I份、稀释剂7份、光引发剂I份、流平剂7份、消泡剂2份。
[0029]其中，改性聚氨酯按如下工艺进行制备:按重量份将15份二氧化硅、1.8份三羧甲基丙烷和7.2份硅烷偶联剂KH550混合均匀，升温至80°C，保温2h，冷却至室温得到物料a，然后向物料a中加入2份丙烯酸和5份丙烯酸甲酯，升温至90°C，保温3h，升温的过程不停搅拌，冷却至室温得到物料b，然后向物料b中加入2份聚氨酯乳液中，升温至140°C，保温2h,冷却至室温得到物料C，向物料c中加入5份分散剂BZS，升温至140°C，保温5h，升温的过程中不停搅拌，冷却至室温得到改性聚氨酯。
[0030]其中，改性填料的原料按如下工艺进行制备:按重量份将10份纳米碳管、15份高岭土和2份硅烷偶联剂KH570混合后，升温至140°C，保温lh，保温的过程中不停搅拌，然后加入10份聚酯树脂，升温至180°C，350转/min搅拌分散4min，冷却至室温得到物料d ;将5份凹凸棒土 800°C煅烧3h后与物料d混合，球磨lh，冷却至室温得到改性填料。
[0031]实施例3
[0032]本发明提出的一种用于防眩玻璃的耐污耐磨涂膜，其原料按重量份包括:改性聚氨酯120份、丙烯酸乳液50份、硅丙乳液80份、苯丙乳液30份、脲醛树脂40份、聚醚丙烯酸酯10份、纳米硅藻土 12份、蒙脱土 3份、碳化硅8份、硅微粉9份、石英粉I份、陶瓷微粉4份、白玉刚粉末6份、改性填料12份、消光剂5份、稀释剂3份、光引发剂5份、流平剂I份、消泡剂6份。
[0033]其中，改性聚氨酯按如下工艺进行制备:按重量份将35份二氧化硅、1.8份三羧甲基丙烷和1.2份硅烷偶联剂KH550混合均匀，升温至90°C，保温lh，冷却至室温得到物料a，然后向物料a中加入6份丙烯酸和I份丙烯酸甲酯，升温至120°C，保温lh，升温的过程不停搅拌，冷却至室温得到物料b，然后向物料b中加入4份聚氨酯乳液中，升温至120°C，保温4h，冷却至室温得到物料C，向物料c中加入I份分散剂ΝΝ0，升温至150°C，保温3h，升温的过程中不停搅拌，冷却至室温得到改性聚氨酯。
[0034]其中，改性填料的原料按如下工艺进行制备:按重量份将30份纳米碳管、5份高岭土和8份硅烷偶联剂KH570混合后，升温至120°C，保温3h，保温的过程中不停搅拌，然后加入5份聚酯树脂，升温至200°C，300转/min搅拌分散6min，冷却至室温得到物料d ;将I份凹凸棒土 850°C煅烧2h后与物料d混合，球磨2h，冷却至室温得到改性填料。
[0035]实施例4
[0036]本发明提出的一种用于防眩玻璃的耐污耐磨涂膜，其原料按重量份包括:改性聚氨酯85份、丙烯酸乳液85份、硅丙乳液65份、苯丙乳液55份、脲醛树脂25份、聚醚丙烯酸酯25份、纳米硅藻土 7份、蒙脱土 8份、碳化硅5份、硅微粉4份、石英粉4份、陶瓷微粉
2.5份、白玉刚粉末7.5份、改性填料9份、消光剂2份、稀释剂6份、光引发剂2份、流平剂6份、消泡剂3份。
[0037]其中，改性聚氨酯按如下工艺进行制备:按重量份将20份二氧化硅、2.7份三羧甲基丙烷和6.3份硅烷偶联剂KH550混合均匀，升温至82°C，保温1.8h，冷却至室温得到物料a，然后向物料a中加入3份丙烯酸和4份丙烯酸甲酯，升温至95°C，保温2.5h，升温的过程不停搅拌，冷却至室温得到物料b，然后向物料b中加入2.5份聚氨酯乳液中，升温至1350C，保温2.5h，冷却至室温得到物料C，向物料c中加入4份分散剂MF，升温至142°C，保温4.5h，升温的过程中不停搅拌，冷却至室温得到改性聚氨酯。
