本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种过渡辊台的换辊小车。
背景技术：
过渡辊台位于锡槽的出口端，是玻璃生产锡槽设备的延续，也是锡槽与退火窑之间的过渡部分，承担着对拉引玻璃辊子的支撑，更换辊可以在正常生产或者非正常生产状态下进行，把处于高温的过渡辊更换出来，把处于常温的过渡辊装入，目前在高温过渡辊更换时，由于温度较高，容易造成过渡辊径向变形，从而造成辊子报废，为此，我们提出了一种过渡辊台的换辊小车。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种过渡辊台的换辊小车，以解决上述背景技术中提出的目前在高温过渡辊更换时，由于温度较高，容易造成过渡辊径向变形，从而造成辊子报废的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过渡辊台的换辊小车，包括车板，所述车板的底部左右两侧均设置有电动伸缩杆支腿，所述电动伸缩杆支腿的底部设置有带刹滚轮，所述车板的顶部右侧设置有固定工作板，所述固定工作板的内腔设置有电机，所述电机的左侧动力输出轴连接有涡轮，所述固定工作板的内腔贯穿设置有蜗杆，且蜗杆位于涡轮的底部，所述涡轮与蜗杆啮合，所述蜗杆的左端设置有轴承座，所述蜗杆通过轴承座连接有活动工作板，所述活动工作板的内腔左右两侧均插接有支撑板，左侧所述支撑板的右端与右侧支撑板的左端均设置有挡块，且挡块位于活动工作板的内腔，左侧所述支撑板的顶部左侧与右侧支撑板的顶部右侧均设置有托架，左侧所述支撑板的底部左侧与右侧支撑板的底部右侧均设置有支板，且支板位于蜗杆的上端，所述活动工作板的左右两侧均设置有支板电动伸缩杆，且支板电动伸缩杆的另一端与支板连接，所述活动工作板的底部左右两侧均通过支架设置有滚轮，所述车板的本体开设有与滚轮相适配的凹槽。
优选的，所述车板为不锈钢车板。
优选的，所述带刹滚轮为带刹万向轮。
优选的，所述电机通过螺栓固定于固定工作板的内腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电动伸缩杆支腿和带刹滚轮的设置，可以方便此装置的升降和移动，通过电机、涡轮、蜗杆、活动工作板、支撑板、托架、支板、支板电动伸缩杆和滚轮的设置，可以带动辊子水平移动，从而对辊子进行水平更换，使辊子在更换过程中不易歪斜，减少辊子的变形率，减少生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1车板、2电动伸缩杆支腿、3带刹滚轮、4固定工作板、5电机、6涡轮、7蜗杆、8轴承座、9活动工作板、10支撑板、11挡块、12托架、13支板、14支板电动伸缩杆、15滚轮、16凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种过渡辊台的换辊小车，包括车板1，所述车板1的底部左右两侧均设置有电动伸缩杆支腿2，所述电动伸缩杆支腿2的底部设置有带刹滚轮3，所述车板1的顶部右侧设置有固定工作板4，所述固定工作板4的内腔设置有电机5，所述电机5的左侧动力输出轴连接有涡轮6，所述固定工作板4的内腔贯穿设置有蜗杆7，且蜗杆7位于涡轮6的底部，所述涡轮6与蜗杆7啮合，所述蜗杆7的左端设置有轴承座8，所述蜗杆7通过轴承座8连接有活动工作板9，所述活动工作板9的内腔左右两侧均插接有支撑板10，左侧所述支撑板10的右端与右侧支撑板10的左端均设置有挡块11，且挡块11位于活动工作板9的内腔，左侧所述支撑板10的顶部左侧与右侧支撑板10的顶部右侧均设置有托架12，左侧所述支撑板10的底部左侧与右侧支撑板10的底部右侧均设置有支板13，且支板13位于蜗杆7的上端，所述活动工作板9的左右两侧均设置有支板电动伸缩杆14，且支板电动伸缩杆14的另一端与支板13连接，所述活动工作板9的底部左右两侧均通过支架设置有滚轮15，所述车板1的本体开设有与滚轮15相适配的凹槽16。
其中，所述车板1为不锈钢车板，强度高，使用寿命久，所述带刹滚轮3为带刹万向轮，方便车板1的移动，所述电机5通过螺栓固定于固定工作板4的内腔，方便对电机5的拆卸安装。
工作原理：启动电动伸缩杆支腿2，对车板1的高度进行调节，通过带刹滚轮3，带动车板1移动，方便托架12与辊子连接，通过支板电动伸缩杆14的伸缩可带动支板13移动，支板13可带动支撑板10移动，从而方便带动托架12对辊子进行支撑，将左侧托架12与辊子的一端连接，将右侧托架12与辊子的另一端连接，启动电机5带动涡轮6转动，通过啮合带动蜗杆7转动，从而带动活动工作板9移动，轴承座8用于蜗杆7与活动工作板9的连接，同时蜗杆7在转动时使活动工作板9保持平稳移动，活动工作板9带动支撑板10、托架12、支板13和支板电动伸缩杆14移动，从而对辊子进行水平更换，挡块11可以防止支撑板10脱轨，滚轮15和凹槽16可以方便活动工作板9的移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。