在带轴卷绕方向对其带感应控制系统起关闭作用的自锁式带卷收器的制造方法
【专利摘要】一种用于安全带的自锁式带卷收器，其具有带轴和带感应的操控机构，所述操控机构具有联接到带轴上的用于调控锁定件的控制盘(10)，其中，所述控制盘(10)承载有惯性质量(15)，所述惯性质量在释放情况下由于作用在控制盘(10)上的转动加速通过该惯性质量的一个锁止臂(17)径向摆出至啮合到位置固定的啮合部中，并且其中，在用于带轴和/或控制盘(10)的支撑部位上，具有两个在周向上相互间隔设置的弹簧臂(27、28)的扭转弹簧(25)能转动地支承在与所述惯性质量(15)的贴靠位置以及与从所述控制盘(10)的端部竖起的带动件(21)的贴靠位置之间，其特征在于，所述扭转弹簧(25)的两个弹簧臂(27、28)将带动件(21)围在它们之间，所述带动件(21)构造有用于弹簧臂(27、28)的止动面(22、23)用以在控制盘(10)沿着带卷绕方向(箭头40)和带抽出方向(箭头41)转动时带动所述扭转弹簧(25)，其中，两个弹簧臂中的一个弹簧臂(27)在控制盘(10)沿着带卷绕方向(箭头40)转动时伸入到由所述惯性质量(15)的与所述锁止臂(17)相对置的摆动臂(19)在释放情况下经过的摆动路径中，并且该一个弹簧臂在所述扭转弹簧(25)的锁止位置上阻止所述惯性质量(15)的摆出；该一个弹簧臂在控制盘(10)沿着带抽出方向(箭头41)转动时由于所述扭转弹簧(25)相对于控制盘(10)的相对转动在所述扭转弹簧(25)的释放位置上释放所述惯性质量(15)。
【专利说明】在带轴卷绕方向对其带感应控制系统起关闭作用的自锁式带卷收器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于安全带的自锁式带卷收器，其具有带轴和带感应的操控机构，所述带轴能够转动地支承在壳体框架中并且沿着带的卷绕方向被卷收器弹簧预紧，所述操控机构具有联接到带轴上的用于调控锁定件的控制盘，所述锁定件设置在所述带轴上并且在带轴与控制盘之间相对转动时能克服弹簧作用摆出直至与壳体啮合部啮合，其中，所述控制盘承载有双臂式惯性质量，所述惯性质量偏心地可摆动地支承在所述控制盘上并且能够克服复位弹簧的作用径向摆出，所述惯性质量在释放情况下由于作用在控制盘上的转动加速通过该惯性质量的一个锁止臂径向摆出至啮合到位置固定的啮合部中，并且由此使所述控制盘保持和确定在其转动运动中，并且其中，在用于带轴和/或控制盘的支撑部位上，具有两个在周向上相互间隔设置的弹簧臂的扭转弹簧借助于摩擦配合支承相对于控制盘能转动地支承在与所述惯性质量贴靠的位置以及与从所述控制盘的端部竖起的带动件贴靠的位置之间。
【背景技术】
[0002]具有前述特征的带卷收器在文献DE I 860 002 Al中公开。在这种设有带感应的操控机构的带卷收器中例如会产生这样的问题:在安全带收起之后，带轴的卷绕弹簧以某转动速度沿着带卷绕方向转动，使得，由于作用在带拉入的端部上的转动运动停止件使带轴根据惯性而沿着带卷绕方向回弹，并且通过由此导致的带轴沿着带抽出方向的转动以及利用相对较小的转动加速度而激活带感应的控制系统，也就是说，惯性质量在其与位置固定的啮合部啮合的位置上摆出。当带拉入由于车辆突然制动而中断时会发生同样情况。带卷收器的这种特点会导致: 必须首先将带拉出一下才能解锁带卷收器以继续使用，从而解锁控制系统并且能够紧接着将带自由抽出。
