技术领域：
本发明涉及环保油墨技术领域，具体涉及一种环保紫外光固化油墨。
背景技术：
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紫外光固化油墨是指在一定波长的紫外光照射下油墨内的连接料发生交联反应，从液态变为固态完成固化的油墨。作为一种新型的环保型油墨紫外光固化油墨具有节能、无溶剂排放、不污染环境、生产效率高、适用于热敏承印物、印品性能优异、设备投资低等优点，在纸张、塑料金属、漆膜等承印面上都有极其广泛的应用几乎包含了所有的现有印刷工艺，油墨市场上的占有率也在逐步提升。
现有技术中，紫外光固化油墨的成分中大多含有丙烯酸酯类小分子单体，在常温下的饱和蒸气压较大，容易挥发，而且这类活性稀释剂大多具有比较强烈的刺激性气味，因此生产出来紫外光油墨可能会污染生产和使用的环境且印刷效果差。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种环保紫外光固化油墨，具有固化快、耐热、耐磨损、印刷性能好的优点，减少了油墨的刺激性气味，环保健康。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
本发明提供了一种环保紫外光固化油墨，包括以下重量份的原料：环保改性树脂65～80份、紫外光引发剂5～15份、铜金粉8～18份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3～10份、凹凸棒土2～8份、聚醚改性有机硅氧烷1～5份、硅烷偶联剂0.5～3份、二甲基硅油0.1～0.6份、光敏剂1～3份、增稠剂0.2～0.8份。
所述环保改性树脂包括以下重量份的原料：水性丙烯酸酯树脂6～10份、甲基苯基硅树脂2～6份、四氢苯酐1～3份、丙烯酸0.8～1.2份。
优选地，包括以下重量份的原料：环保改性树脂72份、紫外光引发剂9份、铜金粉12份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯7份、凹凸棒土5份、聚醚改性有机硅氧烷2份、硅烷偶联剂1份、二甲基硅油0.5份、光敏剂2份、增稠剂0.6份；
所述环保改性树脂包括以下重量份的原料：水性丙烯酸酯树脂8份、甲基苯基硅树脂3份、四氢苯酐2份、丙烯酸0.8份。
优选地，所述光敏剂为2-乙基蒽醌、安息香二乙醚、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯甲酮中的一种或多种的组合。
优选地，所述增稠剂为碱溶胀型丙烯酸酯共聚物、聚氨酯类、纤维素类水性增稠剂中的一种或多种的组合。
本发明还提供了上述环保紫外光固化油墨的制备方法，包括以下步骤：
1)色浆配制：将环保改性树脂、铜金粉按照重量份投入色浆专用桶中，600～800r/min转速下搅拌均匀，再投入三辊机研磨至粒径小于20μm，得到色浆；
2)预混油墨配制：将紫外光引发剂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、凹凸棒土、硅烷偶联剂、二甲基硅油、光敏剂投入反应釜中，搅拌均匀，再投入色浆、增稠剂、聚醚改性有机硅氧烷，升温至40～60℃，保温搅拌40～60min，得到预混油墨；
3)研磨过滤：将预混油墨使用三辊机研磨至粒径小于10μm，过200～300目筛，得到该环保紫外光固化油墨。
本发明的有益效果是：1、本发明的环保紫外光固化油墨，以环保改性树脂为主要成分，通过加入着色剂铜金粉、良好相溶性的活性稀释剂三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、疏松多孔的粘粘剂凹凸棒土、消泡润滑剂聚醚改性有机硅氧烷，复配多种常规的助剂，成分配比合理环保，具有固化快、耐热、耐磨损、印刷性能好的优点，减少了油墨的刺激性气味，环保健康。
2、本发明的环保改性树脂，以廉价环保、光泽度好、优良颜料润湿性与展色性的水性丙烯酸酯树脂为主要树脂成分，通过添加耐高温腐蚀的甲基苯基硅树脂、固化剂四氢苯酐、聚合速度快的乙烯类单体丙烯酸，对水性丙烯酸酯树脂进行改性，得到了综合性能优良的环保改性树脂。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种环保紫外光固化油墨，包括以下重量份的原料：环保改性树脂72份、紫外光引发剂9份、铜金粉12份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯7份、凹凸棒土5份、聚醚改性有机硅氧烷2份、硅烷偶联剂1份、二甲基硅油0.5份、安息香二乙醚2份、碱溶胀型丙烯酸酯共聚物0.6份；环保改性树脂包括以下重量份的原料：水性丙烯酸酯树脂8份、甲基苯基硅树脂3份、四氢苯酐2份、丙烯酸0.8份。
上述环保紫外光固化油墨的制备方法，包括以下步骤：
1)色浆配制：将环保改性树脂、铜金粉按照重量份投入色浆专用桶中，700r/min转速下搅拌均匀，再投入三辊机研磨至粒径小于20μm，得到色浆；
2)预混油墨配制：将紫外光引发剂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、凹凸棒土、硅烷偶联剂、二甲基硅油、光敏剂投入反应釜中，搅拌均匀，再投入色浆、增稠剂、聚醚改性有机硅氧烷，升温至60℃，保温搅拌60min，得到预混油墨；
3)研磨过滤：将预混油墨使用三辊机研磨至粒径小于10μm，过200～300目筛，得到该环保紫外光固化油墨。
