一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料及其制备方法

文档序号:3718827阅读:215来源:国知局
一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料及其制备方法
【专利摘要】一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料及其制备方法,属于涂料【技术领域】。它由端羧基聚脂树脂、环氧树脂E-12、流平剂、消泡剂、低温固化剂、颜料及填料,经高速混料缸高速混合、螺杆挤出机挤出、ACM磨粉机分级磨粉、过筛得到。本发明通过采用上述合理配比的原料,按本发明限定的加料顺序制备得到的中低温固化家电用粉末涂料,涂在家电上能产生多种不同颜色,具有强烈闪亮的特殊效果,且具有较好的附着力、耐高温性能,导热能力也较好,该涂料中低温固化,中薄涂粉末(150℃/10-15min),膜厚10-50,符合当前市场需求,且产品品质有保障,不仅节约能源,而且降低家电厂家的使用成本。
【专利说明】-种中低溫固化薄涂家电用粉末涂料及其制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明属于涂料【技术领域】,具体设及一种节能高效、成本低的中低温固化薄涂家 电用粉末涂料及其制备方法。

【背景技术】
[0002] 目前家电市场所采用粉末粉料,基本上采用180-200°c固化时间10-15分钟、膜厚 60-80mm。在能源方面,没有做到节能之效果。由于低温固化粉末粉料(12(rC /20min)存在 流平差,贬存差之缺点,无法大批量应用于家电涂装,而且薄涂(25-35mm)对涂装设备要求 高,对家电厂家来说,投巨资对现行设备进行改造,也不是很切合实际。


【发明内容】

[0003] 针对现有技术中存在的上述问题,本发明的目的提供一种节能高效、成本低的中 低温固化薄涂家电用粉末涂料及其制备方法。
[0004] 所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料,其特征在于W家电用粉末涂料为 100份计,由W下重量份数的组份构成: 端駿基聚脂树脂10-30份 环氧树脂E-12 30-50份 流平剂 0. 7-1. 2份 消泡剂 0. 3-0. 6份 低温固化剂 3-6份 颜料 0-10份 填料 余量。
[0005] 所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料,其特征在于W家电用粉末涂料为 100份计,由W下重量份数的组份构成: 端駿基聚脂树脂15-25份 环氧树脂E-12 35-45份 流平剂 0. 8-1份 消泡剂 0. 4-0. 5份 低温固化剂 4-5份 颜料 2-8份 填料 余量。
[0006] 所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料,其特征在于W家电用粉末涂料为 100份计,由W下重量份数的组份构成: 端駿基聚脂树脂20份 环氧树脂E-12 40份 流平剂 1份 消泡剂 0. 5份 低温固化剂 5份 颜料 2-6份 填料 余量。
[0007] 所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料,其特征在于所述的流平剂为 BYK-331。
[000引所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料,其特征在于所述的低温固化剂包括 酪醒树脂固化剂、咪挫类环氧固化剂。
[0009] 所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料,其特征在于所述颜料为透明兰、献 青绿或闪光颜料中的至少一种。
[0010] 所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料,其特征在于所述的消泡剂为磯酸= 了醋、乳化娃油、聚氧己締、聚氧丙締、季戊四醇離或聚氧丙醇胺離。
[0011] 所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料,其特征在于所述的填料为高岭±、 玻璃粉、无水透明粉、滑石粉或云母片中的任意一种与氧化儀的混合物。
[0012] 所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料,其特征在于所述的端駿基聚脂树脂 的酸值为65-75m巧OH/g,环氧树脂E-12的软化点《90,环氧值为0. 1-0. 15。
[0013] 所述的中低温固化薄涂家电用粉末涂料的制备方法,其特征在于将端駿基聚脂树 月旨、流平剂、消泡剂、低温固化剂、颜料、填料及环氧树脂E-12按次序投入高速混料缸高速 混合5分钟,然后在螺杆挤出机进行挤出,挤出机I区温度90-95°C,II区温度100-105°C, 转速频率为45HZ,挤出后的半成品在ACM磨粉机进行分级磨粉,然后180-200目筛,使粒径 达到 D50 为 26-30mm。
[0014] 通过采用上述技术,本发明的有益效果如下;本发明通过采用上述合理配比的原 料,按本发明限定的加料顺序制备得到的中低温固化家电用粉末涂料,涂在家电上能产生 多种不同颜色,具有强烈闪亮的特殊效果,且具有较好的附着力、耐高温性能,导热能力也 较好,该涂料中低温固化,中薄涂粉末(150°C /10-15min),膜厚10-50,符合当前市场需求, 且产品品质有保障,不仅节约能源,而且降低家电厂家的使用成本。