[0038]其中，改性填料的原料按如下工艺进行制备:按重量份将15份纳米碳管、12份高岭土和3份硅烷偶联剂KH570混合后，升温至135°C，保温1.5h，保温的过程中不停搅拌，然后加入9份聚酯树脂，升温至185°C，330转/min搅拌分散4.5min，冷却至室温得到物料d ;将4份凹凸棒土 810°C煅烧2.8h后与物料d混合，球磨1.2h，冷却至室温得到改性填料。
[0039]实施例5
[0040]本发明提出的一种用于防眩玻璃的耐污耐磨涂膜，其原料按重量份包括:改性聚氨酯115份、丙烯酸乳液55份、硅丙乳液75份、苯丙乳液35份、脲醛树脂35份、聚醚丙烯酸酯15份、纳米硅藻土 11份、蒙脱土 4份、碳化硅7份、硅微粉8份、石英粉2份、陶瓷微粉3.5份、白玉刚粉末6.5份、改性填料11份、消光剂4份、稀释剂4份、光引发剂4份、流平剂2份、消泡剂5份。
[0041]其中，改性聚氨酯按如下工艺进行制备:按重量份将30份二氧化硅、2份三羧甲基丙烷和2份硅烷偶联剂KH550混合均匀，升温至88°C，保温1.2h，冷却至室温得到物料a，然后向物料a中加入5份丙烯酸和2份丙烯酸甲酯，升温至115°C，保温1.5h，升温的过程不停搅拌，冷却至室温得到物料b，然后向物料b中加入3.5份聚氨酯乳液中，升温至125°C，保温3.5h，冷却至室温得到物料C，向物料c中加入2份分散剂，升温至148°C，保温3.5h，升温的过程中不停搅拌，冷却至室温得到改性聚氨酯。
[0042]其中，改性填料的原料按如下工艺进行制备:按重量份将25份纳米碳管、8份高岭土和7份硅烷偶联剂KH570混合后，升温至125°C，保温2.5h，保温的过程中不停搅拌，然后加入6份聚酯树脂，升温至195°C，320转/min搅拌分散5.5min，冷却至室温得到物料d ;将2份凹凸棒土 840°C煅烧2.2h后与物料d混合，球磨1.8h，冷却至室温得到改性填料。
[0043]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于防眩玻璃的耐污耐磨涂膜，其特征在于，其原料按重量份包括:改性聚氨酯80-120份、丙烯酸乳液50-90份、硅丙乳液60-80份、苯丙乳液30-60份、脲醛树脂20-40份、聚醚丙烯酸酯10-30份、纳米硅藻土 6-12份、蒙脱土 3-9份、碳化硅4_8份、硅微粉3_9份、石英粉1_5份、陶瓷微粉2-4份、白玉刚粉末6-8份、改性填料8-12份、消光剂1-5份、稀释剂3-7份、光引发剂1-5份、流平剂1-7份、消泡剂2-6份。2.根据权利要求1所述的用于防眩玻璃的耐污耐磨涂膜，其特征在于，纳米硅藻土、蒙脱土、碳化硅、硅微粉、石英粉、陶瓷微粉、白玉刚粉末和改性填料的重量比为7-11:4-8:5-7:4-8:2-4:2.5-3.5:6.5-7.5:9_1103.根据权利要求1或2所述的用于防眩玻璃的耐污耐磨涂膜，其特征在于，改性聚氨酯、丙烯酸乳液、硅丙乳液、苯丙乳液、脲醛树脂和聚醚丙烯酸酯的重量比为85-115:55-85:65-75:35-55:25-35:15-25。4.