一种胶轮包装机设备的制造方法
专利名称:一种胶轮包装机设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种胶轮包装机设备，包括压膜机构、环形刀切膜机构和套膜机构，所述的套膜机构由压紧钢轮对、套膜轴以及胶轮驱动结构组成，所述的胶轮驱动结构包括进膜步进电机、胶轮、万向联轴器、齿轮对和压紧机构，所述的进膜步进电机相对压紧钢轮对左右移动，推动胶轮左右移动，以移动包装膜，所述的套膜轴位于压紧钢轮对之间，且与胶轮形成封闭结构。本新型利用自动套膜机构对产品进行套膜，配合自动机的压膜机构、环形刀切膜机构和套膜机构，可对一定数量的产品进行自动包装，且产品能够叠放排列整齐，使包装效果美观。
【专利说明】
一种胶轮包装机设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及包装机器领域，特别涉及到一种胶轮包装机。
【背景技术】
[0002]通常卧式包装设备可通过三面加热对物料包装膜进行封口，这样包装的产品，包装膜里的圆形物料比较松散，会翻转成横状，显得比较散乱，不能叠放整齐。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效对圆形物料进行套膜，且可达到良好包装效果的包装机。
[0004]通过以下技术方案实现上述目的:
[0005]—种胶轮包装机设备，包括压膜机构和环形刀切膜机构，其还包括套膜机构，所述的套膜机构由压紧钢轮对、套膜轴以及胶轮驱动结构组成，所述的胶轮驱动结构包括进膜步进电机、胶轮、万向联轴器、齿轮对和压紧机构，所述的进膜步进电机相对压紧钢轮对左右移动，推动所述胶轮左右移动以移动包装膜，所述的压紧机构位于进膜步进电机与胶轮之间，所述的万向联轴器固定于压紧机构及进膜步进电机之间；所述的套膜轴位于压紧钢轮对之间，且与胶轮形成封闭结构，所述套膜轴位于所述的压紧钢轮对及胶轮之间。
[0006]作为对上述一种胶轮包装机设备的进一步描述，所述的环形刀切膜机构包括环刀同步轮、环刀步进电机、凸轮切刀和刀片弹簧结构，由凸轮切刀切断包装膜，所述环刀步进电机、环刀同步轮分别与凸轮切刀相接，驱动凸轮切刀转动或退刀。
[0007]作为对上述一种胶轮包装机设备的进一步描述，所述的胶轮固定于进膜步进电机的中轴上，且沿所述进膜步进电机的中轴转动，万向联轴器驱动所述的胶轮上下运动，所述的进膜步进电机驱动所述的胶轮前后运动。
[0008]作为对上述一种胶轮包装机设备的进一步描述，所述的套膜轴的截面为柱形。
[0009]本实用新型的有益效果是:利用自动套膜机构对产品进行套膜，配合自动机的压膜机构、环形刀切膜机构和套膜机构，可对一定数量的产品进行自动包装，且产品能够叠放排列整齐，使包装效果美观。
【附图说明】
[0010]图1为本新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
[0012]以下实施例中所提到的方向用语，例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。
[0013]如图1所示，一种胶轮包装机设备，包括压膜机构5和环形刀切膜机构4，其还包括套膜机构，所述的套膜机构由压紧钢轮对1、套膜轴2以及胶轮驱动结构组成，所述的胶轮驱动结构包括进膜步进电机31、胶轮32、万向联轴器33、齿轮对和压紧机构34，所述的进膜步进电机相对压紧钢轮对I左右移动，推动所述胶轮32左右移动以移动包装膜，所述的压紧机构34位于进膜步进电机31与胶轮32之间，所述的万向联轴器33固定于压紧机构34及进膜步进电机31之间;所述的套膜轴2位于压紧钢轮对I之间，且与胶轮32形成封闭结构，所述套膜轴2位于所述的压紧钢轮对I及胶轮32之间。
[0014]作为对上述一种胶轮包装机设备的进一步描述，所述的环形刀切膜机构包括环刀同步轮41、环刀步进电机42、凸轮切刀43和刀片弹簧结构，由凸轮切刀43切断包装膜，所述环刀步进电机、环刀同步轮分别与凸轮切刀相接，驱动凸轮切刀转动或退刀。
[0015]作为对上述一种胶轮包装机设备的进一步描述，所述的胶轮32固定于进膜步进电机31的中轴上，且沿所述进膜步进电机的中轴转动，万向联轴器驱动所述的胶轮32上下运动，所述的进膜步进电机驱动所述的胶轮32前后运动。
[0016]作为对上述一种胶轮包装机设备的进一步描述，所述的套膜轴2的截面为柱形。