[0003]在由前述文献DE I 860 002 Al中描述的带卷轴器中，为了解决上述问题提供一种扭转弹簧的设置方案，该扭转弹簧摩擦配合地并由此相对于控制盘设置在用于带轴和/或控制盘的支承部位上，该扭转弹簧呈Ω形地具有位于中心的带有半径的支承区域，以及具有于侧向从支承区域相对置地伸出的彼此以180度角度延伸布置的弹簧臂。其中的一个弹簧臂在此与惯性质量的一端相互作用，而另一个弹簧臂贴靠在从控制盘的平面竖起的带动件上。扭转弹簧在其支承部位上的、伴随着带卷收器的不同作用状态的、摩擦配合的扭转一方面通过扭转弹簧自身的作用在其上的惯性力矩来实现，而另一方面通过与惯性质量的惯性控制运动的共同作用来实现。这样会以具有缺陷的方式导致在扭转弹簧与惯性质量共同作用时出现控制问题。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的目的在于改进一种具有开始所述特征的自锁式带卷收器，使该自锁式带卷收器的作用过程得到改善。[0005]所述目的的实现方案包括本发明的有利的设计方案以及扩展方案由在说明书之后的权利要求书的内容给出。
[0006]本发明的基本构思是，扭转弹簧的两个弹簧臂将带动件围在它们之间，所述带动件构造有用于弹簧臂的止动面，用以在控制盘沿着带卷绕方向和带抽出方向转动时带动所述扭转弹簧，其中，两个弹簧臂中的一个弹簧臂在控制盘沿着带卷绕方向转动时伸入到由所述惯性质量的与所述锁止臂相对置的摆动臂在释放情况下经过的摆动路径中，并且所述两个弹簧臂中的所述的那一个弹簧臂在所述扭转弹簧的锁止位置上阻止所述惯性质量的摆出；所述两个弹簧臂中的所述的那一个弹簧臂在控制盘沿着带抽出方向转动时由于所述扭转弹簧相对于控制盘的相对转动在所述扭转弹簧的释放位置上释放所述惯性质量。
[0007]由此，本发明的基本原理在于，与作用在惯性质量上的惯性力矩无关地借助于预设的扭转弹簧阻止惯性质量摆出。因为特别是在带抽出期间尽可能不阻止惯性质量与其摆出的动作，所以通过扭转弹簧与带动件的共同作用的构造和设置方案用于:在带抽出开始时整体随着带轴转动的控制盘首先以一定的转动角度相对于由于摩擦配合的支承而保持静止的扭转弹簧转动，直到设置用于固定所述惯性质量的弹簧臂位于该惯性质量的摆动路径之外，由此使惯性质量能够在相应的控制盘的转动运动时自由摆出。在扭转弹簧的释放位置上，弹簧臂与带动件的对应的止动面形成贴靠并且在该位置上在控制盘继续转动时被带动，从而使扭转弹簧保持在控制盘上所占据的释放位置。在接下来的带轴随着控制盘在带卷绕方向上转动时，再次进行控制盘相对于扭转弹簧的相对转动，该扭转弹簧首先再次由于通过其摩擦配合的支承而保持静止，从而使惯性质量在控制盘及其摆动臂转动时向外移动超出相关的弹簧臂的端部，因此该弹簧臂可以承担在卷绕运动结束时将惯性质量固定的作用。在扭转弹簧的再次被占据的锁止位置上，带动件以其另一止动面撞击扭转弹簧的另一个弹簧臂，从而使扭转弹簧在其锁止位置上分别在控制盘转动时被带动，并且在此保持其锁止位置。
[0008]根据本发明的一个实施例规定，在惯性质量的摆动臂上构造有设置用于固定所述惯性质量的弹簧臂的止动面。
[0009]为了使转动弹簧的锁止位置不仅仅在相关的弹簧臂相对于惯性质量的一个精确的位置上起作用，根据本发明的一个实施例规定，设置用于固定所述惯性质量的弹簧臂经由一个预设的转动角度而伸入到所述摆动路径中，该转动角度是由于承载该惯性质量的控制盘相对于固定的扭转弹簧的相对转动而由所述惯性质量经过的转动角度，并且构造在所述惯性质量上的止动面具有在周向上对应于所述控制盘的、设定成用于固定所述惯性质量的转动角度的延伸走向。因为本发明的目的仅涉及到在带轴的卷绕运动结束时带轴的转动运动的突然停止以及由此涉及到在框架中带轴和控制盘的彼此联接设置产生的基于惯性的控制盘相对于带轴的继续转动，所以用于通过弹簧臂固定惯性质量使之不偏转的相应转动角度只需与控制盘的结构上确定的继续转动对应。