根据权利要求1-3任一项所述的用于防眩玻璃的耐污耐磨涂膜，其特征在于，消光剂、稀释剂、光引发剂、流平剂、消泡剂、硅烷偶联剂的重量比为2-4:4-6:2-4:2-6:3_5:2.5-3.5。5.根据权利要求1-4所述的用于防眩玻璃的耐污耐磨涂膜，其特征在于，改性聚氨酯按如下工艺进行制备:将二氧化硅与硅烷偶联剂混合均匀，升温至80-90°C，保温l_2h，冷却至室温得到物料a，然后向物料a中加入丙烯酸和丙烯酸甲酯，升温至90-120°C，保温l_3h，升温的过程不停搅拌，冷却至室温得到物料b，然后向物料b中加入聚氨酯乳液中，升温至120-140°C，保温2-4h，冷却至室温得到物料C，向物料c中加入分散剂，升温至140-150°C，保温3-5h，升温的过程中不停搅拌，冷却至室温得到改性聚氨酯。6.根据权利要求1-5任一项所述的用于防眩玻璃的耐污耐磨涂膜，其特征在于，改性聚氨酯的制备工艺中，二氧化硅、硅烷偶联剂、丙烯酸、丙烯酸甲酯、聚氨酯乳液和分散剂的重量比 15-35:3-9:2-6:1_5:2~4:1_5。7.根据权利要求1-6任一项所述的用于防眩玻璃的耐污耐磨涂膜，其特征在于，改性聚氨酯的制备工艺中，硅烷偶联剂为三羧甲基丙烷和硅烷偶联剂KH550的混合物，三羧甲基丙烷和硅烷偶联剂KH550的质量比为1-3:2-4。8.根据权利要求1-7任一项所述的用于防眩玻璃的耐污耐磨涂膜，其特征在于，改性聚氨酯的制备工艺中，分散剂为分散剂S、分散剂BZS、分散剂NNO、分散剂MF、分散剂CNF、分散剂WA中的一种或两种以上混合物。9.根据权利要求1-8任一项所述的用于防眩玻璃的耐污耐磨涂膜，其特征在于，改性填料的原料按重量份包括:纳米碳管10-30份、高岭土 5-15份、硅烷偶联剂KH5702-8份、聚酯树脂5-10份、凹凸棒土 1-5份。10.根据权利要求1-9任一项所述的用于防眩玻璃的耐污耐磨涂膜，其特征在于，改性填料的原料按如下工艺进行制备:将纳米碳管、高岭土和硅烷偶联剂KH570混合后，升温至120-140°C，保温l_3h，保温的过程中不停搅拌，然后加入聚酯树脂，升温至180-200°C，300-350转/min搅拌分散4_6min，冷却至室温得到物料d ;将凹凸棒土800_850°C煅烧2_3h后与物料d混合，球磨l_2h，冷却至室温得到改性填料。
【专利摘要】本发明提出了一种用于防眩玻璃的耐污耐磨涂膜，其原料按重量份包括：改性聚氨酯80-120份、丙烯酸乳液50-90份、硅丙乳液60-80份、苯丙乳液30-60份、脲醛树脂20-40份、聚醚丙烯酸酯10-30份、纳米硅藻土6-12份、蒙脱土3-9份、碳化硅4-8份、硅微粉3-9份、石英粉1-5份、陶瓷微粉2-4份、白玉刚粉末6-8份、改性填料8-12份、消光剂1-5份、稀释剂3-7份、光引发剂1-5份、流平剂1-7份、消泡剂2-6份。本发明具有优异的耐污和耐磨性能。
【IPC分类】C09D161/24, C09D133/04, C09D133/00, C09D171/00, C09D125/14, C09D7/12, C09D5/16, C09D175/04
【公开号】CN105038553
【申请号】CN201510467679
【发明人】凌卫平
【申请人】安徽和润特种玻璃有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月31日