脚轮的铆合结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种脚轮的铆合结构，其包括角座、轮座及直轴，令直轴的下段置于轮座的直轴槽，并使其底端凸缘置于直轴槽底端的容置槽内，令直轴的上段穿设角座的中心孔后，将直轴的顶端铆合，使轮座与角座相互枢设。借此结构，其角座与轮座的结合以自动化方式将直轴置入轮座，再以自动化方式将其顶端铆合于角座顶部，使轮座与角座枢设，整个组装铆合的过程简易快速，且结合后更稳固。
【专利说明】脚轮的铆合结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型有关于一种铆合结构，尤指一种可以自动化方式组装，组装快速简易，可节省人力及时间成本支出的脚轮的铆合结构。
【背景技术】
[0002]按，一般脚轮结构(请参阅图1所示)，其即专利证书第M464345号脚轮之铆合结构改良，其包括一组装组件40，该组装组件40包含有组装区41)，该组装区41设有一固定孔43，该固定孔43末端形成有一固定末孔端42，其中该固定末孔端42可借由铆合组装一独立式脚轮；其组装时借由一连轴枢件75穿设脚轮架70的组装部72、下盘体83、环承盘82、上盘体81及组装组件40组装区41的固定孔43后，以连轴枢铆件76作彼此固定铆合，此种组装方式，由于其必须借连轴枢件75 —一穿设各组件后，再与连轴枢铆件76彼此固定铆合，组设铆合过程必须借由人力进行，组装速度缓慢，每日所能完成的数量少，相对造成时间成本及人力成本的浪费。
[0003]鉴于此，本发明人乃基于多年从事产业的经验及经多方测试，而发明出一种异于习用的脚轮的铆合结构。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种脚轮的铆合结构，其可以使角座与轮座的结合更快速省力，且结合后更稳固。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供一种脚轮的铆合结构，其中包括角座、轮座及直轴，其中角座具有垂直中心孔；轮座具有横向的轮轴孔及垂直的直轴槽，该直轴槽末端具有供容置直轴末端凸缘的容置槽，该容置槽与直轴槽相通，直轴的下段置入轮座的直轴槽，使直轴底端的凸缘卡置于直轴槽末端的容置槽内，直轴的上段穿设角座的中心孔后，将直轴的顶端铆合于角座，使轮座与角座相互枢设。
[0006]采用上述方案后，经由本实用新型上述的结构，其角座及轮座的结合以自动化方式将直轴置入轮座，再以自动化方式将其顶端铆合于角座顶部，使轮座与角座枢设，整个组装铆合的过程简易快速，且结合后更稳固。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为习用的立体分解图；
[0008]图2为本实用新型的立体组合图；
[0009]图3为本实用新型的立体分解图；
[0010]图4为本实用新型的剖视图。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型脚轮的铆合结构(请参阅图2至图4所示),其包括角座10、轮座11及直轴12，其中角座10具有垂直中心孔101 ;轮座11具有横向的轮轴孔110及垂直的直轴槽111，该直轴槽111末端具有供容置直轴12末端凸缘120的容置槽112，该容置槽112与直轴槽111相通，令直轴12的下段121置于轮座11的直轴槽111，使直轴12底端的凸缘120置于直轴槽111末端的容置槽112内并卡止，令直轴12的上段122穿设角座10的中心孔101后，将直轴12的顶端铆合于角座10，使轮座11与角座10相互枢设。
【权利要求】
1.一种脚轮的铆合结构，其特征在于:包括角座、轮座及直轴，其中角座具有垂直中心孔，轮座具有横向的轮轴孔及垂直的直轴槽，该直轴槽末端具有供容置直轴末端凸缘的容置槽，该容置槽与直轴槽相通，直轴的下段置入轮座的直轴槽，使直轴底端的凸缘卡置于直轴槽末端的容置槽内，直轴的上段穿设角座的中心孔后，将直轴的顶端铆合于角座，使轮座与角座相互枢设。
【文档编号】B60B33/00GK204077237SQ201420386223
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】蔡博全 申请人:蔡博全