专利名称：包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种包装机，特别是指一种构造精简、组装及调整便捷， 能够快速准确调整包装料带的宽度，及使包装料带与封带对准，并提供包装机 的热封机构的压刀与下刀座同步调整对准的包装机结构。
背景技术：
与本实用新型有关的包装机，主要用于提供小对象如连接器的包装， 此类包装机大体上包括基架、包装料带输送机构、封带输送机构、热封机 构及温度与压力控制机构，以及动力装置等构造，然而，现有包装机的构造 存在如下有待改善的瑕疵
(一) 包装机上的工作平台具有输送沟，用于导引并输送包装料带，而 该输送沟须依照待包装对象的体积大小，调整适当宽度后供包装料带能适切 定位并进行输送，然而，该输送沟调整时必须逐一调整工作平台上的螺锁件， 因此，操作相当烦琐。
(二) 包装机的热封机构具有两压刀可利用热压方式将包装料带两侧边 热封，因此， 一旦该输送沟的宽度加宽(或减小)，该两压刀的宽度也必须跟着 调整。然而，该两压刀是分别各自调整的关系，常因为对准不易或人为操作 的疏忽，使压刀与包装料带的两侧边未相互对准，致两压刀无法确实热压至 包装料带的两侧边，而造成包装不完全或有瑕疵。其次，因为两压刀分别各 自调整的关系，相对维修时也须分别的拆卸，相当麻烦。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种包装机，其能够快速平移包装机的工作平 台，且，包装料带的宽度可便捷调整，同时可对包装料带与封带进行快速的对 准，以提高工作效率。
本实用新型的又一 目的在于提供一种包装机，其可在一次调整下使包装机
的热封机构的压刀与下刀座同步调整对准，提供便捷的操作，并可利于维修。 为实现上述目的，本实用新型提供一种包装机，包括基架、包装料带 输送机构、热封机构、封带输送机构、温度与压力控制机构，以及动力装置 等构造。
基架上设第一工作平台、第二工作平台、轴座及时规皮带机构，以及调 整钮，其中第一工作平台固设于基架上，该轴座设于其上，而第二平台与第 一工作平台保持适当间距并形成输送沟，其上相对于轴座组装该调整钮，时 规皮带机构则设于第一与第二工作平台之间。
包装料带输送机构位于基架的两侧，包含第一、二巻筒固定架，分别 锁固于基架的两侧；包装料带，其一端组装于该第一巻筒固定架上，另一端 沿着该输送沟组固于第二巻筒固定架上；料带调整机构，包含压刀座、调 整杆、球体、分厘卡头及压縮弹簧，以及两导杆，其中该压刀座上具有轴接 孔及与该轴接孔相通的孔道，以及与该轴接孔同一轴向的螺接孔，该球体组 装于靠近轴接孔的孔道一端，其表面略微露出于该轴接孔的内壁；该调整杆 则组装于该轴接孔上，其相对于输送沟的一侧具较大长度的缠绕区，且相对 于球体的轴面上设有数个定位凹槽；该分厘卡头组装于该螺接孔，并螺锁于 基架上；该压縮弹簧组装于基架与压刀座之间；两导杆组设于分厘卡头的左 右侧，用于导引该压刀座的稳定移动。
热封机构包含第一热封装置及第二热封装置，分别设于第一工作平台、 第二工作平台的一侧。
封带输送机构设于热封机构附近，同步于包装料带的输送方向，包含封 带巻筒，其上巻绕有封带，封带的一端绕过该调整杆的缠绕区；导引轴与轴 座，设于基架上，用于引导封带至包装料带并包覆于包装料带上；及封带固 定座，用于固定该封带巻筒。
温度及压力控制机构与热封机构连通，提供压刀温度与压力的控制。
动力装置包含有动力马达与收料马达，其中动力马达与包装料带输送机构 组接，提供包装机动力来源，收料马达则配合动力马达可将包装料带作适当 的巻绕。
综上所述，本实用新型的包装机能够快速平移包装机的工作平台，且，包 装料带的宽度可便捷调整，同时可对包装料带与封带进行快速的对准，以提高
工作效率。更可在一次调整下同时使包装机的热封机构的压刀与下刀座对准， 提供便捷的操作并可利于维修的进行。
为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，请 参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目的、特征与 特点，应当可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并 非用来对本实用新型加以限制。
