固化剂改水性环氧树脂及其应用的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种固化剂改水性环氧树脂及其应用，固化剂改性的具体方法是：固化剂100㎏，水100㎏，倒入不锈钢容器内，以1200转/分，高速分散20-30分钟便改性成水性环氧树脂。改性过的水性环氧树脂能够制作出，水性环氧树脂清漆、水性环氧木器漆、水性环氧富锌底漆、水性环氧云铁漆、水性环氧防腐漆、水性环氧地坪漆、水性环氧热水罐防腐漆、水性环氧内墙涂料、水性环氧水泥面用漆；改性过的环氧树脂，其具有无毒性、环保、耐腐蚀、耐盐水、耐酸碱、耐化学性好，施工方便的优点。
【专利说明】固化剂改水性环氧树脂及其应用
【技术领域】
[0001]本发明属于油漆【技术领域】，具体的说是固化剂改水性环氧树脂及其应用。
【背景技术】
[0002]环氧树脂漆的毒性主要是甲醛、苯等致癌物质，以及铅、汞、镉等有害物质。特别是甲醛会对呼吸系统造成严重伤害，涂刷I小时后甲醛释放量最大，第15天仍有释放；甲醛是原浆毒物，能与蛋白质结合，吸入高浓度甲醛后，会出现呼吸道的严重刺激和水肿、眼刺痛、头痛，也可发生支气管哮喘。皮肤直接接触甲醛，可引起皮炎、色斑、坏死。经常吸入少量甲醛，能引起慢性中毒，出现黏膜充血、皮肤刺激症、过敏性皮炎角化和脆弱、甲床指端疼痛，孕妇长期吸入可能导致新生婴儿畸形，甚至死亡，男子长期吸入可导致男子精子畸形、死亡，性功能下降，严重的可导致白血病，气胸，生殖能力缺失，全身症状有头痛、乏力、胃纳差、心悸、失眠、体重减轻以及植物神经紊乱等；为了给使用者营造一个健康的环境，对环氧树脂漆的改进刻不容缓。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种固化剂改水性环氧树脂及其应用，改性过的环氧树脂，其具有 无毒性、环保、耐腐蚀、耐盐水、耐酸碱、耐化学性好，施工方便的优点。
[0004]本发明所述的固化剂改性的具体方法是:固化剂100 kg，水100 kg，倒入不锈钢容器内，以1200转/分，高速分散20-30分钟便改性成水性环氧树脂。
[0005]改性过的水性环氧树脂能够制作出，水性环氧树脂清漆、水性环氧木器漆、水性环氧富锌底漆、水性环氧云铁漆、水性环氧防腐漆、水性环氧地坪漆、水性环氧热水罐防腐漆、水性环氧内墙涂料、水性环氧水泥面用漆。
[0006]固化剂改水性环氧树脂在油漆中的应用，其方法如下:
1、水性环氧树脂清漆
改性后的水性环氧树脂10份，使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入水5-10%搅拌后静止5分钟可使用；可喷涂、刷涂，滚涂；与固化剂合成好的漆必须在2小时内用完。
[0007]2、水性环氧木器漆
改性后的水性环氧树脂10份，800目重晶石粉5份，消泡剂0.01，可根据市场需求，用水性色浆与钛白粉配合或者用水性透明色浆，可以调配各种颜色木器漆，搅拌均匀后过滤、灌装即可。使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入水5-10%搅拌后静止5分钟可使用；可喷涂、刷涂，滚涂；与固化剂合成好的漆必须在2小时内用完。
[0008]3、水性环氧富锌漆
水性环氧树脂10份、97%含量锌粉6-7份，消泡剂0.01、搅拌均匀即可，使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入自来水5-10%搅拌后静止5分钟可使用。可喷涂、刷涂，滚涂。与固化剂合成好的漆必须在2小时内用完。
[0009]4、水性环氧云铁漆
水性环氧树脂10份、云铁粉3份，片状云母粉3份、氧化锌1份、消泡剂0.01、搅拌均匀后过滤、灌装即可。使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入水5-10%搅拌后静止5分钟可使用。可喷涂、刷涂，滚涂。
[0010]5、水性环氧防腐漆
