一种自卸车车架的制作方法

文档序号:3990110阅读:296来源:国知局
专利名称:一种自卸车车架的制作方法
技术领域
本发明涉及一种自卸车结构,尤其与自卸车车架有关。
背景技术
自卸车车架设计用以承载车箱和各种专用装置,为了使装在车架上 的各种专用装置正常运作,车架要有足够的强度和刚度。目前,较常采 用的车架由上、下纵梁组成,且上、下纵梁多为槽型梁。
请参阅图1,图1为自卸车车架的上、下架纵梁在举升时的结构示意图。如图所示,该自卸车车架包括上架纵梁1、下架纵梁2、后绞接结构 7以及油缸8;上架纵梁1和下架纵梁2由后绞接结构7绞接,当卸货时, 由油缸8将上架纵梁1举升到所需的高度,当自卸车车架载货运输时, 油缸8将上架纵梁1降至下架纵梁2上。为了满足车架强度,上、下架 纵梁各自截面的高度一般都在200mm 250mm左右,闭合高度多在 450 500 mm左右。
请参阅图2,图2为现有技术中自卸车车架的上、下纵梁截面结构示 意图。如图所示,自卸车车架由上架纵梁1和下架纵梁2组成,上架纵 梁的截面高度为230 mm,下架纵梁的截面高度为210 mm。
众所周知,车架闭合高度越大,承载面越高,车辆稳定性越差。为 了降低车辆的承载面,势必要降低上、下架纵梁的闭合高度,具体地说, 要降低上架纵梁和/或降低下架纵梁的截面高度。若降低上架纵梁截面高 度,则影响车厢的抗弯性能;单纯降低下架纵梁的截面高度,则影响副 车架的强度,并对主机纵梁强度造成压力。

发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明的目的在于,提供一种自卸车车 架的结构,其所采用的结构可以在不影响车架强度和抗弯性能的情况下, 有效地降低承载面。
基于上述的目的,本发明提供一种自卸车车架,包括 上架纵梁,且在其内侧对扣有一个槽型加固盒,所述的加固盒与上 架纵梁内侧固定连接在一起;
下架纵梁,所述的下架纵梁的左右侧采用镜像对称的z字型截面,
所述的下架纵梁内侧对扣有一个槽型加固盒,所述的加固盒与下架纵梁
内侧固定连接在一起;
在上下纵梁紧闭合时,所述上架纵梁的一部分镶嵌在下架纵梁内。 所述的上下纵梁紧闭合所对应的镶嵌部位的高度介于20 60mm。
所述的上下纵梁紧闭合所对应的镶嵌部位的高度为52mm。 所述的固定连接为焊接。
从上述技术方案可以看出,本发明提供的自卸车车架,其下架纵梁 采用Z字型截面,并在下架纵梁的左右内侧各对扣一个槽型加固盒,以 增加其强度;上架纵梁可以采用槽型纵梁,且上架纵梁的左右内侧采用 对扣槽型加固盒结构。并且,当车厢下落后,上架纵梁的一部分镶嵌在 下架纵梁内侧,因此,本发明在不影响车架的抗弯性能和强度的情况下, 满足了降低承载面的要求,其降低承载面可以为60mm左右,从而使车 辆稳定性得到了提高。


图l为自卸车车架的上、下架纵梁在举升时的结构示意图2为现有技术中自卸车车架的上、下纵梁截面结构示意图3为本发明自卸车车架的上、下架纵梁截面结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
请参阅图3,图3为本发明自卸车车架的上、下架纵梁截面结构示意 图。如图所示,自卸车车架包括上架纵梁1的截面、下架纵梁2的截面、 上架纵梁1槽型加固盒3的截面、下架纵梁2的槽型加固盒4的截面、 上架横梁5的截面、以及下架横梁6的截面。其中,上架纵梁1的截面 高度为230mm,下架纵梁2的Z字型截面高度为200 mm。
所述的下架纵梁2的左右侧采用镜像对称的Z字型截面,在自卸车 车架载货运输(上、下架纵梁紧闭合)时,油缸8将上架纵梁1降至下 架纵梁2上,并且所述上架纵梁1的一部分能镶嵌在下架纵梁2内,上 下纵梁紧闭合所对应的镶嵌部位的高度可以介于20 60mm之间。在本实 施例中,上架纵梁1与下架纵梁2的重叠部分为52mm,从而使车架的闭 合高度降低了 52mm。
这样,既有效降低了下架截面高度,又不会影响到其强度。也就是 说,在上架纵梁1的高度没有发生变化的情况下,通过上架纵梁1嵌在 下架纵梁2内侧,有效地降低了承载面,同时,下架纵梁2与上架纵梁1 重叠部分的左右侧壁,防止了上架纵梁1的左右摆动,从而满足了车架 的抗弯性能。
为了增加一对上架纵梁1和一对下架纵梁2的强度;所述的下架纵 梁2内侧对扣有一个槽型加固盒4,所述的加固盒4与下架纵梁2内侧固
定连接在一起。所述的固定连接例如为焊接。
所述的上架纵梁1可以为左右侧采用镜像对称的槽型梁。并且所述 的上架纵梁1内侧对扣有一个槽型加固盒3,所述的加固盒3与上架纵梁
1内侧固定连接在一起。所述的固定连接例如为焊接。
需要声明的是,上述发明内容及具体实施方式
意在证明本发明所提 供技术方案的实际应用,不应解释为对本发明保护范围的限定。本领域 技术人员在本发明的精神和原理内,作各种修改、等同替换、或改进, 均在本发明的权利要求的保护范围内。
权利要求
1、一种自卸车车架,包括上架纵梁(1),且在其内侧对扣有一个槽型加固盒(3),所述的加固盒(3)与上架纵梁(1)的内侧固定连接在一起;其特征在于,还包括下架纵梁(2),所述的下架纵梁(2)的左右侧采用镜像对称的Z字型截面,所述的下架纵梁(2)的内侧对扣有一个槽型加固盒(4),所述的加固盒(4)与下架纵梁(2)的内侧固定连接在一起;在上下纵梁紧闭合时,所述上架纵梁(1)的一部分镶嵌在下架纵梁(2)内。
2、 根据权利要求l所述的自卸车车架,其特征在于,所述的上下纵 梁紧闭合所对应的镶嵌部位的高度介于20~60mm。
3、 根据权利要求2所述的自卸车车架,其特征在于,所述的上下纵 梁紧闭合所对应的镶嵌部位的高度为52mm。
4、 根据权利要求l、 2或3任意一个所述的自卸车车架,其特征在 于,所述的固定连接为焊接。
全文摘要
本发明提供一种自卸车车架,包括上架纵梁(1),且在其内侧对扣有一个槽型加固盒(3),该加固盒(3)与上架纵梁(1)的内侧固定连接在一起;还包括下架纵梁(2),下架纵梁(2)的左右侧采用镜像对称的Z字型截面,下架纵梁(2)的内侧对扣有一个槽型加固盒(4),该加固盒(4)与下架纵梁(2)的内侧固定连接在一起;在上下纵梁紧闭合时,所述上架纵梁(1)的一部分镶嵌在下架纵梁(2)内。因此,本发明在不影响车架的抗弯性能和强度的情况下,满足了降低承载面的要求,其有效降低承载面大约在60mm左右,从而使车辆稳定性得到了提高。
文档编号B60P1/04GK101190663SQ20061016042
公开日2008年6月4日 申请日期2006年11月20日 优先权日2006年11月20日
发明者张卫华, 熊建军, 王军卫, 胡志鹏, 闫保根 申请人:中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司;驻马店中集华骏车辆有限公司
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