省力联动半挂车支腿的制作方法

文档序号:14913810发布日期:2018-07-11 00:08阅读:301来源:国知局

本实用新型涉及半挂车支腿技术领域,更具体地说是一种省力联动半挂车支腿。



背景技术:

为实现对半挂车的牵引,半挂车特有的车轴位于车架中心的后面,前端设置与牵引车相连接的联结装置的结构形式,决定了当半挂车不与牵引车相连接时,必须通过将支腿放下并伸出,实现对半挂车前端的支撑,以保证半挂车处于水平状态;目前支撑腿依靠丝杠、螺母机构驱动的居多,但是由于半挂车承重量大,依靠丝杠、螺母机构驱动非常费力;现在加装省力结构的支腿,一般需要双侧转动升降或者只能在一侧转动,另一侧只作为从动,但是挂车停靠时,往往出现各种妨碍操作的障碍物,一旦用来操作的一侧被挡住后,就不能够进行支腿的升降操作,同时挂车停靠时,支腿底板覆盖的地面如果有小石块等不稳定因素,也会存在安全隐患。



技术实现要素:

为解决上述问题,克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种省力、便捷、安全的省力联动半挂车支腿。

为实现上述目的,本实用新型提供的省力联动半挂车支腿,包括支腿本体、齿轮箱、主动轴、手柄、支撑底板、连接孔槽、传动连杆;所述支腿本体包括活动腿、固定腿;所述固定腿套设在活动腿外部,固定腿与活动腿通过传动结构相连;所述传动结构包括用于动力输入的主动轴、与主动轴相连的动力传递结构;所述主动轴端部横截面呈正六面形;所述齿轮箱内设置有主动齿轮、与主动齿轮啮合的传动齿轮、与传动齿轮啮合的从动齿轮,所述从动齿轮通过空心转轴与齿轮箱内壁相连,所述空心转轴的中心空腔与主动轴端部适配;所述手柄一端与主动齿轮的中心固定相连;所述活动退下部铰接有支撑底板,所述支撑底板为瓦楞形折板;所述支腿本体成对对称设置,一对支腿本体之间通过传动连杆相连,所述传动连杆的两端分别与支腿本体的动力传递结构相连。

进一步地,所述固定腿外侧的外壁上部还设置有对齿轮箱限位的凸起,所述齿轮箱内侧外壁上设置有与凸起适配的凹槽。

进一步地,所述固定腿内侧的外壁边沿设置有与半挂车相连的连接板,所述连接板上部设置有条形的连接孔槽。

进一步地,所述动力传递结构包括链轮和链条,所述链轮通过链条与主动轴相连;所述传动连杆与链轮中心固定相连。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对齿轮箱和支腿动力输入结构的改进,实现两个支腿均可作为主动腿,带动另一个支腿升降;具体地,在平常状态下,齿轮箱连同手柄与支腿分开放置,在需要支腿支撑或收回时,将齿轮箱从动齿轮的空心转轴插在方便操作的支腿的主动轴上,主动轴横截面呈正六面形的端部与空心转轴配合,齿轮箱内侧外壁上的凹槽与凸起配合,对齿轮箱进行固定限位,手摇动手柄,带动主动轴转动,从而带动活动腿升降,同时通过传动连杆传动,带动另一不方便操作的支腿的活动腿升降;连接板上部设置条形的连接孔槽,能够调节支撑腿的作业高度,适应更高的车体;支撑底板设置成瓦楞形折板,能够在停放环境不好时,抓地更牢,还能够避免像一颗石子导致平板状支撑底板不牢固这样的的隐患。

附图说明:

附图1是本实用新型的外部结构示意图;

附图2是本实用新型主动轴的结构示意图;

附图3是本实用新型两支腿传动的结构示意图;

附图中:1、齿轮箱,2、主动轴,3、手柄,4、活动腿,5、支撑底板,6、固定腿,7、连接孔槽,8、传动连杆。

具体实施方式:

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型进行更加详细的描述。

在对本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接、转动连接、滑动连接、也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1-3所示,省力联动半挂车支腿,包括支腿本体、齿轮箱1、主动轴2、手柄3、支撑底板5、连接孔槽7、传动连杆8;所述支腿本体包括活动腿4、固定腿6;所述固定腿6套设在活动腿4外部,固定腿6与活动腿4通过传动结构相连;所述传动结构包括用于动力输入的主动轴2、与主动轴2相连的动力传递结构;所述主动轴2端部横截面呈正六面形;所述齿轮箱1内设置有主动齿轮、与主动齿轮啮合的传动齿轮、与传动齿轮啮合的从动齿轮,所述从动齿轮通过空心转轴与齿轮箱1内壁相连,所述空心转轴的中心空腔与主动轴2端部适配;所述手柄3一端与主动齿轮的中心固定相连;所述活动退下部铰接有支撑底板5,所述支撑底板5为瓦楞形折板;所述支腿本体成对对称设置,一对支腿本体之间通过传动连杆8相连,所述传动连杆8的两端分别与支腿本体的动力传递结构相连。

所述固定腿6外侧的外壁上部还设置有对齿轮箱1限位的凸起,所述齿轮箱1内侧外壁上设置有与凸起适配的凹槽。

所述固定腿6内侧的外壁边沿设置有与半挂车相连的连接板,所述连接板上部设置有条形的连接孔槽7。

所述动力传递结构包括链轮和链条,所述链轮通过链条与主动轴2相连;所述传动连杆8与链轮中心固定相连。

本实用新型通过对齿轮箱1和支腿动力输入结构的改进,实现两个支腿均可作为主动腿,带动另一个支腿升降;具体地,在平常状态下,齿轮箱1连同手柄3与支腿分开放置,在需要支腿支撑或收回时,将齿轮箱1从动齿轮的空心转轴插在方便操作的支腿的主动轴2上,主动轴2横截面呈正六面形的端部与空心转轴配合,齿轮箱1内侧外壁上的凹槽与凸起配合,对齿轮箱1进行固定限位,手摇动手柄3,带动主动轴2转动,从而带动活动腿4升降,同时通过传动连杆8传动,带动另一不方便操作的支腿的活动腿4升降;连接板上部设置条形的连接孔槽7,能够调节支撑腿的作业高度,适应更高的车体;支撑底板5设置成瓦楞形折板,能够在停放环境不好时,抓地更牢,还能够避免像一颗石子导致平板状支撑底板5不牢固这样的的隐患。

除说明书所述技术特征外,均为本专业技术人员已知技术。

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