以下结合附图，通过对本发明的具体实施方式
详细描述，将使本发明的 技术方案及其他有益效果显而易见。 附图中，
图1为本实用新型包装机的立体图2为本实用新型包装机的平面图3为本实用新型包装机的仰视图4为本实用新型热封机构的平面组合图5为本实用新型热封机构的侧视图6A为本实用新型料带调整机构的平面组合图6B为本实用新型料带调整机构的侧视图7为本实用新型包装机的侧面图8为本实用新型封带固定座的平面组合图9为本实用新型封带固定座的侧视图。
具体实施方式
参阅图l-3，本实用新型包装机l包括基架2、包装料带输送机构3、热封 机构4、封带输送机构5、温度与压力控制机构6，及动力装置7，以及料带调整 机构9等构造，其中该温度及压力控制机构6，与热封机构4连通，可提供压刀 404温度与压力的控制。该动力装置7，包含有动力马达70与收料马达71，其中 动力马达70与包装料带输送机构3组接，提供包装机l动力来源，收料马达71 则配合动力马达70可将包装料带32作适当的巻绕。
该基架2设有第一工作平台20、第二工作平台21、轴座22及时规皮带机构
26，以及调整钮23，其中该第一工作平台20与第二工作平台21分别固设于基架 2的相对两侧，并保持适当间距并形成输送沟24，用于导引夹持该包装料带输 送机构3的包装料带32 (如图3所示)，进言之，视包装料带尺寸的不同，可利 用调整钮23的旋动，利用时规皮带机构26的连动，将第二工作平台21横向移位 直接对调整输送沟24的距离进行调整。且，该基架2设有定位板25用于固定后 述封带输送机构5及包装料带输送机构3 。
参阅图l-2，该包装料带输送机构3，设于基架2的两侧，可利用动力马达 70将包装料带32由基架2的一侧(图式的右边)经过该输送沟24到达基架2的另 一侧(图式的左边)，包装料带输送机构3包括第一巻筒固定架30、第二巻筒 固定架31、包装料带32，其中该第一巻筒固定架30具有固定支轴301，用于组 接第一巻筒80。且，该第一巻筒固定架30上埋设有定位珠302 (如图3所示)， 略为探出于固定支轴301，以使第一巻筒80便捷的组固于固定支轴33上。第二 巻筒固定架31也有固定支轴310，用于组接第二巻筒81。该包装料带32，其一 端组装于该第一巻筒固定架30上，另一端穿过该输送沟24组固于第二巻筒固定 架31，以便该第二巻筒固定架31被动力马达70连动时，包装料带32巻绕松紧度 的控制，可利用摆臂33及微动开关34适时提供讯号给收料马达71，而可以适时 的运动，以保持包装料带32的巻绕在最佳松紧状态。
参阅
图1和图3，该热封机构4包含第一热封装置40及第二热封装置41，其 中第一、二热封装置40、 41分别设于第一工作平台20、第二工作平台21的一侧， 该第一、二热封装置40、 41为相同构造，为介绍方便以下仅以第一热封装置40 的标号配合介绍说明，如图4、图5所示，第一热封装置40包括固定架400、 压刀座401、下刀座402、气压缸403、压刀404及分厘卡头409，以及滑轨410， 其中该压刀404组装于压刀座401上，该压刀座401利用螺丝405固定于滑轨410 上，而滑块411与下刀座402组接一体，这样，可进行轴向的微调。该气压缸403 的驱动轴406固接有一衔接件407，利用衔接件407推动组装螺锁于滑轨410的螺 栓408上，并可对该下刀座402连动。分厘卡头409组装于固定架400，这样，由 分厘卡头409调整时，可将该下刀座402及压刀座401同步的推出。然后，如图4 所示，该分厘卡头409的两侧设有导引杆412可配合组装于其上的拉簧413对下 刀座402进行前后的移位调整拉回，如图5箭头所示。因此，利用上述构造使分 厘卡头409可同步将压刀座401与下刀座402作横向的调整，以配合不同包装料
带的宽度进行热封。且，如图3所示，在第一、二热封装置40、 41之间设有压 杆42，可对包装料带32及封带52抵压，以使包覆过程平整。
