设置解冻室39解冻温度和时间，然后，打开排气阀14，开启制冷系统中的手动阀4，启动程序，冷冻过程开始，然后，将淀粉乳通过高压进料管10，采用高压进料喷头12喷洒冷冻，冷冻一定时间后，打开排料控制阀25，输送物料到解冻室39，开始解冻，解冻一定时间后，打开排料阀A 25，通过物料循环模块36输送物料到冷冻室8，进行下一次冷冻。根据以上操作程序，反复进行冷冻和解冻处理，可制备出多孔淀粉。
【主权项】
1.一种新型制备多孔淀粉反应装置，其特征在于:该装置由冷冻箱和解冻箱组成，冷冻箱是由自升压液氮罐、安全阀、压力表、手动阀、电磁阀、喷嘴、固定模块A、冷冻箱箱盖、进料管、进料控制阀、进料喷头、循环进料管、排气阀、温度传感器A、冷冻箱箱体、温度控制仪A、控制箱、固定模块、加热棒A、电风扇、排料管、排料控制阀组成，冷冻箱是由冷冻箱箱盖、冷冻箱箱体连接组成，箱内分冷冻室和蒸发室两部分，中间隔板上设有冷风进气孔；冷冻室内置有温度传感器A，温度传感器A通过温度控制仪与控制箱连接；在蒸发室内置有电风扇、加热棒，电风扇、加热棒分别与控制箱连接，在蒸发室上部通过固定模块A固定的管路上连接有喷嘴，喷嘴连接的管路伸出冷冻箱箱盖外与电磁阀连接，电磁阀另一端通过手动阀与自升压液氮罐连接，自升压液氮罐上还通过压力表连接有安全阀，电磁阀与控制箱电连接；冷冻室顶部固定有循环进料管；排料管通过固定模块B固定，与排料控制阀连接，排料控制阀与控制箱连接； 解冻箱由控制箱、解冻箱进料管、解冻箱箱体、风扇、加热棒B、进风网、温度控制仪、温度传感器B、固定模块B、循环排料管、排料阀、循环控制模块、控制阀、排料阀B组成； 解冻箱进料管固定在解冻箱箱体上部，风扇固定在解冻箱箱体侧壁，加热棒B与控制箱连接，温度传感器B —头与温度控制仪B连接，另一头与控制箱连接，循环排料管通过固定模块B固定，一头连接解冻箱箱体，另一头连接排料阀A，通过物料循环模块控制物料循环，循环物料模块与控制阀、排料阀B连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型制备多孔淀粉反应装置，属于食品科学技术领域。该装置是一种利用冻融法制备多孔淀粉的反应装置，它包括冷冻箱和解冻箱两部分，可实现冷冻和解冻连续化生产，提高生产效率。冻融法与传统方法相比，具有流程短、能耗低、设备简便、效率高、对环境无污染，是一种绿色的多孔淀粉生产工艺。本反应装置能精确控制冷冻温度、解冻温度、冻融时间和次数，多孔淀粉制备效率高、安全性好、无污染，可广泛应用于制备多孔淀粉领域的研究，是多孔淀粉研究者进行研究开发不可缺少的装置。
【IPC分类】C08J9-00, C08L3-02
【公开号】CN204529719
【申请号】CN201520198726
【发明人】余世锋, 王岩, 刘军, 焦岩, 王伟, 宫春宇, 徐晶, 辛德慧, 杨勇, 任健, 郑喜群
【申请人】齐齐哈尔大学
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月3日