[0010]根据本发明的一个实施例规定，扭转弹簧的两个弹簧臂设置在位于所述惯性质量之上且相对于所述控制盘的平面间隔开的平面上，并且两个弹簧臂的自由端分别具有朝向所述控制盘的平面方向弯曲的区段，而所述弯曲的区段搭接所述带动件并且与所述带动件的止动面共同作用。一方面，通过扭转弹簧在相对于所述控制盘的平面间隔开的平面上的设置确保实现了扭转弹簧在其锁止位置和释放位置之间的相对于控制盘的无障碍的转动；而另一方面，通过两个弹簧臂的各自弯曲的区段确保实现了一方面与惯性质量的平面式贴靠以及另一方面与带动件的止动面的平面式贴靠。
[0011]对于实现扭转弹簧的锁止功能充分的是，根据本发明的一个实施例，设置用于固定所述惯性质量的弹簧臂的弯曲的区段在所述惯性质量处于静止位置时相对于所述惯性质量的止动面形成距离。
[0012]可替换地还可以规定，设置用于固定所述惯性质量的弹簧臂的弯曲的区段在所述惯性质量处于静止位置时贴靠在所述惯性质量的止动面上。与此相关的额外的优势在于，扭转弹簧的相应的弹簧臂在锁止位置上同时还通过惯性质量的固定避免了蜂鸣噪声。
[0013]根据本发明的第一实施例可以规定，所述扭转弹簧构造成线弯曲件。
[0014]在本发明的一个可替换的实施例中可以规定，所述扭转弹簧构造成由适宜的板材制成的冲压弯曲件。由此，相对于线弯曲件，平面式实现的扭转弹簧具有在相同强度时降低的厚度，而原则上也可以形状精确地制造成线弯曲件。
[0015]在这样一个实施例中可以规定，设置用于固定所述惯性质量的弹簧臂的弯曲的区段的端部呈T形地构造有于侧向从弹簧臂的轴线伸出的凸缘。由此实现一方面在惯性质量上另一方面在带动件上的相应的良好的贴靠和导引。
[0016]在此可以规定，构造成冲压弯曲件的所述扭转弹簧的支承区域设有塑料层，其中，由塑料和金属构成的扭转弹簧可以具有一体式实施形式。在此可选地，扭转弹簧的支承区域还可以构造成封闭的环。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]在附图中再次给出了随后要描述的本发明的实施例。在这些附图中:
[0018]图1示出了控制盘的示意图，在控制盘上可摆动地设置惯性质量，其中，保持在未示出的支承板上的且与惯性质量共同作用的扭转弹簧位于该扭转弹簧的用于带卷绕方向的位置上；
[0019]图2示出了图1的对象位于该扭转弹簧的用于带轴的带抽出方向的位置上；
[0020]图3示出了图1的控制盘以构造成冲压弯曲件的扭转弹簧位于图1所采用的扭转弹簧位置上；
[0021]图3a示出了构造成冲压弯曲件的扭转弹簧的详细示意图；
[0022]图4示出了图3的对象位于图2所采用的扭转弹簧位置上。
【具体实施方式】
[0023]由图1所示的控制盘10可转动地支承在轴突起部12上并且具有用于与车辆感应的控制系统(fahrzeugsensitiven Au β enverzahnung)共同作用的外卩齿合部11。在控制盘10中构造有长孔13，在该长孔中导引有一个轴销14，该轴销仅在图5至图7中示出并且设置在一个锁定件上，该锁定件在从控制盘10下方的观察方向上可摆出地支承在未进一步示出的带轴上。此外，一个双臂式惯性质量15借助于构造在中心区域中的转动支承部16可摆动地支承在控制盘10上，其中，该双臂式惯性质量具有带有外锁止尖部18的锁止臂17以及摆动臂19。该惯性质量15通过安装在控制盘10上的且相应弯曲的保持臂20而保持在控制盘10上，从而使惯性质量15特别在其随着控制盘10共同转动时固定在控制盘10上。如未进一步示出的，在自锁式带卷收器的组装结构中，控制盘10的盆形容纳部被相对设置的未示出的带卷收器的支承板覆盖，其中，在该支承板中构造有用于轴突起部12的相应的支承部。此外，该支承板具有一个竖起的环绕的锁止边，该锁止边伸入到控制盘10的盆形的容纳部中并且设有内啮合部，从而使可摆动地支承在控制盘10中的惯性质量15在附图未进一步示出的摆出的锁止位置上与支承板的内啮合部卡钩在一起，由此阻止控制盘10的进一步的转动运动。