水性环氧树脂10份、磁硅铁粉7份，氧化锌1份、消泡剂0.01、搅拌均匀后过滤、灌装即可。使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入水5-10%搅拌后静止5分钟可使用。可喷涂、刷涂，滚涂，与固化剂合成好的漆必须在2小时内用完。可完全替代环氧浙青漆。
[0011]6、水性环氧地坪
水性环氧树脂10份，400目重晶石粉5份，消泡剂0.01，可根据市场需求，用水性色浆与钛白粉配合可以调配各种颜漆，使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入水5-10%搅拌后静止5分钟可使用。可喷涂、刷涂，滚涂，与固化剂合成好的漆必须在2小时内用完。
[0012]7、水性环氧热水罐防腐漆
水性环氧树脂10份、磁硅铁粉7份，氧化锌1份、消泡剂0.01、搅拌均匀后过滤、灌装即可。使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入水5-10%搅拌后静止5分钟可使用。可喷涂、刷涂，滚涂，与固化剂合成好的漆必须在2小时内用完。其次关于需要注意施工前处理，因为在罐内施工不通风，水性环氧漆因干燥速度慢，钢铁表面容易出现闪锈，所以施工前可以用带锈除锈防锈漆先擦涂一遍，24小时后在涂刷水性环氧热水罐漆两道以上，每道间隔干燥时间12-24小时以上，两道漆刷完工后，前两天应在罐内设置通风设备，完全干燥需要10天以后，干燥后的漆膜可装80度热水。
[0013] 8、环氧树脂内墙漆、水性环氧水泥面漆
水性环氧树脂10份，钛白粉0.6份、滑石粉2份，立德粉4份、轻钙2消泡剂0.01，可根据市场需求，用水性色浆与钛白粉配合可以调配各种颜漆，使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入水10-15%搅拌后静止5分钟可使用。可喷涂、刷涂，滚涂，与固化剂合成好的漆必须在2小时内用完。
[0014]上述漆配置好后，在使用时，还需加入1.5%的红葡萄酒进行调和。
[0015]本发明适合使用于各种机械设备、水罐、热水罐、游泳池、船舶、铁塔、桥梁、钢结构、管道、木材、铝、等底面做防腐防锈保护，其具有无毒性、环保、耐腐蚀、耐盐水、耐酸碱、耐化学性好，施工方便的优点。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例对本发明做进一步的阐述。
[0017]本发明所述的固化剂改性的具体方法是:固化剂100 kg，水100 kg，倒入不锈钢容器内，以1200转/分，高速分散20-30分钟便改性成水性环氧树脂。
[0018]改性过的水性环氧树脂能够制作出，水性环氧树脂清漆、水性环氧木器漆、水性环氧富锌底漆、水性环氧云铁漆、水性环氧防腐漆、水性环氧地坪漆、水性环氧热水罐防腐漆、水性环氧内墙涂料、水性环氧水泥面用漆；
固化剂改水性环氧树脂在油漆中的应用，其方法如下:
1、水性环氧树脂清漆
改性后的水性环氧树脂10份，使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入水5-10%搅拌后静止5分钟可使用；可喷涂、刷涂，滚涂；与固化剂合成好的漆必须在2小时内用完。
[0019]2、水性环氧木器漆
改性后的水性环氧树脂10份，800目重晶石粉5份，消泡剂0.01，可根据市场需求，用水性色浆与钛白粉配合或者用水性透明色浆，可以调配各种颜色木器漆，搅拌均匀后过滤、灌装即可。使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入水5-10%搅拌后静止5分钟可使用；可喷涂、刷涂，滚涂；与固化剂合成好的漆必须在2小时内用完。
[0020]3、水性环氧富锌漆
