中心内通孔和全通/半通回流槽挤压成型转向机阀套毛坯的制作方法

文档序号:4037244阅读:248来源:国知局
专利名称:中心内通孔和全通/半通回流槽挤压成型转向机阀套毛坯的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体的说是一种中心内通孔和全通/半通回流槽挤压成型转向机阀套毛坯。
背景技术
传统制造阀套的毛坯通常要采用实心毛坯材料,不仅成本比较高,加工工序较多, 加工的节拍较长,人员和设备成本高,而且三条回流槽不是一次加工而成,相互之间的位置度不易控制,报废率很高,大大降低了生产效率。
发明内容本实用新型为克服现有技术的不足,提供一种新型的转向机阀套的毛坯,具有结构简单、成本低的特点。为实现上述目的,设计一种中心内通孔和全通/半通回流槽挤压成型转向机阀套毛坯,包括阀套毛坯本体,其特征在于阀套毛坯轴向中央设有中心内通孔,阀套毛坯内壁均布设有三条半通回流槽或全通回流槽。本实用新型同现有技术相比,采用了新型结构的转向机阀套的毛坯,不仅降低了成本,更为后面工序加工方便制造了前提条件,大大降低了报废率,提高了成品的质量。

图1为带有半通回流槽的本实用新型结构示意图。图2为带有全通回流槽的本实用新型结构示意图。参见图1,图2,1为中心内通孔,2为半通回流槽,3为全通回流槽。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。如图1,2所示,阀套毛坯轴向中央设有中心内通孔1,阀套毛坯内壁均布设有三条半通回流槽2或全通回流槽3。这样省去了由实心毛坯进行加工多道工序而得来的转向机阀套,大大节省了生产成本、设备及人力,并且三条回流槽一次加工而成,确保了相互之间的位置度,降低了生产报废率,大大提高了阀套的生产质量,同时就提高了生产效率。
权利要求1. 一种中心内通孔和全通/半通回流槽挤压成型转向机阀套毛坯,包括阀套毛坯本体,其特征在于阀套毛坯轴向中央设有中心内通孔(1),阀套毛坯内壁均布设有三条半通回流槽(2)或全通回流槽(3)。
专利摘要本实用新型涉及机械技术领域,具体的说是一种中心内通孔和全通/半通回流槽挤压成型转向机阀套毛坯。一种中心内通孔和全通/半通回流槽挤压成型转向机阀套毛坯,包括阀套毛坯本体,其特征在于阀套毛坯轴向中央设有中心内通孔,阀套毛坯内壁均布设有三条半通回流槽或全通回流槽。同现有技术相比,采用了新型结构的转向机阀套的毛坯,不仅降低了成本,更为后面工序加工方便制造了前提条件,大大降低了报废率,提高了成品的质量。
文档编号B62D5/08GK202294953SQ20112043472
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者戴培军 申请人:上海采埃孚转向系统有限公司
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