在此，接下来在带轴的继续转动中控制盘10和带轴相对转动，并且由此轴销14在长孔13中移动，这样再次导致锁定件摆出到被构造在带卷收器上的锁止啮合部中。自锁式带卷收器的相关功能还由属于同类的EP I 860 002 Al给出，然而特别是在DE 103 24 125 B4以及DE 29 24 575 Al或DE 39 26 370 Al中详细描述，并且由此视为现有技术。
[0024]在未示出的支承板上可转动地支承有一个Ω形的呈线弯曲弹簧形式的扭转弹簧25，该扭转弹簧具有位于中心的带有半径的支承区域26，从而使扭转弹簧25可以与控制盘10的转动运动无关地围绕位于支承板上的支承部相对于该控制盘转动。在此，扭转弹簧25在支承板上的支承以摩擦配合的方式实施，使得一方面扭转弹簧25可以随着控制盘10共同转动，而另一方面还实现了这样一个功能相(Funktionsphase),在该功能相中扭转弹簧25相对于控制盘10的转动保持独立并且由此实现一个相对于控制盘的相对转动。Ω形的扭转弹簧25具有两个在周向上相互间隔的弹簧臂27、28，它们的功能在下文进行说明。
[0025]为了使扭转弹簧25在带卷收器的作用期间可以实现计划的与控制盘10的共同转动运动，在控制盘10上如此设置有位于两个弹簧臂27和28之间的带动件21，即，该带动件21构造有用于扭转弹 簧25的两个弹簧臂27和28的止动面22和23，从而在控制盘10的各个转动方向上带动件21的一个止动面与扭转弹簧25的相应的弹簧臂共同作用，并因此使扭转弹簧25于控制盘10的各个转动方向上被带动。具体地，带动件21构造成在控制盘10的周向上于扭转弹簧25的两个弹簧臂27和28之间延伸的矩形的带动件块，其中，外止动面22在该带动件块的外侧的长侧面上起作用，而内止动面23由矩形的带动件块的一个短侧面与相对于止动面22对置的长侧面形成的角构成。此外，为了锁定件的突伸出控制盘10的平面的轴销13的改善的导引，长孔14被竖起的边24包围，该边随着轴销13导引。
[0026]为了使带动件21、竖起的边24、还有设置在控制盘10的平面上的惯性质量15不阻止所设的且其作用仍待具体描述的扭转弹簧25相对于控制盘10的相对转动，使扭转弹簧25如此设置在支承板上，即，扭转弹簧25的两个弹簧臂27、28相对于控制盘10的平面保持一段距离，其中，两个弹簧臂27、28的自由端分别具有朝向控制盘10的平面的方向弯曲的区段29，其中，弹簧臂27、28的弯曲的区段29分别沉入带动件21和惯性质量15的平面中并且与所述的带动件和惯性质量共同作用。
[0027]如参照图1和图2可知，在图1和图2的示意图中扭转弹簧25的右侧的弹簧臂27设定成与惯性质量15的摆动臂19共同作用。为此，该摆动臂19在其朝向弹簧臂27或是朝向该弹簧臂的弯曲的区段29的内侧具有用于该弹簧臂27的弯曲的区段29的止动面35，其中，在图1所示的扭转弹簧25的位置是在控制盘10沿着带卷绕方向(箭头40)转动时弹簧臂的弯曲的区段贴靠在止动面35上的位置，并且由此阻止锁止臂17向外的摆出。如由图1可知，弹簧臂27沿着惯性质量15的摆动臂19延伸到使弯曲的区段29贴靠在止动面35上。由此使惯性质量15在控制盘10的转动运动期间固定在该惯性质量的静止位置上，从而使惯性质量15不发出响声。在带轴随着控制盘10沿着带卷绕方向(箭头40)相应地转动运动时，扭转弹簧25保持在由图1可见的位置，因为该扭转弹簧由于带动件21的内止动面23贴靠弯曲的区段29 (包括扭转弹簧25的弹簧臂28的在弯曲的区段的端部径向伸出的止动臂30)而被带动。因此，如果在卷绕运动结束时，作为技术背景描述的DE10324125B4这一现有技术中的带轴的转动运动突然停止，那么由于扭转弹簧25的弹簧臂27贴靠惯性质量15的止动面35而排除惯性质量15因为惯性偏转到与支承板啮合的位置。