水性环氧树脂10份、97%含量锌粉6-7份，消泡剂0.01、搅拌均匀即可，使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入自来水5-10%搅拌后静止5分钟可使用。可喷涂、刷涂，滚涂。与固化剂合成好的漆必须在2小时内用完。
[0021]4、水性环氧云铁漆
水性环氧树脂10份、云铁粉3份，片状云母粉3份、氧化锌1份、消泡剂0.01、搅拌均匀后过滤、灌装即可。使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入水5-10%搅拌后静止5分钟可使用。可喷涂、刷涂，滚涂。
[0022]5、水性环氧防腐漆
水性环氧树脂10份、磁硅铁粉7份，氧化锌1份、消泡剂0.01、搅拌均匀后过滤、灌装即可。使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入水5-10%搅拌后静止5分钟可使用。可喷涂、刷涂，滚涂，与固化剂合成好的漆必须在2小时内用完。可完全替代环氧浙青漆。
[0023]6、水性环氧地坪
水性环氧树脂10份，400目重晶石粉5份，消泡剂0.01，可根据市场需求，用水性色浆与钛白粉配合可以调配各种颜漆，使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入水5-10%搅拌后静止5分钟可使用。可喷涂、刷涂，滚涂，与固化剂合成好的漆必须在2小时内用完。
[0024]7、水性环氧热水罐防腐漆
水性环氧树脂10份、磁硅铁粉7份，氧化锌1份、消泡剂0.01、搅拌均匀后过滤、灌装即可。使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入水5-10%搅拌后静止5分钟可使用。可喷涂、刷涂，滚涂，与固化剂合成好的漆必须在2小时内用完。其次关于需要注意施工前处理，因为在罐内施工不通风，水性环氧漆因干燥速度慢，钢铁表面容易出现闪锈，所以施工前可以用带锈除锈防锈漆先擦涂一遍，24小时后在涂刷水性环氧热水罐漆两道以上，每道间隔干燥时间12-24小时以上，两道漆刷完工后，前两天应在罐内设置通风设备，完全干燥需要10天以后，干燥后的漆膜可装80度热水。
[0025]8、环氧树脂内墙漆、水性环氧水泥面漆
水性环氧树脂10份，钛白粉0.6份、滑石粉2份，立德粉4份、轻钙2消泡剂0.01，可根据市场需求，用水性色浆与钛白粉配合可以调配各种颜漆，使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入水10-15%搅拌后静止5分钟可使用。可喷涂、刷涂，滚涂，与固化剂合成好的漆必须在2小时内用完。[0026]上述漆配置好后，在使用时，还需加入1.5%的红葡萄酒进行调和。[0027]施工方法: 喷、刷、辊、浸，根据施工标准用5 —10%的水稀释，粘度(mpa.s/25 °C ) 1000 ± 1500.胺值；±30，固化时间2 h，硬度3H，附着力.级ο ;建议两遍以上,每遍喷涂间隔时间12-24小时。为获得固化良好的漆膜，固化温度应在15°C以上，相对湿度70%以下，在90°C以下加热烘烤会加速固化时间，喷涂前的金属表面应经过除油除锈处理。
【权利要求】
1.固化剂改水性环氧树脂及其应用，其特征在于:所述的水性环氧树脂是由:固化剂100 kg，水100 kg，倒入不锈钢容器内，以1200转/分，高速分散20-30分钟便改性成水性环氧树脂；改性过的水性环氧树脂能够制作出，水性环氧树脂清漆、水性环氧木器漆、水性环氧富锌底漆、水性环氧云铁漆、水性环氧防腐漆、水性环氧地坪漆、水性环氧热水罐防腐漆、水性环氧内墙涂料、水性环氧水泥面用漆。
