1.一种石墨烯油性浆料，其特征在于：各组分及含量为：
溶剂80-90wt％、烷基化改性石墨烯5-15wt％、油性分散剂2-7wt％。
2.根据权利要求1所述的石墨烯油性浆料，其特征在于：各组分及含量为：
溶剂85wt％、烷基化改性石墨烯10wt％、油性分散剂5wt％。
3.根据权利要求1或2所述的石墨烯油性浆料，其特征在于：所述烷基化改性石墨烯为单层或多层结构的石墨烯粉末，其片径为0.2～10um，厚度为0.5～30nm，比表面积为200～1000m2/g。
4.根据权利要求3所述的石墨烯油性浆料，其特征在于：所述烷基化改性石墨烯按照如下方法制备而成：
1)氧化石墨解理同时引入烷基链
将分散剂、润湿剂、烷基化改性剂溶解于乙醇中，再加入氧化石墨，得到氧化石墨的悬浮液，再将悬浮液置于乳化机中对氧化石墨进行机械剥离，氧化石墨在剥离解理的同时与改性剂进行接枝反应，形成接枝有烷基链的氧化石墨烯溶液；
2)低温原还
对步骤1)中得到的接枝有烷基链的氧化石墨烯溶液进行抽滤、洗涤，将滤饼于300℃以下热还原，得到烷基化改性的石墨烯粉体。
5.根据权利要求4所述的石墨烯油性浆料，其特征在于：
分散剂：润湿剂：烷基化改性剂的质量比为(0.8～1.5)：(0.02～0.2)：1，优选1：0.1：1；
进一步优选的，所述烷基化改性剂：乙醇的质量比为1：(90～100)，优选1：97；
优选的，所述氧化石墨的加入量与烷基化改性剂的质量比为1：(0.7～3)，优选为1：1；进一步优选的，所述氧化石墨为氧化石墨粉体。
6.根据权利要求4所述的石墨烯油性浆料，其特征在于：所述分散剂为PSS、SDBS、SDS、商用BYK、AFCONA等各种水性的分散剂，优选PSS；
和/或，所述润湿剂为AFCONA5000；
和/或，烷基化改性剂为十八胺、硅烷偶联剂。
7.根据权利要求4所述的石墨烯油性浆料，其特征在于：所述乳化机为高剪切力乳化机，乳化机搅拌0.5h，转速为10000rpm。
优选的，所述还原的温度为180～200℃；时间5min-10min。
8.根据权利要求1或2所述的的石墨烯油性浆料，其特征在于：所述油性分散剂为BYK163、165或AFCONA4000系列；
和/或，所述溶剂为白油、石蜡油、十氢化萘、矿物油中的一种或多种组合；优选矿物油。
9.根据权利要求1-8任一项所述石墨烯油性浆料的制备方法，其特征在于：将油性分散剂加入到溶剂中，搅拌至溶解，再向溶剂中加入烷基化改性的石墨烯粉体，再进行机械分散处理，得到分散的石墨烯浆料。
10.根据权利要求9所述石墨烯油性浆料的制备方法，其特征在于：所述烷基化改性的石墨烯粉体分三批次加入，依次为总量的4/10、3/10、3/10，前一批次的烷基化改性的石墨烯粉体完全浸润后，再加入下一批次；
优选的，所述机械分散采用均质分散机或高速震荡机分散处理，优选的，均质分散机的线速度2～10m/s，更优选4～6m/s，分散处理时间为0.5h；高速振荡机频率500～700次/min，振荡时间1h。