[0028]如果由图1再次给出的控制盘10和扭转弹簧25的布置方案得到完全卷绕在带卷收器的带轴上的安全带，那么带轴随着控制盘10由于安全带的抽出而沿着抽出方向(箭头41)转动，其中，在带轴沿着带抽出方向转动期间，保证带感应的控制系统的功能，并且在惯性质量15必能自由摆动的情况下，扭转弹簧25由于其摩擦配合地支承在支承板上而相对于控制盘10的转动滞后，从而首先发生控制盘10相对于扭转弹簧25的相对转动，直到惯性质量15的摆动臂19的止动面35从扭转弹簧25的弹簧臂27释放，而在控制盘10相对于扭转弹簧25的相对转动路径末端，弹簧臂27的弯曲的区段29与带动件块的外止动面22形成贴靠，由此在这样的、具体地说实现惯性质量15的摆动运动的弹簧位置上使扭转弹簧25在控制盘10沿着带抽出方向(箭头41)的继续转动运动时被带动。
[0029]如果在带抽出运动结束时带轴转动运动换向，沿着带卷绕方向(箭头40)转动,那么再次进行控制盘10相对于(由于摩擦配合的支承而再次滞后的)扭转弹簧25的相对转动，从而惯性质量15的止动面35再次向外移动出弹簧臂27的弯曲的区段29，并且在该位置上扭转弹簧25通过带动件21的内止动面23贴靠扭转弹簧25的弹簧臂28而被带动。
[0030]在图3、3a和4中所示的实施例与由图1和2详细所述的实施例不同之处仅在于，扭转弹簧25实施为冲压弯曲件，由此该冲压弯曲件相对于线弯曲件在相同强度的情况下具有降低的材料厚度。如未进一步示出的，扭转弹簧25的支承区域26设有塑料层；此外支承区域26还可以构造成封闭环。如果扭转弹簧25构造成冲压弯曲件，弹簧臂27和28具有平面形式，那么由此实现了弹簧臂的端部在对应的构件处的改善的贴靠。特别是，设置用于固定惯性质量15的弹簧臂27的弯曲的区段28的端部呈T形地构造有于侧向从弹簧臂27的轴线伸出的凸缘36，由此该凸缘以平面式贴靠的方式贴靠在惯性质量15的止动面35上或带动件21的外止动面22上。如果与带动件21共同作用的弹簧臂28在其弯曲的区段29上同样具有平面形式，那么弹簧臂28将这样对准块状的带动件21，即，弹簧臂28的弯曲的区段29贴靠在带动件21的作为内止动面23的内长侧面上。
[0031]在前述说明、权利要求书、摘要和附图公开的本申请文件的主题的特征基本上可以单独地、也可以相互任意组合地用于本发明在其不同实施方式中的实现。
【权利要求】
1.用于安全带的自锁式带卷收器，其具有带轴和带感应的操控机构，所述带轴能够转动地支承在壳体框架中并且沿着带的卷绕方向被卷收器弹簧预紧，所述操控机构具有联接到带轴上的用于调控锁定件的控制盘(10)，所述锁定件设置在所述带轴上并且在带轴与控制盘(10)之间相对转动时能克服弹簧作用摆出直至与壳体啮合部啮合，其中，所述控制盘(10)承载有双臂式惯性质量(15)，所述惯性质量偏心地可摆动地支承在所述控制盘(10)上并且能够克服复位弹簧的作用径向摆出，所述惯性质量在释放情况下由于作用在控制盘(10)上的转动加速通过该惯性质量的一个锁止臂(17)径向摆出至啮合到位置固定的啮合部中，并且由此使所述控制盘(10)保持和确定在其转动运动中，并且其中，在用于带轴和/或控制盘(10)的支撑部位上，具有两个在周向上相互间隔设置的弹簧臂(27、28)的扭转弹簧(25)借助于摩擦配合支承相对于控制盘(10)能转动地支承在与所述惯性质量(15)贴靠的位置以及与从所述控制盘(10)的平面竖起的带动件(21)贴靠的位置之间，其特征在于，所述扭转弹簧(25)的两个