一种垃圾焚烧炉内壁用涂料的制作方法

文档序号:3735170阅读:303来源:国知局
专利名称:一种垃圾焚烧炉内壁用涂料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种涂料,尤其是一种垃圾焚烧炉内壁用于防侵蚀促结皮的涂料。
背景技术
目前,垃圾焚烧炉内壁为高铝质耐火浇注料,由于垃圾焚烧产生大量碱、 硫、氯等有害成分,其含量远远高于其他窑炉。他们一方面会顺着耐火材料的 开口气孔进入并沉积在耐火材料内部,与耐火材料发生反应,生成新的矿物相,伴随体积膨胀,使耐火材料发生爆裂损坏;另一方面垃圾焚烧物料的高温运动 冲刷会不断的对耐火材料产生磨损。所以垃圾焚烧炉内壁损毁最严重,使用寿 命只一般只有6个月左右。发明内容本发明要解决的技术问题时为了克服垃圾焚烧炉内壁损坏严重,使用寿 命短的不足,本发明提供了一种垃圾焚烧炉内壁用涂料,隔绝有害气氛的侵蚀, 抵抗磨损,提高垃圾焚烧炉内壁的使用寿命。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种垃圾焚烧炉内壁用涂料, 所含的组分为Mg0含量》3(m的200目滑石粉从1203含量》85%的180目高铝粉, Si02含量》929()的硅微粉,八1203含量》35%的膨润土, CaF2含量》78y。的萤石粉, 硼砂,三聚磷酸钠,酒石酸;各组分所占的质量百分含量为5-20%的滑石粉,50-80%的高铝粉,1-5%的 硅微粉,1_10%的膨润土, 1-10%的萤石粉,1-10%的硼砂,1-5%的三聚磷酸钠,5-10%的酒石酸。在垃圾焚烧炉内壁浇注料浇筑脱模后,由人工将该涂抹料涂抹施工在垃圾 焚烧炉内壁的浇注料上,自垃圾焚烧炉工作的高温下,该涂料完成自身烧结。本发明的有益效果是该涂料经涂抹施工在垃圾焚烧炉内壁上,高温使用 时,其会形成一定液相量,堵塞高铝粉浇注料的开口气孔,隔绝有害气氛的侵 蚀;并能黏附垃圾焚烧后的炉渣,形成窑皮,抵抗磨损,实现垃圾焚烧炉内壁 使用寿命的提高;配方简单,原料易得,施工方便。
具体实施方式
实施例一以60%的高铝粉、10%的滑石粉、3%的硅微粉,3%的膨润土、 11%的萤石粉为 原料,采用8%的硼砂、2%的三聚磷酸钠为结合剂,3%的酒石酸为保存剂,将这 些组分都加入到混碾机中搅拌均匀,再加入适量的水,混碾搅拌形成膏状涂料。 在垃圾焚烧炉内壁浇注料浇筑脱模后,由人工将该涂料涂抹施工在垃圾焚烧炉 内壁的浇注料上,在高温下完成烧结。经烧结后整个垃圾焚烧炉内壁使用寿命 可达IO个月。
权利要求
1.一种垃圾焚烧炉内壁用涂料,其特征是所含的组分为MgO含量≥30%的200目滑石粉,Al2O3含量≥85%的180目高铝粉,SiO2含量≥92%的硅微粉,Al2O3含量≥35%的膨润土,CaF2含量≥78%的萤石粉,硼砂,三聚磷酸钠,酒石酸;各组分所占的质量百分含量为5-20%的滑石粉,50-80%的高铝粉,1-5%的硅微粉,1-10%的膨润土,1-10%的萤石粉,1-10%的硼砂,1-5%的三聚磷酸钠,5-10%的酒石酸。
全文摘要
本发明涉及一种涂料,尤其是一种垃圾焚烧炉内壁防侵蚀促结皮的涂料。以5-20%的滑石粉、50-80%的高铝粉、1-5%的硅微粉、1-10%的膨润土、1-10%的萤石粉为原料,采用1-10%的硼砂、1-5%的三聚磷酸钠为结合剂,5-10%的酒石酸味保存剂,加入适量的水,经混碾搅拌形成膏状涂料。有益效果是可防止垃圾焚烧炉内壁浇注料受侵蚀,提高垃圾焚烧炉内壁的使用寿命,配方简单,易于施工。
文档编号C09D1/00GK101323720SQ20081002318
公开日2008年12月17日 申请日期2008年7月17日 优先权日2008年7月17日
发明者韩亚伟 申请人:韩亚伟
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