专利名称：氧枪喷涂料及其设备的制作方法
技术领域：
本发明是针对解决冶金行业转炉炼钢挡渣壁及氧枪表面在工作中粘渣粘钢的难题，涉及一种不粘钢、不粘渣的氧枪喷涂料及其使用设备喷枪。
背景技术：
目前，国内冶金行业转炉炼钢挡渣壁及氧枪表面在工作中粘有大量的钢渣与钢水，粘上的渣与钢需人工先用氧气割掉，剩余部分需人工用钎子铲掉。在使用氧气切割时经常将氧枪的表面割漏，而使氧枪内的高压冷却循环水大量外漏造成氧枪无法使用，并影响炼钢生产。另外人工用氧气切割及铲除，还存在劳动强度大，工作环境恶劣及安全隐患，非常容易发生人身安全事故。
发明内容
本发明的目的是为克服上述存在的缺点，提供一种氧枪喷涂料及其设备。
本发明氧枪喷涂料及其设备内容简述本发明氧枪喷涂料及其设备，其特征在于该氧枪喷涂料以下列组份为原料Al2O338～65份、SiC 5～15份、C 5～20份、MgO 38～60份、CaO 5～10份；结合剂a.硅酸钠20～40份、b.丙酮0.5～5份、C.树脂3～10份；所用的设备为喷枪，是由喷料管、进料管、进风管阀门、外接风管组成，其特征在于喷料管与进料管相连接，在喷料管内设置进风管之间形成腔体，将外接风管与进风管端部连接，进风管通过与其连接的阀门控制进料量与风量。
本发明克服了冶金行业转炉炼钢挡渣壁及氧枪表面在工作中粘有大量的钢渣与钢水的缺点。喷涂料喷在挡渣壁及氧枪表面上形成了保护层，在工作中粘有的钢渣与钢水大部分可以自行脱落，剩余的钢渣与钢水连同保护层经人工用钎子铲掉，非常容易脱落，减轻了工人的劳动强度、消除了安全隐患、缩短了冶炼周期增加了钢产量。
图1为喷枪结构示意中1为喷料管、2为进料管、3为进风管、4为阀门、5为外接风管具体实施方式
本发明是这样实现的，下面结合附图作具体说明。本发明通过在鞍钢第二炼钢厂北区试验，氧枪喷涂料是以下列组份为原料Al2O340份、SiC 8份、C 10份、MgO 40份、CaO 5份；结合剂硅酸钠30份。先将上述干料混炼20分钟后，再将结合剂硅酸钠到入搅拌机进行搅拌，搅拌时间为30分钟，制成氧枪喷涂料，装袋、封口。
对转炉炼钢挡渣壁及氧枪表面进行喷涂，使用的设备为喷枪，见图1，喷料管1与进料管2相连接，在喷料管1内设置进风管3之间形成腔体，将外接风管5与进风管3端部连接，进风管3通过与其连接的阀门4控制进料量与风量。工作时将外接风管5与进风管3端部连接，将进料管2插入料桶中，打开进风阀门4，物料在负压作用下进入到喷枪的腔中，在高压风的作用下将物料喷涂到挡渣壁及氧枪表面上形成了保护层。在转炉炼钢工作中粘有的钢渣与钢水大部分可以自行脱落，剩余的钢渣与钢水连同保护层经人工用钎子铲掉，非常容易脱落，减轻了工人的劳动强度。
权利要求
1.一种氧枪喷涂料，其特征在于该氧枪喷涂料以下列组份为原料Al2O338～65份、SiC5～15份、C5～20份、MgO38～60份、CaO5～10份；结合剂a.硅酸钠20～40份、b.丙酮0.5～5份、C.树脂3～10份。
2.一种氧枪喷涂料所用的设备喷枪，是由喷料管(1)、进料管(2)、进风管(3)、阀门(4)、外接风管(5)组成，其特征在于喷料管(1)与进料管(2)相连接，在喷料管(2)内设置进风管(3)之间形成腔体，将外接风管(5)与进风管(3)端部连接，进风管(3)通过与其连接的阀门(4)控制进料量与风量。
全文摘要
本发明是针对解决冶金行业转炉炼钢挡渣壁及氧枪表面在工作中粘渣粘钢的难题，涉及一种氧枪喷涂料及其使用设备喷枪。该氧枪喷涂料以下列组份为原料Al
文档编号C09D201/00GK1557897SQ20041002108
公开日2004年12月29日 申请日期2004年1月17日 优先权日2004年1月17日
发明者刘艳, 张长锁, 张越, 费鹏, 刘 艳 申请人:刘艳, 刘 艳