[0017]本新型工作原理如下:包装膜可由进膜步进电机31驱动进膜，期间2个尼龙胶轮32带动包装膜由套膜轴2伸出而包住胶轮32;其中，套膜轴2的固定是由压紧钢轮对和胶轮围闭而实现的，胶轮驱动结构由进膜步进电机、万向联轴器、齿轮和压紧机构组成，通过进膜步进电机，胶轮可实现包装膜的左右移动，调整位置，同时，由万向联轴器的驱动更可调节上下位置，使套膜的长度可依次而设定；环型刀切膜机构由环刀同步轮41、环刀步进电机42、凸轮切刀43和刀片弹簧结构组成，其可快速实现包装膜的切断及刀的退出，切膜快速，效率高。套好膜的产品及膜经送料机构送入热风烤箱将膜收缩成型，出来的产品即为包装好的广品。
[0018]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种胶轮包装机设备，包括压膜机构和环形刀切膜机构，其特征在于:还包括套膜机构，所述的套膜机构由压紧钢轮对、套膜轴以及胶轮驱动结构组成，所述的胶轮驱动结构包括进膜步进电机、胶轮、万向联轴器、齿轮对和压紧机构，所述的进膜步进电机相对压紧钢轮对左右移动，推动所述胶轮左右移动以移动包装膜，所述的压紧机构位于进膜步进电机与胶轮之间，所述的万向联轴器固定于压紧机构及进膜步进电机之间；所述的套膜轴位于压紧钢轮对之间，且与胶轮形成封闭结构，所述套膜轴位于所述的压紧钢轮对及胶轮之间。2.根据权利要求1所述的一种胶轮包装机设备，其特征在于:所述的环形刀切膜机构包括环刀同步轮、环刀步进电机、凸轮切刀和刀片弹簧结构，由凸轮切刀切断包装膜，所述环刀步进电机、环刀同步轮分别与凸轮切刀相接，驱动凸轮切刀转动或退刀。3.根据权利要求1所述的一种胶轮包装机设备，其特征在于:所述的胶轮固定于进膜步进电机的中轴上，且沿所述进膜步进电机的中轴转动，万向联轴器驱动所述的胶轮上下运动，所述的进膜步进电机驱动所述的胶轮前后运动。4.根据权利要求1所述的一种胶轮包装机设备，其特征在于:所述的套膜轴的截面为柱形。
【文档编号】B65B11/02GK205707484SQ201620367715
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】江金生, 梁振东
【申请人】东莞市普华精密机械有限公司
【专利摘要】本实用新型提供了一种胶轮包装机设备，包括压膜机构、环形刀切膜机构和套膜机构，所述的套膜机构由压紧钢轮对、套膜轴以及胶轮驱动结构组成，所述的胶轮驱动结构包括进膜步进电机、胶轮、万向联轴器、齿轮对和压紧机构，所述的进膜步进电机相对压紧钢轮对左右移动，推动胶轮左右移动，以移动包装膜，所述的套膜轴位于压紧钢轮对之间，且与胶轮形成封闭结构。本新型利用自动套膜机构对产品进行套膜，配合自动机的压膜机构、环形刀切膜机构和套膜机构，可对一定数量的产品进行自动包装，且产品能够叠放排列整齐，使包装效果美观。
【专利说明】
一种胶轮包装机设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及包装机器领域，特别涉及到一种胶轮包装机。
【背景技术】
[0002]通常卧式包装设备可通过三面加热对物料包装膜进行封口，这样包装的产品，包装膜里的圆形物料比较松散，会翻转成横状，显得比较散乱，不能叠放整齐。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效对圆形物料进行套膜，且可达到良好包装效果的包装机。
[0004]通过以下技术方案实现上述目的:
[0005]—种胶轮包装机设备，包括压膜机构和环形刀切膜机构，其还包括套膜机构，所述的套膜机构由压紧钢轮对、套膜轴以及胶轮驱动结构组成，所述的胶轮驱动结构包括进膜步进电机、胶轮、万向联轴器、齿轮对和压紧机构，所述的进膜步进电机相对压紧钢轮对左右移动，推动所述胶轮左右移动以移动包装膜，所述的压紧机构位于进膜步进电机与胶轮之间，所述的万向联轴器固定于压紧机构及进膜步进电机之间；所述的套膜轴位于压紧钢轮对之间，且与胶轮形成封闭结构，所述套膜轴位于所述的压紧钢轮对及胶轮之间。
[0006]作为对上述一种胶轮包装机设备的进一步描述，所述的环形刀切膜机构包括环刀同步轮、环刀步进电机、凸轮切刀和刀片弹簧结构，由凸轮切刀切断包装膜，所述环刀步进电机、环刀同步轮分别与凸轮切刀相接，驱动凸轮切刀转动或退刀。
[0007]作为对上述一种胶轮包装机设备的进一步描述，所述的胶轮固定于进膜步进电机的中轴上，且沿所述进膜步进电机的中轴转动，万向联轴器驱动所述的胶轮上下运动，所述的进膜步进电机驱动所述的胶轮前后运动。