实施例2
一种环保紫外光固化油墨，包括以下重量份的原料：环保改性树脂70份、紫外光引发剂12份、铜金粉14份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6份、凹凸棒土5份、聚醚改性有机硅氧烷2份、硅烷偶联剂1.6份、二甲基硅油0.3份、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮1份、聚氨酯类增稠剂0.5份；环保改性树脂包括以下重量份的原料：水性丙烯酸酯树脂8份、甲基苯基硅树脂4份、四氢苯酐2份、丙烯酸1.0份。
上述环保紫外光固化油墨的制备方法，包括以下步骤：
1)色浆配制：将环保改性树脂、铜金粉按照重量份投入色浆专用桶中，800r/min转速下搅拌均匀，再投入三辊机研磨至粒径小于20μm，得到色浆；
2)预混油墨配制：将紫外光引发剂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、凹凸棒土、硅烷偶联剂、二甲基硅油、光敏剂投入反应釜中，搅拌均匀，再投入色浆、增稠剂、聚醚改性有机硅氧烷，升温至55℃，保温搅拌48min，得到预混油墨；
3)研磨过滤：将预混油墨使用三辊机研磨至粒径小于10μm，过200～300目筛，得到该环保紫外光固化油墨。
实施例3
一种环保紫外光固化油墨，包括以下重量份的原料：环保改性树脂74份、紫外光引发剂11份、铜金粉9份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯7份、凹凸棒土5份、聚醚改性有机硅氧烷3份、硅烷偶联剂2.2份、二甲基硅油0.3份、1-羟基环己基苯甲酮2份、纤维素类水性增稠剂0.4份；环保改性树脂包括以下重量份的原料：水性丙烯酸酯树脂9份、甲基苯基硅树脂4份、四氢苯酐3份、丙烯酸1.2份。
上述环保紫外光固化油墨的制备方法，包括以下步骤：
1)色浆配制：将环保改性树脂、铜金粉按照重量份投入色浆专用桶中，600～800r/min转速下搅拌均匀，再投入三辊机研磨至粒径小于20μm，得到色浆；
2)预混油墨配制：将紫外光引发剂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、凹凸棒土、硅烷偶联剂、二甲基硅油、光敏剂投入反应釜中，搅拌均匀，再投入色浆、增稠剂、聚醚改性有机硅氧烷，升温至45℃，保温搅拌60min，得到预混油墨；
3)研磨过滤：将预混油墨使用三辊机研磨至粒径小于10μm，过200～300目筛，得到该环保紫外光固化油墨。
实施例4
一种环保紫外光固化油墨，包括以下重量份的原料：环保改性树脂80份、紫外光引发剂13份、铜金粉16份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10份、凹凸棒土7份、聚醚改性有机硅氧烷5份、硅烷偶联剂2.6份、二甲基硅油0.6份、2-乙基蒽醌3份、碱溶胀型丙烯酸酯共聚物0.8份；环保改性树脂包括以下重量份的原料：水性丙烯酸酯树脂10份、甲基苯基硅树脂6份、四氢苯酐3份、丙烯酸1.2份。
上述环保紫外光固化油墨的制备方法，包括以下步骤：
1)色浆配制：将环保改性树脂、铜金粉按照重量份投入色浆专用桶中，800r/min转速下搅拌均匀，再投入三辊机研磨至粒径小于20μm，得到色浆；
2)预混油墨配制：将紫外光引发剂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、凹凸棒土、硅烷偶联剂、二甲基硅油、光敏剂投入反应釜中，搅拌均匀，再投入色浆、增稠剂、聚醚改性有机硅氧烷，升温至60℃，保温搅拌50min，得到预混油墨；
3)研磨过滤：将预混油墨使用三辊机研磨至粒径小于10μm，过200～300目筛，得到该环保紫外光固化油墨。
对比例1
一种环保紫外光固化油墨，包括以下重量份的原料：水性丙烯酸酯树脂72份、紫外光引发剂9份、铜金粉12份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯7份、凹凸棒土5份、聚醚改性有机硅氧烷2份、硅烷偶联剂1份、二甲基硅油0.5份、安息香二乙醚2份、碱溶胀型丙烯酸酯共聚物0.6份。
上述环保紫外光固化油墨的制备方法，包括以下步骤：
1)色浆配制：将水性丙烯酸酯树脂、铜金粉按照重量份投入色浆专用桶中，700r/min转速下搅拌均匀，再投入三辊机研磨至粒径小于20μm，得到色浆；
2)预混油墨配制：将紫外光引发剂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、凹凸棒土、硅烷偶联剂、二甲基硅油、光敏剂投入反应釜中，搅拌均匀，再投入色浆、增稠剂、聚醚改性有机硅氧烷，升温至60℃，保温搅拌60min，得到预混油墨；
3)研磨过滤：将预混油墨使用三辊机研磨至粒径小于10μm，过200～300目筛，得到该环保紫外光固化油墨。
性能测试：对上述实施例、对比例制备的环保紫外光固化油墨进行了平均干燥时间、硬度、耐热性的测试，具体结果见表1。
表1.环保紫外光固化油墨性能测试结果
由上表可以看出，本发明实施例的环保紫外光固化油墨平均干燥时间短，干燥后硬度高，300℃、10s内不起泡不掉油，具有固化快、耐磨损、耐高温的特点。对比例1将环保改性树脂换成了常规的水性丙烯酸酯树脂，固化、硬度、耐热性指标下降显著。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。