一种出风口叶片自动旋转装置的制作方法

本实用新型涉及汽车内饰功能零件领域，特别是涉及一种出风口叶片自动旋转装置。

背景技术：

现阶段出风口的运动方式均为机械式人工操作，在乘客使用过程中，一定时间内，出风口的出风情况只能是固定角度，从而会导致汽车内降温或升温均匀性不一致，所以根据市场上的，设计并应用到汽车内饰品的旋转装置——出风口叶片自动旋转机，但是这种自动旋转机在使用的过程中，出现了浪费劳动力，若无人力调节，出风口出风角度固定，导致出风方向固定，不能使汽车内部均匀降温或升温等缺点，不利于在社会生活中长时间使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种出风口叶片自动旋转装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种出风口叶片自动旋转装置，包括电机座、微型电机、连杆、叶片转轴，所述电机座上边设置有所述微型电机，所述微型电机旁边设置有电机转轴，所述微型电机旁边设置有曲柄，所述曲柄旁边设置有固定栓，所述曲柄旁边设置有所述连杆，所述连杆旁边设置有叶片连杆安装转轴，所述连杆旁边设置有摇杆，所述摇杆旁边设置有叶片固定转轴，所述叶片固定转轴旁边设置有叶片转轴，所述叶片转轴旁边设置有风口壳体，所述叶片转轴旁边设置有叶轮。

上述结构中，采用所述微型电机驱动，将所述微型电机通过所述电机座固定于所述风口壳体上，再配合所述曲柄、所述连杆和所述摇杆，带动所述叶轮摆动旋转，以便实现所述叶轮的自动摆动，保持车内的温度，提高工作效率。

为了进一步提高工作效率，所述电机座与所述微型电机通过电机支架的方式进行紧密的连接，所述微型电机与所述电机转轴通过偏心轮的方式进行紧密的连接，所述电机转轴与所述曲柄通过卡扣的方式进行紧密的连接。

为了进一步提高工作效率，所述曲柄与所述连杆通过所述固定栓的方式进行紧密的连接，所述连杆与所述摇杆通过所述叶片连杆安装转轴的方式进行紧密的连接。

为了进一步提高工作效率，所述摇杆与所述叶片固定转轴通过卡扣的方式进行紧密的连接，所述叶片固定转轴与所述叶片转轴通过轴承的方式进行紧密的连接。

为了进一步提高工作效率，所述叶片转轴与所述叶轮通过固定胶的方式进行紧密的连接，所述电机座与所述风口壳体通过螺钉的方式进行紧密的连接。

有益效果在于：通过增设所示微型电机和所述曲柄、所述连杆、所述摇杆，释放驾驶员及乘坐人员双手，无需再多次调节出风口出风方向，提高工作效率；通过调节所述微型电机的转速，调节叶轮的转速，是车内温度调节更加均匀，进一步的提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种出风口叶片自动旋转装置的示意图；

图2是本实用新型所述一种出风口叶片自动旋转装置微型电机侧的示意图。

1、电机座；2、微型电机；3、连杆；4、叶片转轴；5、风口壳体；6、叶轮；7、曲柄；8、摇杆；9、叶片固定转轴；10、电机转轴；11、固定栓；12、叶片连杆安装转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种出风口叶片自动旋转装置，包括电机座1、微型电机2、连杆3、叶片转轴4，电机座1上边设置有微型电机2，微型电机2旁边设置有电机转轴10，微型电机2旁边设置有曲柄7，曲柄7旁边设置有固定栓11，曲柄7旁边设置有连杆3，连杆3旁边设置有叶片连杆安装转轴12，连杆3旁边设置有摇杆8，摇杆8旁边设置有叶片固定转轴9，叶片固定转轴9旁边设置有叶片转轴4，叶片转轴4旁边设置有风口壳体5，叶片转轴4旁边设置有叶轮6。

上述结构中，采用微型电机2驱动，将微型电机2通过电机座1固定于风口壳体5上，再配合曲柄7、连杆3和摇杆8，带动叶轮6摆动旋转，以便实现叶轮6的自动摆动，保持车内的温度，提高工作效率。

为了进一步提高工作效率，电机座1与微型电机2通过电机支架的方式进行紧密的连接，微型电机2与电机转轴10通过偏心轮的方式进行紧密的连接，电机转轴10与曲柄7通过卡扣的方式进行紧密的连接，曲柄7与连杆3通过固定栓11的方式进行紧密的连接，连杆3与摇杆8通过叶片连杆安装转轴12的方式进行紧密的连接，摇杆8与叶片固定转轴9通过卡扣的方式进行紧密的连接，叶片固定转轴9与叶片转轴4通过轴承的方式进行紧密的连接，叶片转轴4与叶轮6通过固定胶的方式进行紧密的连接，电机座1与风口壳体5通过螺钉的方式进行紧密的连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。