专利名称：一种不同物料的发散式分层转运方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种不同物料的发散式分层转运方法及装置，属于物料传输技术领域。
背景技术：
输送皮带转运站是工业生产中采用最多的运输物料的构筑物之一，在铝电解生产中，有 多种生产原料需要输送皮带廊从原材料库输送到生产车间。由于厂区布局的原因，这些物料 有时需要在输送过程中改变输送方向，这就需要通过转运站来完成转向工作。目前的输送皮 带一般都是单层的，每条输送皮带只能输送一种物料。如果需要输送多种不同的物料，就要 重复的建造多条皮带输送机和转运站，输送皮带和转运站占用了大量的厂区土地、输送线的 建设投资也很高。特别是当不同物料的输送皮带廊位于厂区的同一通道时，将占据大量的位 置，使厂区通道范围的用地紧张，为保证地下管线的布局，不得不加大厂区通道宽度，使工 厂的用地面积增加，不利于土地的合理使用。为了解决以上问题，我们发明了可以同时输送 不同物料的分层输送廊，由于分层输送通廊可同时输送多种不同的物料，这就要求与分层输 送通廊配套的转运站，不但要完成物料转向的任务，同时也必须可完成不同的物料向不同的 需求点转运的任务。
发明内容
本发明的目的在于提供一种与分层输送通廊配套的不同物料的发散式分层转运方法及装 置，要求该分层转运方法及装置不但可以完成物料转向的任务，同时也可以完成物料向不同 需求点分配的任务，以解决现有技术的不足。
本发明是这样实现的，本发明的不同物料的发散式分层转运方法是该方法是在分层输 送通廊的尽头建造一个转运站，转运站的层数与分层输送通廊的层数一致，转运站将分层输 送通廊不同层送来的不同物料，发散到各需求点；转运站的各层分别设有一条单层输送带廊 ，各层的单层输送带廊以转运站为中心，以星形发散的方式将不同的物料送往不同的需求点
它包括分层输送通廊2，在分层输送通廊2的尽头设置有一个两层或两层以上的转运站1 ，在转运站l的每层上均设有入口，并且该入口分别与分层输送通廊2的各层对应连接，在转 运站l的各层均设有出口，在各层出口处均分别连接有单层输送带廊3，各单层输送带廊3以 转运站l为中心，呈星形发散排列。
4所述的分层输送通廊2内设有一块或一块以上的水平隔板4，水平隔板4将分层输送通廊2 纵向分隔成两个或两个以上的输送通道5，在各输送通道5内安装有皮带输送机6 。 在与转运站l的各层出口处所连接的单层输送带廊3内安装有皮带输送机6 。 在所述转运站1的各层中均设有下料漏斗7，并且单层输送带廊3内的皮带输送机6起点延 伸至下料漏斗7的下方。
所述转运站1和分层输送通廊2的顶部为平坡顶、单面斜顶或"人"字形顶。 所述转运站1和分层输送通廊2的下方设有支撑8;支撑8是钢架结构或钢筋混凝土结构。 转运站l的截面形状为圆形、矩形或多边形。
与现有技术相比，本发明所提供的不同物料的发散式分层转运方法及装置，可以满足分 层输送通廊的转运要求，它不但可以实现物料转向的要求，也可以实现不同物料分发到不同 需求点的要求。它与分层输送通廊配合使用，可使多个输送通道纵向重叠，充分利用空间， 以解决输送设备占用土地面积大的问题，同时也有利于工厂地下管线的布局。由于减少了输 送皮带廊及支架的数量，因此降低了造价。减少的造价还包括输送皮带廊及支架基础。另外 输送皮带廊及支架附属的构件，如照明和避雷装置、顶防水层等设施同样得以减少。
附图l是本发明的结构示意图； 附图2是本发明的转运站内部结构示意附图中的标记为l-转运站，2-分层输送通廊，3-单层输送通廊，4-水平隔板，5-输送 通道，6-皮带输送机，7-下料漏斗，8-支撑。
具体实施例方式