2.根据权利要求1所述的固化剂改水性环氧树脂及其应用，其特征在于:1)、水性环氧树脂清漆改性后的水性环氧树脂10份，使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入水5-10%搅拌后静止5分钟可使用；可喷涂、刷涂，滚涂；与固化剂合成好的漆必须在2小时内用完；2)、水性环氧木器漆:改性后的水性环氧树脂10份，800目重晶石粉5份，消泡剂0.01，可根据市场需求，用水性色浆与钛白粉配合或者用水性透明色浆，可以调配各种颜色木器漆，搅拌均匀后过滤、灌装即可；使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入水5-10%搅拌后静止5分钟可使用；可喷涂、刷涂，滚涂；与固化剂合成好的漆必须在2小时内用完；3)、水性环氧富锌漆:水性环氧树脂10份、97%含量锌粉6-7份，消泡剂0.01、搅拌均匀即可，使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入自来水5-10%搅拌后静止5分钟可使用，可喷涂、刷涂，滚涂，与固化剂合成好的漆必须在2小时内用完；4)、水性环氧云铁漆:水性环氧树脂10份、云铁粉3份，片状云母粉3份、氧化锌1份、消泡剂0.01、搅拌均匀后过滤、灌装即可；使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入水5-10%搅拌后静止5分钟可使用，可喷涂、刷涂，滚涂；5)、水性环氧防腐漆:水性环氧树脂10份、磁硅铁粉7份，氧化锌1份、消泡剂0.01、搅拌均匀后过滤、灌装即可；使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入水5-10%搅拌后静止5分钟可使用，可喷涂、刷涂，滚涂，与固化剂合成好的漆必须在2小时内用完，可完全替代环氧浙青漆；6)、水性环氧地坪:水性环氧树脂10份，400目重晶石粉5份，消泡剂0.01，可根据市场需求，用水性色浆与钛白粉配合可以调配各种颜漆，使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入水5-10%搅拌后静止5分钟可使用，可喷涂、刷涂，滚涂，与固化剂合成好的漆必须在2小时内用完；7)、水性环氧热水罐防腐漆:水性环氧树脂10份、磁硅铁粉7份，氧化锌1份、消泡剂0.01、搅拌均匀后过滤、灌装即可；使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入水5-10%搅拌后静止5分钟可使用，可喷涂、刷涂，滚涂，与固化剂合成好的漆必须在2小时内用完；其次关于需要注意施工前处理，因为在罐内施工不通风，水性环氧漆因干燥速度慢，钢铁表面容易出现闪锈，所以施工前可以用带锈除锈防锈漆先擦涂一遍，24小时后在涂刷水性环氧热水罐漆两道以上，每道间隔干燥时间12-24小时以上，两道漆刷完工后，前两天应在罐内设置通风设备，完全干燥需要10天以后，干燥后的漆膜可装80度热水；8)、环氧树脂内墙漆、水性环氧水泥面漆:水性环氧树脂10份，钛白粉0.6份、滑石粉2份，立德粉4份、轻钙2消泡剂0.01，可根据市场需求，用水性色浆与钛白粉配合可以调配各种颜漆，使用时用环氧树脂替代固化剂用量3份，加入后搅拌均匀，然后再加入 水10-15%搅拌后静止5分钟可使用；可喷涂、刷涂，滚涂，与固化剂合成好的漆必须在2小时内用完；上述漆配置好后，在使用时，还需加入1.5%的红葡萄酒进行调和。
3.根据权利要求1或2所述的固化剂改水性环氧树脂及其应用，其特征在于:在进行喷、刷、辊、浸时，根据施工标准用5 —10%的水稀释调和至:粘度(mpa.s/25°C )1000± 1500.胺值；±30，固化时间2 11，硬度3!1，附着力:级ο ;建议两遍以上，每遍喷涂间隔时间12-24小时；为获得固化良好的漆膜，固化温度应在15°C以上，相对湿度70%以下，在90°C以下加热烘烤会加速固化时间，喷涂·前的金属表面应经过除油除锈处理。
【文档编号】C09D5/08GK103571299SQ201210276806
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年8月6日 优先权日:2012年8月6日
【发明者】李学法 申请人:禹州市金彩家纳米乳胶漆有限公司