一种环保型紫外光固化粉末涂料的制作方法

文档序号:13708531阅读:146来源:国知局
技术领域本发明涉及粉末涂料领域,特别是涉及一种环保型紫外光固化粉末涂料。

背景技术:
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状环保型涂料,它具有涂装效率高,防护性和装饰性能好等优点,受到了全世界的广泛重视,从而获得持续快速发展。传统的粉末涂料因其固化温度高只能用于金属材料,而紫外光固化粉末涂料则因其固化温度低、表观平整度高可应用于各类热敏材料。但现有的紫外光固化粉末涂料在100-120℃低熔融温度时涂层表面易产生橘皮,并且固化时间较长。

技术实现要素:
本发明主要解决的技术问题是提供一种环保型紫外光固化粉末涂料,固化时间短,涂膜附着力高且不会产生橘皮,同时涂膜具有良好的硬度和耐腐蚀性。为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种环保型紫外光固化粉末涂料,包括的原料有:环氧丙烯酸树脂、纳米复合填料、光引发剂、光敏剂、流平剂,按照质量百分比计算,所述环氧丙烯酸树脂占70%-75%,所述纳米复合填料占11%-15%,所述光引发剂占8%-12%,所述光敏剂占2%-5%,所述流平剂占1%-4%;所述环氧丙烯酸树脂包括如下质量份的成分:环氧树脂30-40份、丙烯酸50-60份、三乙胺5-8份、二甲基苯胺2-4份。在本发明一个较佳实施例中,所述光引发剂采用芳茂铁盐。在本发明一个较佳实施例中,所述纳米复合填料为纳米二氧化硅和纳米碳酸钙的混合物。在本发明一个较佳实施例中,所述纳米二氧化硅和纳米碳酸钙的混合质量比为1:2。本发明的有益效果是:通过采用环氧丙烯酸树脂原料,并通过添加合理配比的纳米复合填料、光引发剂、光敏剂、流平剂,使获得的粉末涂料紫外光固化时间短,涂膜附着力高且不会产生橘皮,同时涂膜具有良好的硬度和耐腐蚀性。具体实施方式下面结合对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例一:制备环氧丙烯酸树脂:取环氧树脂30份、丙烯酸60份、三乙胺7份、二甲基苯胺3份,混合后经合成反应得到环氧丙烯酸树脂;制备环保型紫外光固化粉末涂料:按照质量百分比计算,取上述制得的环氧丙烯树脂70%、纳米二氧化硅5%、纳米碳酸钙10%、芳茂铁盐12%、光敏剂2%、流平剂1%,混合用螺杆挤出机挤出,再经冷却、破碎、过筛得到所述环保型紫外光固化粉末涂料。实施例二:制备环氧丙烯酸树脂:取环氧树脂35份、丙烯酸55份、三乙胺8份、二甲基苯胺2份,混合后经合成反应得到环氧丙烯酸树脂;制备环保型紫外光固化粉末涂料:按照质量百分比计算,取上述制得的环氧丙烯树脂72%、纳米二氧化硅4%、纳米碳酸钙8%、芳茂铁盐9%、光敏剂5%、流平剂2%,混合用螺杆挤出机挤出,再经冷却、破碎、过筛得到所述环保型紫外光固化粉末涂料。实施例三:制备环氧丙烯酸树脂:取环氧树脂40份、丙烯酸50份、三乙胺6份、二甲基苯胺4份,混合后经合成反应得到环氧丙烯酸树脂;制备环保型紫外光固化粉末涂料:按照质量百分比计算,取上述制得的环氧丙烯树脂75%、纳米二氧化硅4%、纳米碳酸钙8%、芳茂铁盐8%、光敏剂3%、流平剂2%,混合用螺杆挤出机挤出,再经冷却、破碎、过筛得到所述环保型紫外光固化粉末涂料。本发明揭示了一种环保型紫外光固化粉末涂料,采用环氧丙烯酸树脂原料,并通过添加合理配比的纳米复合填料、光引发剂、光敏剂、流平剂,使获得的粉末涂料紫外光固化时间短,涂膜附着力高且不会产生橘皮,同时涂膜具有良好的硬度和耐腐蚀性。以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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