实施例本发明的不同物料的发散式分层转运方法的一个实施例如图1和图2所示。该方 法是在分层输送通廊2的尽头建造一个转运站1，转运站1的层数与分层输送通廊2的层数一致 ，转运站1将分层输送通廊2不同层送来的不同物料，分发到各需求点；转运站l的各层分别 设有一条单层输送带廊3，各层的单层输送带廊3以转运站为中心，以星形发散的方式将不同 的物料送往不同的需求点。具体实施时，可以先在地上用钢结构或是用钢筋混凝土构建支撑 8，构建支撑8时，分层输送通廊2的支撑8间距根据地形及载荷的情况保持在15 30米之间， 支撑的高度在跨越厂区道路或铁路时，其最低净空高度应大于4. 5米或7米。支撑可根据输送 物料的荷载，采用"门"型支撑或"X"型支撑。转运站l的支撑可采用矩形或"井"字形的 支撑。然后用板材制作用分层输送通廊2，分层输送通廊2的高度根据需要输送的物料品种数 用水平隔板4分隔成多层，但层数也不宜太多，层数太多，输送通廊的高度太高，会影响输送通廊的稳定性和输送通廊的制作成本， 一般为2 4层为宜。用水平隔板4分隔后的各输送 通道5的净空高度应满足检修的要求，大于2.2米；输送通道5内靠一侧安装皮带输送机6，在 皮带输送机6的另一侧应留出检修通道，检修通道的宽度应大于l米。满足人员通行及检修操 作。
在分层输送通廊2的尽头建造一个转运站1，转运站l可根据建筑及运输等要求，将转运 站l的截面形状建筑成圆形、矩形正方形或多边形的建筑形式，转运站l的层数和各层的高度 应与分层输送通廊2相一致，转运站l的各层均设有入口和出口，入口与分层输送通廊2连接 ，出口与单层输送带廊3连接。各单层输送带廊3以转运站1为中心，呈星形发散排列。在单 层输送带廊3内安装有皮带输送机6。转运站1的各层中均设有下料漏斗7，单层输送带廊3内 的皮带输送机6起点延伸至下料漏斗7下方。物料落在单层输送带廊3内的皮带输送机6上，被 输送至需求点。为了利于排水，转运站1和分层输送通廊2的顶部制作成平坡顶、单面斜顶或 "人"字形顶，便于水流下来。
权利要求
1.一种不同物料的发散式分层转运方法，其特征在于该方法是在分层输送通廊的尽头建造一个转运站，转运站的层数与分层输送通廊的层数一致，转运站将分层输送通廊不同层送来的不同物料，发散到各需求点；转运站的各层分别设有一条单层输送带廊，各层的单层输送带廊以转运站为中心，以星形发散的方式将不同的物料送往不同的需求点。
2. 一种不同物料的发散式分层转运装置，它包括分层输送通廊(2) ，其特征在于在分层输送通廊(2)的尽头设置有一个两层或两层以上的转运站(1)，在 转运站(1)的每层上均设有入口，并且该入口分别与分层输送通廊(2)的各层对应连接， 在转运站(1)的各层均设有出口，在各层出口处均分别连接有单层输送带廊(3)，各单层 输送带廊(3)以转运站(1)为中心，呈星形发散排列。
3.根据权利要求2所述的不同物料的发散式分层转运装置，其特征在 于所述的分层输送通廊(2)内设有一块或一块以上的水平隔板(4)，水平隔板(4)将 分层输送通廊(2)纵向分隔成两个或两个以上的输送通道(5)，在各输送通道(5)内安 装有皮带输送机(6)。
4.根据权利要求2所述的不同物料的发散式分层转运装置，其特征在 于在与转运站(1)的各层出口处所连接的单层输送带廊(3)内安装有皮带输送机(6)
5.根据权利要求4所述的不同物料的发散式分层转运装置，其特征在 于在所述转运站(1)的各层中均设有下料漏斗(7)，并且单层输送带廊(3)内的皮带 输送机(6)起点延伸至下料漏斗(7)的下方。
6.根据权利要求2所述的不同物料的发散式分层转运装置，其特征在 于所述转运站(1)和分层输送通廊(2)的顶部为平坡顶、单面斜顶或"人"字形顶。
7.根据权利要求2所述的不同物料的发散式分层转运装置，其特征在 于所述转运站(1)和分层输送通廊(2)的下方设有支撑(8);支撑(8)是钢架结构或钢筋混凝土结构。
8.根据权利要求2所述的不同物料的发散式分层转运装置，其特征在 于转运站(1)的截面形状为圆形、矩形或多边形。
全文摘要
本发明公开了一种不同物料的发散式分层转运方法及装置，该方法是在分层输送通廊的尽头建造一个转运站，转运站的层数与输送通廊的层数一致，转运站将分层输送通廊不同层送来的不同物料，分发到各需求点；转运站的各层分别设有一条单层输送带廊，各层的单层输送带廊以转运站为中心，以星形发散的方式将不同的物料送往不同的需求点。本发明可以满足分层输送通廊的转运要求，它不但可以实现物料转向的要求，也可以实现不同物料分发到不同需求点的要求。它与分层输送通廊配合使用，可使多个输送通道纵向重叠，充分利用空间，以解决输送设备占用土地面积大的问题，同时也有利于工厂地下管线的布局。
文档编号B65G47/72GK101565129SQ200810301229
公开日2009年10月28日 申请日期2008年4月22日 优先权日2008年4月22日
发明者吴展光 申请人:贵阳铝镁设计研究院