该料带调整机构9如图6A、 B所示，包含压刀座卯、调整杆91、球体92、 分厘卡头93，及压縮弹簧94，以及两导杆95，其中该压刀座90上具有轴接孔901 及与该轴接孔901相通的孔道902，以及与该轴接孔901同一轴向的螺接孔903， 该球体92组装于靠近轴接孔901的孔道902的一端，其表面略微露出于该轴接孔 901的内壁。该调整杆91则组装于该轴接孔901上，其相对于输送沟24的一侧具 较大长度的缠绕区910，可供不同宽度的包装料带跨置其上。且，相对于球体 92的调整杆91轴面上设有数个定位凹槽911，可用于横向调整时供球体92的定 位，即调整时可直接轴向施力，使该调整杆91作横向的移位，以配合不同包装 料带的宽度调整。且，该分厘卡头93组装于该螺接孔903，利用螺帽(未图示) 螺锁于基架2上，受组装于基架2与压刀座90之间的压縮弹簧94的抵压，可在分 厘卡头93螺松或螺紧时，对该压刀座90作横向的位移调整，以调整包装料带与 封带的对准。该两导杆95组设于分厘卡头93的左右侧，用于导引该压刀座90 稳定的移动。
参阅图l和图7-9，该封带输送机构5，设于热封机构4附近，可将封带同步 于包装料带32的输送方向，进行包覆，该封带输送机构5包含封带巻筒51、 导引轴53、轴座54及封带固定座55，其中该封带巻筒51上巻绕有封带52，其一 端绕过该调整杆91的缠绕区910。该导引轴53与轴座54，设于基架2的定位板25 上，用于引导封带52至包装料带32并进行包覆。
该封带固定座55，用于固定该封带巻筒51，如图7所示，该封带固定座55 由定位板551、压板552及绞炼553，以及中间板554组成，该定位板551的一端 弯折呈九十度，并于其上设有固定孔555，且板面的近中央处设有固定支轴556， 用于供封带巻筒51组套。而压板552的一侧弯折适当角度，其上设有固定孔557。 该中间板554也设有固定孔558。该挠性绞炼553则利用螺栓分别透过固定孔 555、 557、 558将三者组接为一体，这样该压板552具有适当的张合功能，可夹 置不同规格的封带巻筒。参阅图8，当封带巻筒51为较为宽大规格时，可利用 该中间板554松开螺栓后横向拉开加大宽度(如虚线所示由原较窄位置变为较 宽大位置)，即可供较宽大封带巻筒51夹置。
参阅图9，该定位板551与轴座54之间设有拉伸弹簧56，且，该定位板25
位于导引轴53与轴座54之间，设有滑槽57，且该轴座54上设有档柱541，这样， 可确保导引轴53不会被封带52过度的拉引，而影响与包装料带32的包覆动作。
综上所述，本实用新型的包装机能够快速平移包装机的工作平台，且，包 装料带的宽度可便捷调整，同时可对包装料带与封带进行快速的对准，以提高 工作效率。更可在一次调整下同时使包装机的热封机构的压刀与下刀座对准， 提供便捷的操作并可利于维修的进行。
以上所述的仅仅是本实用新型的较佳实施例，凡是依据本实用新型所做的 各种修饰与变化都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。
权利要求1、一种包装机，其特征在于，包括基架，其上设有第一工作平台、第二工作平台、轴座及时规皮带机构，以及调整钮，其中第一工作平台固设于基架上，该轴座设于其上，第二平台与第一工作平台保持适当间距并形成输送沟，其上相对于轴座组装该调整钮，时规皮带机构则设于第一与第二工作平台之间；包装料带输送机构，设于基架的两侧，包含第一、二卷筒固定架，分别锁固于基架的两侧；包装料带，其一端组装于该第一卷筒固定架上，另一端沿着该输送沟组固于第二卷筒固定架上；料带调整机构，包含压刀座、调整杆、球体、分厘卡头及压缩弹簧，以及两导杆，其中该压刀座上具有轴接孔及与该轴接孔相通的孔道，以及与该轴接孔同一轴向的螺接孔，该球体组装于靠近轴接孔的孔道一端，其表面略微露出于该轴接孔的内壁；该调整杆则组装于该轴接孔上，其相对于输送沟的一侧具较大长度的缠绕区，且相对于球体的轴面上设有数个定位凹槽；该分厘卡头组装于该螺接孔，并螺锁于基架上；该压缩弹簧组装于基架与压刀座之间；两导杆组设于分厘卡头的左右侧，用于导引该压刀座的稳定移动；热封机构，包含第一热封装置及第二热封装置，分别设于第一工作平台、第二工作平台的一侧；封带输送机构，设于热封机构附近，同步于包装料带的输送方向，包含封带卷筒，其上卷绕有封带，封带的一端绕过该调整杆的缠绕区；导引轴与轴座，设于基架上，用于引导封带至包装料带并包覆于包装料带上；及封带固定座，用于固定该封带卷筒；温度及压力控制机构，与热封机构连通，提供压刀温度与压力的控制；以及动力装置，包含有动力马达与收料马达，其中动力马达与包装料带输送机构组接，提供包装机动力来源，收料马达则配合动力马达可将包装料带作适当的卷绕。