弹簧臂(27、28)将带动件(21)围在它们之间，所述带动件(21)构造有用于弹簧臂(27、28)的止动面(22、23)，用以在控制盘(10)沿着带卷绕方向(箭头40)和带抽出方向(箭头41)转动时带动所述扭转弹簧(25),其中,两个弹簧臂中的一个弹簧臂(27)在控制盘(10)沿着带卷绕方向(箭头40)转动时伸入到由所述惯性质量(15)的与所述锁止臂(17)相对置的摆动臂(19)在释放情况下经过的摆动路径中，并且所述两个弹簧臂中的所述的那一个弹簧臂(27)在所述扭转弹簧(25)的锁止位置上阻止所述惯性质量(15)的摆出；所述两个弹簧臂中的所述的那一个弹簧臂(27)在控制盘(10)沿着带抽出方向(箭头41)转动时由于所述扭转弹簧(25)相对于控制盘(10)的相对转动在所述扭转弹簧(25)的释放位置上释放所述惯性质量(15)。
2.根据权利要求1所述的自锁式带卷收器，其特征在于，在所述惯性质量(15)的摆动臂(19)上构造有设置用于固定所述惯性质量(15)的弹簧臂(27)的止动面(35)。
3.根据权利要求1或2所述的自锁式带卷收器，其特征在于，所述设置用于固定所述惯性质量(15)的弹簧臂(27)经由一个预设的转动角度而伸入到所述摆动路径中，该转动角度是由于承载该惯性质量(15)的控制盘(10)相对于固定的扭转弹簧(25)的相对转动而由所述惯性质量(15)经过的转动角度，并且构造在所述惯性质量(15)上的止动面(35)具有在周向上对应于所述控制盘(10)的、设定成用于固定所述惯性质量(15)的转动角度的延伸走向。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的自锁式带卷收器，其特征在于，所述扭转弹簧(25)的两个弹簧臂(27、28)设置在位于所述惯性质量(15)之上且相对于所述控制盘(10)的平面间隔开的平面上，并且两个弹簧臂(27、28)的自由端分别具有朝向所述控制盘(10)的平面方向弯曲的区段(29)，而所述弯曲的区段(29)搭接所述带动件(21)并且与所述带动件的止动面(22、23)共同作用。
5.根据权利要求4所述的自锁式带卷收器，其特征在于，设置用于固定所述惯性质量(15)的弹簧臂(27)的弯曲的区段(29)在所述惯性质量(15)处于静止位置时相对于所述惯性质量(15)的止动面(35)形成距离。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的自锁式带卷收器，其特征在于，设置用于固定所述惯性质量(15)的弹簧臂(27)的弯曲的区段(29)在所述惯性质量(15)处于静止位置时贴靠在所述惯性质量(15)的止动面(35)上。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的自锁式带卷收器，其特征在于，所述扭转弹簧(25)为线弯曲件。
8.根据权利要求1至6中任意一项所述的自锁式带卷收器，其特征在于，所述扭转弹簧(25)为冲压弯曲件。
9.根据权利要求8所述的自锁式带卷收器，其特征在于，设置用于固定所述惯性质量(15)的弹簧臂(27)的弯曲的区段(29)的端部呈T形地构造有于侧向从弹簧臂(27)的轴线伸出的凸缘(36)。
10.根据权利要求8或9所述的自锁式带卷收器，其特征在于，构造成冲压弯曲件的所述扭转弹簧(25)的支承区域(26)设有塑料层。
【文档编号】B60R22/34GK104024062SQ201280064995
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2012年12月18日 优先权日:2011年12月27日
【发明者】福尔克马尔·海涅 申请人:奥托立夫开发公司