到聚氨酯预聚体；
[0037](2)、制备聚山梨酯改性的超亲水预聚体:
[0038]将聚山梨酯80用有机溶剂乙二醇甲醚溶解并添加到上述制备的聚氨酯预聚体中，其中聚山梨酯80在有机溶剂乙二醇甲醚中的质量浓度为50 %，聚山梨酯80与4，4，- 二环己基甲基二异氰酸酯单体的摩尔比0.5:1，将以上混合物在60°C反应2h，得到聚山梨酯改性的超亲水预聚体；
[0039](3)、制备超亲水透明抗雾涂层:
[0040]将上述制备的聚山梨酯改性的超亲水预聚体与活性稀释剂丙烯酸异冰片酯、光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮均匀混合后，光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮为聚山梨酯改性的超亲水预聚体质量的1%，添加适量的活性稀释剂，调节体系在25°C的粘度为3000cps，涂覆在基材上后烘干，经UV(500mJ/cm2)辐射交联固化10s，即得到超亲水透明抗雾涂层。
[0041]经过测试，该涂层对水的接触角为5°，透光率为88%，硬度为2H，在25°C自来水中浸泡4天，涂层无剥落、无气泡，具有一定的耐水性。
[0042]实施例2:—种超亲水透明防雾涂层的制备方法，它包含以下步骤:
[0043](I)、制备聚氨酯预聚体:
[0044]在250ml的四口瓶中，将1，6_己二异氰酸酯单体与甲基丙烯酸羟丁酯混入有机溶剂环己烷当中，其中1，6_己二异氰酸酯单体与甲基丙烯酸羟丁酯的摩尔比例为0.8:1，然后加入催化剂二月桂酸二丁基锡，二月桂酸二丁基锡的用量为甲基丙烯酸羟丁酯质量的0.5%，甲基丙烯酸羟丁酯与有机溶剂环己烷的摩尔比为4:6，将以上的混合物在50°C反应3h，得到聚氨酯预聚体；
[0045](2)、制备聚山梨酯改性的超亲水预聚体:
[0046]将聚山梨酯40用有机溶剂丙酮溶解并添加到上述的聚氨酯预聚体中，其中聚山梨酯在溶剂丙酮中的质量浓度为60%，聚山梨酯40与1，6-己二异氰酸酯单体的摩尔比1:1，将以上混合物在50°C反应3h，得到聚山梨酯改性的超亲水预聚体；
[0047](3)、制备超亲水透明抗雾涂层:
[0048]将上述制备的聚山梨酯改性的超亲水预聚体与活性稀释剂双季戊四醇六丙烯酸酯、光引发剂双甲基氮-对氧氮环丁酮均匀混合后，光引发剂双甲基氮-对氧氮环丁酮为聚山梨酯改性的超亲水预聚体质量的1.2%，添加适量的活性稀释剂，调节体系在25°C的粘度为4000cps，涂覆在基材上后烘干，经UV(500mJ/cm2)辐射交联固化5s，即得到超亲水透明抗雾涂层。
[0049]经过测试，该涂层对水的接触角为4°，透光率为89%，硬度为2H，在25°C自来水中浸泡3天，涂层无剥落、无气泡，具有一定的耐水性。
[0050]实施例3:—种超亲水透明防雾涂层的制备方法，它包含以下步骤:
[0051](I)、制备聚氨酯预聚体:
[0052]在250ml的四口瓶中，将异佛尔酮二异氰酸酯单体与甲基丙烯酸羟丙酯混入有机溶剂乙醇当中，其中异佛尔酮二异氰酸酯单体与甲基丙烯酸羟丙酯的摩尔比例为0.9:1，然后加入催化剂二月桂酸二丁基锡，二月桂酸二丁基锡的用量为甲基丙烯酸羟丙酯质量的0.8%,甲基丙烯酸羟丙酯与有机溶剂乙醇的摩尔比为9:11，将以上的混合物在70 0C反应4h，得到聚氨酯预聚体；
[0053](2)、制备聚山梨酯改性的超亲水预聚体:
[0054]将聚山梨酯60用有机溶剂乙醇溶解并添加到上述的聚氨酯预聚体中，其中聚山梨酯在溶剂乙醇中的质量浓度为70%，聚山梨酯60与异佛尔酮二异氰酸酯单体的摩尔比1:1，将以上混合物在70°C反应4h，得到聚山梨酯改性的超亲水预聚体；