2、 如权利要求1所述的包装机，其特征在于，第一热封装置及第二热封 装置为相同构造，每一热封装置包括固定架、压刀座、滑轨、下刀座、气压 缸及压刀，以及分厘卡头，其中该压刀组装于压刀座上，该压刀座利用螺丝固 定于滑轨，而下刀座与一滑块组接一体，且，该气压缸的驱动轴与一衔接件固 接，该衔接件利用螺栓螺锁于滑轨，该分厘卡头组装于该固定架上。
3、 如权利要求2所述的包装机，其特征在于，该分厘卡头的两侧进一步设有导引杆和配合组装于其上的拉簧，可对下刀座进行前后的移位调整拉回。
4、 如权利要求3所述的包装机，其特征在于，第一巻筒固定架上进一步 埋设有定位珠，使其略为探出于固定支轴，以使该第一巻筒便捷的组固于固定 支轴上。
5、 如权利要求4所述的包装机，其特征在于，进一步于第一、二热封装 置之间设有压杆，可对包装料带及封带抵压，以使包覆过程平整。
6、 如权利要求5所述的包装机，其特征在于，该封带固定座由定位板、 压板及绞炼，以及中间板组成，该定位板的一端弯折呈九十度，并于其上设有 固定孔，且板面的近中央处设有固定支轴，用于供封带巻筒组套；而压板的一 侧弯折适当角度，其上也设有固定孔；该中间板也设有固定孔；该挠性绞炼则 利用螺栓分别透过该固定孔将定位板、压板及中间板三者组接为一体。
7、 如权利要求6所述的包装机，其特征在于，该定位板与轴座之间进一 步设有拉伸弹簧，且，该定位板位于导引轴与轴座间，设有滑槽，该轴座上设 有档柱，这样，可确保导引轴不会被封带过度的拉引，而影响与包装料带的包 覆动作。
8、 如权利要求1所述的包装机，其特征在于，该收料马达由摆臂及微动 开关的控制适时运动，以便配合动力马达，将跨置于该摆臂上的包装料带，作 适当松紧度的巻绕。
9、 一种包装机，其特征在于，包括基架，其上设有第一工作平台、第二工作平台及轴座，以及调整钮，其中 第一工作平台系固设于基架上，该轴座设于其上，而第二平台与第一工作平台 保持适当间距并形成输送沟，其上相对于轴座组装该调整钮； 包装料带输送机构，设于基架的两侧，包含-第一、二巻筒固定架，分别锁固于基架的两侧；包装料带，其一端组装于该第一巻筒固定架上，另一端沿着该输送沟组固 于第二巻筒固定架上； 热封机构，包含第一热封装置及第二热封装置，分别设于第一工作平台、第二工作平台的 一恻，每一热封装置包括固定架、压刀座、滑轨、下刀座、气压缸及压刀， 以及分厘卡头，其中该压刀组装于压刀座上，该压刀座利用螺丝固定于滑轨， 下刀座与一滑块组接一体，且，该气压缸的驱动轴与一衔接件固接，该衔接件利用螺栓螺锁于滑轨，该分厘卡头组装于该固定架；封带输送机构，设于热封机构附近，同步于包装料带的输送方向，包含 封带巻筒，其上巻绕有封带；导引轴与轴座，设于基架上，用于引导封带至包装料带并包覆于包装料带 上；及封带固定座，用于固定该封带巻筒；温度及压力控制机构，与热封机构连通，提供压刀温度与压力的控制；以及动力装置，与第二巻筒固定架组接，并提供巻绕的动力来源。
10、 如权利要求9所述的包装机，其特征在于，进一步设有料带调整机构， 包含压刀座、调整杆、球体、分厘卡头及压縮弹簧，以及两导杆，其中该压 刀座上具有轴接孔及与该轴接孔相通的孔道，以及与该轴接孔同一轴向的螺接 孔，该球体组装于靠近轴接孔的孔道一端，其表面略微露出于该轴接孔的内壁; 该调整杆则组装于该轴接孔上，其相对于输送沟的一侧具较大长度的缠绕区， 且相对于球体的轴面上设有数个定位凹槽；该分厘卡头系装于该螺接孔，并螺 锁于基架上；该压縮弹簧组装于基架与压刀座之间；两导杆组设于分厘卡头的 左右侧，用于导引该压刀座稳定移动。
11、 如权利要求9所述的包装机，其特征在于，该分厘卡头的两侧进一步 设有导引杆和配合组装于上的拉簧，可对下刀座进行前后的移位调整拉回。
专利摘要本实用新型提供一种包装机，其用于提供小对象的包装，包括基架、包装料带输送机构、封带输送机构、料带调整机构、热封机构及温度与压力控制机构，以及动力装置等构造，其中该料带调整机构可便捷调整包装料带的宽度，同时可对包装料带与封带进行快速的对准，且，热封机构可在一次调整下使压刀与下刀座同步调整对准，以提供便捷的操作及维修，达到提高工作效率及有效将待包装物包覆封装的效果。
文档编号B65B59/00GK201010054SQ20072000028
公开日2008年1月23日 申请日期2007年1月25日 优先权日2007年1月25日
发明者施教郎 申请人:享丰科技有限公司