【具体实施方式】
[0015] W下结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明的保护范围并不仅限于此: 实施例1 ;中低温固化薄涂家电用粉末涂料,W涂料总量为100份计,由W下重量份数 的组分构成: 端駿基聚脂树脂(酸值为65-75m巧OH/g) 30份 环氧树脂E-12 (软化点《90,环氧值为0. 1-0. 15) 30份 BYK-331 0. 7 份 乳化娃油 0. 3份 埃斯特绝G92 3份 质量比为5:1的献青绿与闪光混合颜料10份 质量比为1 ;1玻璃粉与氧化儀混合物 余量。
[0016] 其制备方法为;将端駿基聚脂树脂、BYK-331、乳化娃油、埃斯特绝G92、献青绿 与闪光混合颜料、玻璃粉与氧化儀混合物及环氧树脂E-12按次序投入高速混料缸高速混 合5分钟,然后在螺杆挤出机进行挤出,挤出机I区温度90-95°C,II区温度100-105°C,转 速频率为45HZ,挤出后的半成品在ACM磨粉机进行分级磨粉,然后180-200目筛,使粒径达 到D50为26-30mm,得到中低温固化薄涂家电用粉末涂料。
[0017] 上述实施例中,所述的低温固化剂用其他酪醒树脂固化剂或咪挫类环氧固化剂代 替埃斯特绝G92,所述颜料用透明兰、献青绿或闪光颜料中的至少一种代替献青绿与闪光混 合颜料,所述的消泡剂用磯酸=了醋、聚氧己締、聚氧丙締、季戊四醇離或聚氧丙醇胺離代 替乳化娃油,所述的填料用高岭±、玻璃粉、无水透明粉、滑石粉或云母片中的任意一种与 氧化儀的混合物代替玻璃粉与氧化儀的混合物,均能取得同样的技术效果。
[001引实施例2 ;中低温固化薄涂家电用粉末涂料,W涂料总量为100份计,由W下重量 份数的组分构成: 端駿基聚脂树脂(酸值为65-75m巧OH/g) 10份 环氧树脂E-12 (软化点《90,环氧值为0. 1-0. 15) 50份 BYK-331 1. 2 份 聚氧丙締 0. 6份 埃斯特绝G92 6份 透明兰 1份 质量比为1 ;1无水透明粉与氧化儀混合物余量。
[0019] 其制备方法同实施例1。
[0020] 实施例3 ;中低温固化薄涂家电用粉末涂料,W涂料总量为100份计,由W下重量 份数的组分构成: 端駿基聚脂树脂(酸值为65-75m巧OH/g) 15份 环氧树脂E-12 (软化点《90,环氧值为0. 1-0. 15) 45份 BYK-331 1 份 磯酸S了醋 0. 4份 埃斯特绝G92 5份 质量比为3:1的滑石粉与氧化儀混合物余量。
[0021] 其制备方法同实施例1。
[002引实施例4 ;中低温固化薄涂家电用粉末涂料,W涂料总量为100份计,由W下重量 份数的组分构成: 端駿基聚脂树脂(酸值为65-75m巧OH/g) 25份 环氧树脂E-12 (软化点《90,环氧值为0. 1-0. 15) 35份 BYK-331 0. 8 份 乳化娃油 0. 4份 2-己基-4-甲基咪挫 5份 闪光颜料 8份 质量比为1 ;1 ;0. 5的高岭±、玻璃粉及氧化儀的混合物 余量。
[0023] 其制备方法同实施例1。
[0024] 实施例5 ;中低温固化薄涂家电用粉末涂料,W涂料总量为100份计,由W下重量 份数的组分构成: 端駿基聚脂树脂(酸值为65-75m巧OH/g) 20份 环氧树脂E-12 (软化点《90,环氧值为0. 1-0. 15) 40份 BYK-331 1 份 乳化娃油 0. 5份 埃斯特绝G92 5份 献青绿 2份 质量比为3 ;1的无水透明粉与氧化儀的混合物余量。
[0025] 其制备方法同实话例1。
[0026] 上述各个实施例的粉末涂料经性能检测,检测结果见表1。

【权利要求】
1. 一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料,其特征在于以家电用粉末涂料为100份计, 由以下重量份数的组份构成: 端羧基聚脂树脂10-30份 环氧树脂E-12 30-50份 流平剂 0. 7-1. 2份 消泡剂 0. 3-0. 6份 低温固化剂 3-6份 颜料 0-10份 填料 余量。
2. 根据权利要求1所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料,其特征在于以家电用 粉末涂料为100份计,由以下重量份数的组份构成: 端羧基聚脂树脂15-25份 环氧树脂E-12 35-45份 流平剂 0. 8-1份 消泡剂 0. 4-0. 5份 低温固化剂 4-5份 颜料 2-8份 填料 余量。
3. 根据权利要求1所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料,其特征在于以家电用 粉末涂料为100份计,由以下重量份数的组份构成: 端羧基聚脂树脂20份 环氧树脂E-12 40份 流平剂 1份 消泡剂 〇. 5份 低温固化剂 5份 颜料 2-6份 填料 余量。
4. 根据权利要求1所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料,其特征在于所述的流 平剂为BYK-331。
5. 根据权利要求1所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料,其特征在于所述的低 温固化剂包括酚醛树脂固化剂、咪唑类环氧固化剂。
6. 根据权利要求1所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料,其特征在于所述颜料 为透明兰、酞青绿或闪光颜料中的至少一种。
7. 根据权利要求1所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料,其特征在于所述的消 泡剂为磷酸三丁酯、乳化硅油、聚氧乙烯、聚氧丙烯、季戊四醇醚或聚氧丙醇胺醚。
8. 根据权利要求1所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料,其特征在于所述的填 料为高岭土、玻璃粉、无水透明粉、滑石粉或云母片中的任意一种与氧化镁的混合物。
9. 根据权利要求1所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料,其特征在于所述的端 羧基聚脂树脂的酸值为65-75mgKOH/g,环氧树脂E-12的软化点彡90,环氧值为0. 1-0. 15。
10. -种根据权利要求1所述的中低温固化薄涂家电用粉末涂料的制备方法,其特征 在于将端羧基聚脂树脂、流平剂、消泡剂、低温固化剂、颜料、填料及环氧树脂E-12按次序 投入高速混料缸高速混合5分钟,然后在螺杆挤出机进行挤出,挤出机I区温度90-95°C, II区温度100_105°C,转速频率为45HZ,挤出后的半成品在ACM磨粉机进行分级磨粉,然后 180-200目筛,使粒径达到D50为26-30mm。
【文档编号】C09D167/00GK104513591SQ201410828406
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月29日 优先权日:2014年12月29日
【发明者】黄立明, 刘杨, 卢放鸣, 沈国强, 茅立安, 杨斌, 俞宏海 申请人:浙江明泉工业涂装有限公司
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