一种生产无溶剂型增强涂料的专用设备的制作方法

文档序号:3758821阅读:165来源:国知局
专利名称:一种生产无溶剂型增强涂料的专用设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及化工涂装领域,具体为一种生产无溶剂型增强涂料的专用设备。
背景技术
近些年来,环境保护的要求日益迫切和严格,许多国家因此相继颁发了有关控制挥发性有机化合物(VOC)的法令。涂料工业也因此向无挥发性方面发展。其中,水性涂料因其无溶剂挥发、经济环保等特点越来越受到青睐。但现有的水性涂料,抗开裂耐冲击性能均不够理想。由于无溶剂型纤维增强涂料是新型材料,现在国内市场没有专业生产无溶剂型纤维增强涂料的设备,市售的溶剂型涂料含有大量溶剂,易燃易爆,而且溶剂对操作人员伤害较大。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种生产无溶剂型增强涂料的专用设备,其生产的无溶剂型纤维增强涂料,无溶剂挥发,闪点高,便于运输和储存,同时对人体无害,也不污染环境,无溶剂型纤维增强涂料中添加玻璃纤维粉,其耐冲击性能有大幅提高,具有优异的抗开裂性能。本实用新型的技术方案是:一种生产无溶剂型增强涂料的专用设备,包括环辊超细磨粉机、高压反应釜、分散反应釜、搅拌釜,其特征在于:所述环辊超细磨粉机顺序连接高压反应釜、分散反应釜、搅拌釜。本实用新型与已有技术相比具有以下优点:1.安全环保:溶剂型涂料含有大量溶剂,易燃易爆,而且溶剂对操作人员伤害较大。而本实用新型所生产的无溶剂型纤维增强环氧涂料,无溶剂挥发,闪点高,便于运输和储存,同时对人体无害,也不污染环境。2.施工简便:高固体份,一道干膜厚度就能达到技术配套要求,省时省工。施工中无湿度、露点限制,特别适用南方及海边潮湿天气施工。3.耐冲击性能优异:无溶剂型纤维增强环氧涂料中添加玻璃纤维粉,其耐冲击性能有大幅提闻,具有优异的抗开裂性能。4.综合成本低:使用无溶剂型纤维增强环氧涂料,表面处理简单,工序简单,对环境无污染,不用专业处理废弃物,拥有更长的防腐年限。

图1为本实用新型的设备结构示意图。图中,1.环辊超细磨粉机,2.高压反应釜,3.分散反应釜,4.搅拌釜。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型中一种生产无溶剂型增强涂料的专用设备,包括环辊超细磨粉机1、高压反应釜2、分散反应釜3、搅拌釜4,其特征在于:所述环辊超细磨粉机I顺序连接高压反应釜2、分散反应釜3、搅拌釜4。本实用新型的工作过程为:将双酚A型环氧树脂50Kg、乙烯基双硬质酰胺1.5Kg、甲苯缩水甘油醚5Kg、聚酰胺蜡1.5Kg、金红石型钛白粉40Kg、玻璃纤维粉40Kg、高岭土 30Kg依次加入环辊超细磨粉机I中,球磨2小时,磨至细度为20微米,制成树脂混合物。加入乙烯基双硬质酰胺、聚酰胺蜡以提高无溶剂型增强涂料的易固化、无气孔、无流挂等应用性能,加入甲苯缩水甘油醚,以促进增强涂料在金属表面的铺展,提高增强涂料在金属表面的涂覆均匀性,加入金红石型钛白粉,具有补强、防老化、填充作用、以增强抗臭氧和抗紫外线能力,加入玻璃纤维粉,提高涂料耐冲击性能、抗开裂性能,加入高岭土,以改善涂料的光学、物理性能,增加涂料的硬度,并达到遮盖基板的效果。在高压反应釜2中,加入上述制得的树脂混合物168Kg、2,4,6_三(二甲氨基甲基)苯酚10Kg、l,2-苯并异噻唑啉-3-酮1.5Kg、聚二甲基硅氧烷0.5Kg混合搅拌,搅拌速度为3000转/分钟,搅拌30分钟后,加压至4.5MPa、加温到85°C,反应2.5小时,降温至60°C,保温30分钟,得A组分。加入1,2-苯并异噻唑啉-3-酮,提高涂料抗腐蚀能力,加入聚二甲基硅氧烷,消除涂料中可能存在的气泡,防止在涂覆过程中出现未涂覆的空白点,力口入2,4,6_三(二甲氨基甲基)苯酚,用以提高物系粘度,使物系保持均匀稳定的悬浮状态或乳浊状态,或形成凝胶,具有增稠、悬浮、乳化、稳定等多种功能,提高附着力。在分散反应釜3中,依次加入腰果酚缩甲醛二乙烯三胺20Kg、丁二酰亚胺60Kg、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚1.5Kg、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚20Kg充分搅合,转速1500转/分,室温下搅拌30分钟后开始升温,温升至95°C,反应3小时,然后降温至40°C,保温30分钟,分散均匀,得B组分。腰果酚缩甲醛二乙烯三胺,其天然长侧链取代酚醛胺,具有较高疏水性的特点,酚式羟基的水敏感性和其他配方成分可以相互抵消,从而减少树脂粘合保护层损坏的几率,并增加防腐保护,丁二酰亚胺吸收水分后发生逆向反应,再生成多元胺,因此可在潮湿或水下固化环氧树脂,加入三羟甲基丙烷三缩水甘油醚,以促进增强涂料在金属表面的铺展,提高增强涂料在金属表面的涂覆均匀性。取A组分IIKg及B组分2Kg,加入搅拌釜4中充分搅合,转速2000转/分,室温下搅拌50分钟,制成无溶剂型增强涂料。对实施例所制备得到的无溶剂型增强涂料与溶剂型涂料进行测试比较,说明如下:无溶剂型增强涂料与溶剂型涂料技术性能比较表
权利要求1.一种生产无溶剂型增强涂料的专用设备,包括环辊超细磨粉机、高压反应釜、分散反应釜、搅拌釜,其特征在于:所述环辊超细磨粉机顺序连接高压反应釜、分散反应釜、搅拌釜。
专利摘要一种生产无溶剂型增强涂料的专用设备,包括环辊超细磨粉机、高压反应釜、分散反应釜、搅拌釜,其特征在于所述环辊超细磨粉机顺序连接高压反应釜、分散反应釜、搅拌釜。本实用新型所生产的无溶剂型增强涂料耐冲击性能有大幅提高,具有很好的防开裂性能,无溶剂型增强涂料为100%固体含量,无溶剂挥发,便于运输和储存,同时对人体无害,也不污染环境,并且高固体成份,一道干膜厚度就能达到技术配套要求,省时省工,施工中无湿度、露点限制,特别适用南方及海边潮湿天气施工,干燥过程无溶剂挥发,减少了挥发气孔,增强了膜层致密性,并且耐盐雾性达到1200小时,具有较高的防腐能力,经济环保。
文档编号C09D7/12GK202945193SQ201220753158
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者孙子良, 王臻, 周明华 申请人:江苏大中新材料科技有限公司
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