[0008]作为对上述一种胶轮包装机设备的进一步描述，所述的套膜轴的截面为柱形。
[0009]本实用新型的有益效果是:利用自动套膜机构对产品进行套膜，配合自动机的压膜机构、环形刀切膜机构和套膜机构，可对一定数量的产品进行自动包装，且产品能够叠放排列整齐，使包装效果美观。
【附图说明】
[0010]图1为本新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
[0012]以下实施例中所提到的方向用语，例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。
[0013]如图1所示，一种胶轮包装机设备，包括压膜机构5和环形刀切膜机构4，其还包括套膜机构，所述的套膜机构由压紧钢轮对1、套膜轴2以及胶轮驱动结构组成，所述的胶轮驱动结构包括进膜步进电机31、胶轮32、万向联轴器33、齿轮对和压紧机构34，所述的进膜步进电机相对压紧钢轮对I左右移动，推动所述胶轮32左右移动以移动包装膜，所述的压紧机构34位于进膜步进电机31与胶轮32之间，所述的万向联轴器33固定于压紧机构34及进膜步进电机31之间;所述的套膜轴2位于压紧钢轮对I之间，且与胶轮32形成封闭结构，所述套膜轴2位于所述的压紧钢轮对I及胶轮32之间。
[0014]作为对上述一种胶轮包装机设备的进一步描述，所述的环形刀切膜机构包括环刀同步轮41、环刀步进电机42、凸轮切刀43和刀片弹簧结构，由凸轮切刀43切断包装膜，所述环刀步进电机、环刀同步轮分别与凸轮切刀相接，驱动凸轮切刀转动或退刀。
[0015]作为对上述一种胶轮包装机设备的进一步描述，所述的胶轮32固定于进膜步进电机31的中轴上，且沿所述进膜步进电机的中轴转动，万向联轴器驱动所述的胶轮32上下运动，所述的进膜步进电机驱动所述的胶轮32前后运动。
[0016]作为对上述一种胶轮包装机设备的进一步描述，所述的套膜轴2的截面为柱形。
[0017]本新型工作原理如下:包装膜可由进膜步进电机31驱动进膜，期间2个尼龙胶轮32带动包装膜由套膜轴2伸出而包住胶轮32;其中，套膜轴2的固定是由压紧钢轮对和胶轮围闭而实现的，胶轮驱动结构由进膜步进电机、万向联轴器、齿轮和压紧机构组成，通过进膜步进电机，胶轮可实现包装膜的左右移动，调整位置，同时，由万向联轴器的驱动更可调节上下位置，使套膜的长度可依次而设定；环型刀切膜机构由环刀同步轮41、环刀步进电机42、凸轮切刀43和刀片弹簧结构组成，其可快速实现包装膜的切断及刀的退出，切膜快速，效率高。套好膜的产品及膜经送料机构送入热风烤箱将膜收缩成型，出来的产品即为包装好的广品。
[0018]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种胶轮包装机设备，包括压膜机构和环形刀切膜机构，其特征在于:还包括套膜机构，所述的套膜机构由压紧钢轮对、套膜轴以及胶轮驱动结构组成，所述的胶轮驱动结构包括进膜步进电机、胶轮、万向联轴器、齿轮对和压紧机构，所述的进膜步进电机相对压紧钢轮对左右移动，推动所述胶轮左右移动以移动包装膜，所述的压紧机构位于进膜步进电机与胶轮之间，所述的万向联轴器固定于压紧机构及进膜步进电机之间；所述的套膜轴位于压紧钢轮对之间，且与胶轮形成封闭结构，所述套膜轴位于所述的压紧钢轮对及胶轮之间。2.根据权利要求1所述的一种胶轮包装机设备，其特征在于:所述的环形刀切膜机构包括环刀同步轮、环刀步进电机、凸轮切刀和刀片弹簧结构，由凸轮切刀切断包装膜，所述环刀步进电机、环刀同步轮分别与凸轮切刀相接，驱动凸轮切刀转动或退刀。3.根据权利要求1所述的一种胶轮包装机设备，其特征在于:所述的胶轮固定于进膜步进电机的中轴上，且沿所述进膜步进电机的中轴转动，万向联轴器驱动所述的胶轮上下运动，所述的进膜步进电机驱动所述的胶轮前后运动。4.根据权利要求1所述的一种胶轮包装机设备，其特征在于:所述的套膜轴的截面为柱形。
【文档编号】B65B11/02GK205707484SQ201620367715
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】江金生, 梁振东
【申请人】东莞市普华精密机械有限公司
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