一种新型空调风门执行器的制作方法

本实用新型涉及一种执行器，具体地，涉及一种新型空调风门执行器。

背景技术：

在中国，汽车已作为一种日用消费品进入到越来越多的家庭。人们对汽车的舒适性和方便性提出了更高的要求，期望越来越高。因此，在汽车行业迅猛发展的态势下，汽车乘坐的舒适性也被相应的重视起来。但是随着电子和控制技术的发展，全自动空调系统已经越来越广泛的应用于经济型和商用型汽车上，这也是现代汽车发展的必然趋势。模式执行器是汽车全自动空调系统的重要组成部分，能否精确的测量其旋转位置将对整个汽车自动空调系统产生重要影响。

现有新能源汽车、传统燃油汽车、工程机械、农机等空调温度风门执行器，通过执行器内部齿轮上的金属电刷与内部PCB板同轴的碳膜变阻器接触产生不同的反馈电压达到控制旋转角度。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种新型空调风门执行器。

根据本实用新型的一个方面，提供一种新型空调风门执行器，包括，执行器PCB 板(1)、齿轮转动机构，所述齿轮转动机构设置在所述执行器PCB板上端面(2)，所述齿轮转动机构包括：齿轮(4)、金属电刷A(5)、金属电刷B(6)、碳膜变阻器(7)、金属片A(8)、金属片B(9)、金属片C(10)和金属片D(11)，所述金属电刷A(5)、金属电刷B(6)设置在所述齿轮(4)的主轴延伸方位，且与碳膜变阻器(7)、金属片 A(8)、金属片B(9)、金属片C(10)和金属片D(11)配合使用设置。

优选地，所述执行器PCB板上端面(2)设置有通孔(3)，所述齿轮转动机构通过通孔(3)设置在所述执行器PCB板上端面(2)上。

优选地，优选地，所述碳膜变阻器(7)、金属片A(8)、金属片B(9)、金属片C (10)和金属片D(11)设置在所述执行器PCB板上端面(2)，且分布在所述通孔(3) 的一截面端口。

优选地，所述碳膜变阻器(7)、金属片D(11)分布在所述通孔(3)截面端口的一侧，所述金属片A(8)、金属片B(9)、金属片C(10)分布在所述通孔(3)截面端口的另一侧。

优选地，所述齿轮(4)依次经金属电刷A(5)、金属电刷B(6)和设置在所述执行器PCB板上端面(2)的碳膜变阻器(7)、金属片A(8)、金属片B(9)、金属片C(10) 和金属片D(11)通过通孔(3)固定在所述PCB板上端面(2)上。

优选地，所述金属电刷A(5)、金属电刷B(6)焊接设置在所述齿轮(4)的主轴延伸方位。

优选地，所述碳膜变阻器(7)、金属片A(8)、金属片B(9)、金属片C(10)和金属片D(11)均为圆弧型结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

(1)本实用新型针对传统空调风门执行器因受到干扰影响执行器反馈位置，导致执行器转过有效旋转角度，使得空调风门失效等技术问题，在执行器上加设金属电刷B、金属片A、金属片B、金属片C部件，解决了上述技术问题；

(2)本实用新型结构简单，设计巧妙，效果显著；

(3)本实用新型所涉及的新型执行器，当空调执行器旋转到最大和最小角度时，由于本实用新型加设有内部添加物理断电功能的部件，所以可以有效减少空调温度风门执行器失效情况；

(4)本实用新型所涉及的新型执行器可以保护执行器，从而延长了执行器的使用寿命，节省了成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电路图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例

本实施例涉及一种新型空调风门执行器，其结构见附图1：包括，执行器PCB板1、齿轮转动机构，所述齿轮转动机构设置在所述执行器PCB板上端面2，所述齿轮转动机构包括：齿轮4、金属电刷A 5、金属电刷B 6、碳膜变阻器7、金属片A 8、金属片B 9、金属片C 10和金属片D 11，所述金属电刷A 5、金属电刷B 6设置在所述齿轮4的主轴延伸方位，且与碳膜变阻器7、金属片A 8、金属片B 9、金属片C 10和金属片D 11 配合使用设置。

优选地，所述执行器PCB板上端面2设置有通孔3，所述齿轮转动机构通过通孔3 设置在所述执行器PCB板上端面2上。

优选地，所述碳膜变阻器7、金属片A 8、金属片B 9、金属片C 10和金属片D 11 设置在所述执行器PCB板上端面2，且分布在所述通孔3的一截面端口。

优选地，所述碳膜变阻器7、金属片D 11分布在所述通孔3截面端口的一侧，所述金属片A 8、金属片B 9、金属片C 10分布在所述通孔3截面端口的另一侧。

优选地，所述齿轮4依次经金属电刷A 5、金属电刷B 6和设置在所述执行器PCB 板上端面2的碳膜变阻器7、金属片A 8、金属片B 9、金属片C 10和金属片D 11通过通孔3固定在所述PCB板上端面2上。

优选地，所述金属电刷A 5、金属电刷B 6焊接设置在所述齿轮4的主轴延伸方位。

优选地，所述碳膜变阻器7、金属片A 8、金属片B 9、金属片C 10和金属片D 11 均为圆弧型结构。

本实施例还提供了本实用新型执行器的电路图，其中：电阻并联设置在电路中，马达12与电阻P2连接，其控制金属电刷13、金属片A 8、金属片B 9、金属片C 10，其中所述二极管14一端与所述电阻P1连接，另一端与金属电刷13连接；碳膜变阻器7 分别与电阻P3、P4和P5连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：(1)本实用新型针对传统空调风门执行器因受到干扰影响执行器反馈位置，导致执行器转过有效旋转角度，使得空调风门失效等技术问题，在执行器上加设金属电刷B、金属片A、金属片B、金属片C部件，解决了上述技术问题；(2)本实用新型结构简单，设计巧妙，效果显著；(3)本实用新型所涉及的新型执行器，当空调执行器旋转到最大和最小角度时，由于本实用新型加设有内部添加物理断电功能的部件，所以可以有效减少空调温度风门执行器失效情况；(4)本实用新型所涉及的新型执行器可以保护执行器，从而延长了执行器的使用寿命，节省了成本。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。