专利名称：一种大排量全液压转向器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液压转向器，尤其是一种大排量全液压转向器，属于液压传动及控制技术领域。
背景技术：
全液压转向器是一种普遍运用于工程机械、叉车及其他工程车辆上的传统转向控制装置，其基本结构为:具有进油口和出油口阀体一端与其摆线针轮转、定副构成的计量装置固连，阀体中安装延伸出前轴的阀芯以及与之构成流道切换阀的阀套，阀芯的内孔中穿过联动轴，联动轴的一端具有与转子内花键啮合的外齿，另一端通过径向拨销与阀芯联接。其结构以 及工作原理可以参见申请号为CN200720038081.X、CN200610039083.0的中国专利申请。据申请人了解，加大液压转向器排量采用的常规措施有两种途径，一是增加转向器本身结构尺寸和摆线计量装置，实质是加大转向器的规格；二是增大内部配油通道的过流面积，同时加长摆线计量装置。目前，为了满足大型工程车辆动力转向的需要，希望获得更大排量，依然采取上述举措存在的问题是，途径一不仅意味着转向器安装空间增大，安装难度增大，而且随着系统庞大复杂，故障率升高，压力损失加大。途径二不仅增大过流面积受到阀体尺寸的限制，而且会使转定子计量装置长度过长，由于大排量转向器的摆线转子齿廓采用范成法磨削，而镶嵌组合式定子的定子内齿廓通过镗孔镶柱成型，因此随着计量装置的长度继续加长，加工难度大幅度提高，且制造质量很不稳定。
发明内容
本发明的目的在于:针对上述现有技术存在的问题，通过结构的改进，提出一种压损小、工艺性好，并且性能稳定、结构紧凑的大排量全液压转向器。为了达到上述目的，本发明的大排量全液压转向器包括具有进油口和出油口的阀体，所述阀体的一端通过隔盘与摆线针轮转、定子副构成的计量装置固连，所述阀体制有流道的内孔中装有阀套，所述阀套内装有延伸出转向输入端的阀芯，所述阀芯的内孔中穿装一端通过径向销与所述阀套形成轴向约束的联动轴，所述联动轴的另一端穿过隔盘中心与所述转子内孔中的内花键啮合，其改进之处在于:所述隔盘具有与所述阀体配流通道连通的大径端孔口和与所述计量装置转、定子副容腔连通的小径端孔口，所述大径端孔口的分度圆直径大于所述小径端孔口的分度圆直径，所述大径端孔口与对应的小径端孔口通过配流孔连通。具体连通方式可以为:所述大径端孔口通过斜孔与对应的小径端孔口连通。也可以为:所述大径端孔口与对应的小径端孔口通过相互贯通的直孔连通。本发明打破常规思路，通过连通不等径分度圆的两端孔，实现了较大规格阀体与较小规格计量装置的匹配。采用本发明的结构后，阀体配流通道的过流面积可以按需合理设计，计量装置的长度不必加长也能满足进一步提高转向器流量的要求。同时由于采用了小规格计量装置，因此整个转向器体积较小，安装方便，并且压力损失较小，同时转、定子的加工工艺性好，易于保证制造质量。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明实施例一的装配结构示意图。
图2为本发明实施例二的隔盘剖视结构示意图。
图3为本发明实施例三的·隔盘剖视结构示意图。
权利要求
1.一种大排量全液压转向器，包括具有进油口和出油口的阀体(1)，所述阀体的一端通过隔盘(2)与摆线针轮转、定子副(4、5)构成的计量装置固连，所述阀体制有流道的内孔中装有阀套(1-2)，所述阀套内装有延伸出转向输入端(1-3)的阀芯(1-1)，所述阀芯的内孔中穿装一端通过径向销(6)与所述阀套形成轴向约束的联动轴(7)，所述联动轴的另一端穿过隔盘中心与所述转子(4)内孔中的内花键啮合，其特征在于:所述隔盘具有与所述阀体配流通道(9)连通的大径端孔口(2-1) 和与所述计量装置转、定子副容腔(3)连通的小径端孔口(2-2)，所述大径端孔口的分度圆直径大于所述小径端孔口的分度圆直径，所述大径端孔口与对应的小径端孔口通过配流孔(8)连通。
2.根据权利要求1所述的大排量全液压转向器，其特征在于:所述隔盘上的配流孔为斜孔。
3.根据权利要求1所述的大排量全液压转向器，其特征在于:所述隔盘上的配流孔为相互贯通的直孔。
4.根据权利要求3所述的大排量全液压转向器，其特征在于:所述隔盘大径端孔口与小径端孔口的分度圆之差等于所述直孔的孔径。
全文摘要
本发明涉及一种大排量全液压转向器，属于液压传动及控制技术领域。该转向器的阀体的一端通过隔盘与计量装置固连，阀体制有流道的内孔中装有阀套，阀套内装有阀芯，阀芯的内孔中穿装联动轴，联动轴的另一端与转子内孔中的内花键啮合，隔盘具有与阀体配流通道连通的大径端孔口和与所述计量装置转、定子副容腔连通的小径端孔口，大径端孔口的分度圆直径大于小径端孔口的分度圆直径，大径端孔口与对应的小径端孔口连通。采用本发明后，由于采用了小规格计量装置，因此整个转向器体积较小，安装方便，并且压力损失较小，同时转、定子的加工工艺性好，易于保证制造质量。
文档编号B62D3/14GK103241284SQ20121002473
公开日2013年8月14日 申请日期2012年2月6日 优先权日2012年2月6日
发明者焦文瑞, 谷礼华, 秦志文, 宋瑾, 马超 申请人:镇江液压件厂有限责任公司