[0055](3)、制备超亲水透明抗雾涂层:
[0056]将上述制备的聚山梨酯改性的超亲水预聚体与活性稀释剂二缩三羟基丙烷四丙烯酸酯、光引发剂2-甲基-2-(4-吗啉基)-1_[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮均匀混合后，光引发剂2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮为聚山梨酯改性的超亲水预聚体质量的1.6%，添加适量的活性稀释剂，调节体系在25°C的粘度为5000cps，涂覆在基材上后烘干，经UV(500mJ/cm2)辐射交联固化7s，即得到超亲水透明抗雾涂层。
[0057]经过测试，该涂层对水的接触角为5°，透光率为90%，硬度为1H，在25°C自来水中浸泡3天，涂层无剥落、无气泡，具有一定的耐水性。
[0058]实施例4:一种超亲水透明防雾涂层的制备方法，它包含以下步骤:
[0059](I)、制备聚氨酯预聚体:
[0060]在250ml的四口瓶中，将苯二亚甲基二异氰酸酯单体与甲基丙烯酸羟乙酯混入有机溶剂乙酸乙酯当中，其中苯二亚甲基二异氰酸酯单体与甲基丙烯酸羟乙酯的摩尔比例为1:1，然后加入催化剂二月桂酸二丁基锡，二月桂酸二丁基锡的用量为甲基丙烯酸羟酯质量的1%，甲基丙烯酸羟乙酯与有机溶剂乙酸乙酯的摩尔比为1:1，将以上的混合物在70°C反应2.5h，得到聚氨醋预聚体；
[0061](2)、制备聚山梨酯改性的超亲水预聚体:
[0062]将聚山梨酯20用有机溶剂乙酸乙酯溶解并添加到上述的聚氨酯预聚体中，其中聚山梨酯在溶剂乙酸乙酯中的质量浓度为80%，聚山梨酯20与苯二亚甲基二异氰酸酯单体的摩尔比0.6:1，将以上混合物在70°C反应2.5h，得到聚山梨酯改性的超亲水预聚体；
[0063](3)、制备超亲水透明抗雾涂层:
[0064]将上述制备的聚山梨酯改性的超亲水预聚体与活性稀释剂甲氧基聚乙二醇单丙烯酸、光引发剂1-羟基环己基苯基甲酮均匀混合后，光引发剂1-羟基环己基苯基甲酮为聚山梨酯改性的超亲水预聚体质量的2%，添加适量的活性稀释剂，调节体系在25°C的粘度为6000cps，涂覆在基材上后烘干，经UV(500mJ/cm2)辐射交联固化6s，即得到超亲水透明抗雾涂层。
[0065]经过测试，该涂层对水的接触角为3°，透光率为91%，硬度为2H，在25°C自来水中浸泡4天，涂层无剥落、无气泡，具有一定的耐水性。
[0066]由上述的实施例的测试结果可知:本发明制备的超亲水透明防雾涂层不仅可在玻璃、塑料等制品表面施工以达到防雾的功效，而且透光率高达91%、耐水性好，在水中浸泡4天涂层无开裂、无起泡。本发明制得的超亲水防雾涂层的接触角按常规方法测定。
[0067]上述【具体实施方式】只是对本发明的技术方案进行详细解释，本发明并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本发明原理的任何改进或替换，均应在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种超亲水透明防雾涂层的制备方法，其特征在于，它包含以下步骤: (1)、制备聚氨酯预聚体: 将二异氰酸单体、丙烯酸羟酯和有机溶剂A加入反应容器中，其中二异氰酸单体与丙烯酸羟酯的摩尔比为0.7:1-1:1，丙烯酸羟酯与有机溶剂A的摩尔比为3:7-1:1，然后加入二月桂酸二丁基锡作为催化剂，催化剂的用量为二异氰酸单体质量的0.1-1%，将以上的混合物在50-70 °C反应2-4h，得到聚氨酯预聚体； (2)、制备聚山梨酯改性的超亲水预聚体: 将聚山梨酯用有机溶剂B溶解并添加到上述制备的聚氨酯预聚体中，其中，在聚山梨酯与有机溶剂B的混合溶解液中，聚山梨酯的质量浓度为50-80%，聚山梨酯与二异氰酸的单体的摩尔比0.5:1-1:1，将以上混合物在50-70°0反应2-411，得到聚山梨酯改性的超亲水预聚体； (3)、制备超亲水透明抗雾涂层: 将上述制备的聚山梨酯改性的超亲水预聚体与活性稀释剂、光引发剂均匀混合；光引发剂为聚山梨酯改性的超亲水预聚体质量的1_2%，混合均匀后涂覆在基材上烘干，经紫外线辐射交联固化5-lOs，即得到超亲水透明抗雾涂层； 所述有机溶剂A为酯类或是碳原子数为3-10的酮、醚、醇、烷烃中的一种；有机溶剂B为酯类或是碳原子数为3-10的酮、醚、醇、烷烃中的一种。
2.根据权利要求1所述的超亲水透明防雾涂层的制备方法，其特征在于:所述有机溶剂A和有机溶剂B均为乙酸乙酯。
3.根据权利要求1所述的超亲水透明防雾涂层的制备方法，其特征在于:所述二异氰酸单体为1，6_己二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、4，4，-二环己基甲基二异氰酸酯或者苯二亚甲基二异氰酸酯中的一种。
4.根据权利要求1所述的超亲水透明防雾涂层的制备方法，其特征在于:所述丙烯酸羟酯为甲基丙烯酸羟甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯或者甲基丙烯酸羟丁酯中的一种。
5.根据权利要求1所述的超亲水透明防雾涂层的制备方法，其特征在于:所述聚山梨酯为聚山梨酯20、聚山梨酯40、聚山梨酯60或者聚山梨酯80中的一种。
6.根据权利要求1所述的超亲水透明防雾涂层的制备方法，其特征在于:所述活性稀释剂为丙烯酸酯类。
7.根据权利要求6所述的超亲水透明防雾涂层的制备方法，其特征在于:所述丙烯酸酯类为丙烯酸异冰片酯、二缩三羟基丙烷四丙烯酸酯、二缩三羟基丙烷四丙烯酸酯或者甲氧基聚乙二醇单丙烯酸中的一种。
8.根据权利要求7所述的超亲水透明防雾涂层的制备方法，其特征在于:所述活性稀释剂为甲氧基聚乙二醇单丙烯酸。
9.根据权利要求1所述的超亲水透明防雾涂层的制备方法，其特征在于:所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1_ [4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮或者双甲基氮-对氧氮环丁酮中的一种。
10.根据权利要求9所述的超亲水透明防雾涂层的制备方法，其特征在于:所述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮。
【专利摘要】本发明涉及一种超亲水透明防雾涂层的制备方法，本发明是通过丙烯酸羟酯与二异氰酸酯反应形成预聚体，再经聚山梨酯乳化剂进行亲水改性，改性后的预聚体经UV辐射固化形成超亲水涂层，涂层对水的接触角为3°，硬度高达2H，防雾性能优异，透光率91％，可以达到透明面板的防雾要求，并具有一定的耐水性，综合性能优异。这种超亲水透明抗雾涂层制备工艺简单，具有很强的工业化能力与应用前景。
【IPC分类】C08F222-20, C08F299-06, C08F2-48, C09D151-08, C08G18-67, C08G18-48, C08F283-00, C08F220-18, C09D157-12
【公开号】CN104592850
【申请号】CN201410852633
【发明人】洪杰, 詹俊英, 林金斌, 王艳, 方江海, 林伟
【申请人】三棵树涂料股份有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月31日