卸料输送机的制作方法

文档序号:4318896阅读:85来源:国知局
专利名称:卸料输送机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种运送颗粒物料所使用的一种卸料输送机。
技术背景目前所使用的卸料输送机,都是采用一个带有进料口和流出 口的壳体,壳体内设有刮板机,由刮板机将物料刮到流出口流进储存库 内。此种输送机结构复杂、负荷重,它是靠链子拖拉刮板在壳体内做滑 动摩擦,因此,阻力大、磨损快,容易将物料粉碎,还增加了设备的维 修量。另外,在更换物料品种时,还要对设备进行清理,增加了许多无 用的工作量。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用寿命长、 自动化程度高的一种卸料输送机。本实用新型是这样实现的; 一种卸料 输送机,包括驱动机构和一个带有进料口及卸料闸门的壳体,驱动机构 上的输出轴上固定有两个相同的前链齿盘并位于壳体的前端侧壁上,壳 体的后端侧壁上由轴和轴承支撑着两个与前链齿盘相对应的后链齿盘, 壳体的两侧壁上开有一条使链条通过的环形缺口 ,环形缺口的断开处由 连接板相连,其特征在于连接前、后链齿盘上的链条的销轴上设有滚 轮,并跨骑在环形缺口上,链条的内链板上连有刮板。本实用新型主要 是由链条带动刮板往返运动,将物料不断地推至卸料闸门。
本实用新型具有如下优点结构简单,输送效率高,不用带动负载 较重的刮板链子,降低了输入功率,同时保证了物料在输送过程中完好 无损,减少了设备的维修量,延长了设备的使用寿命,当更换物料时,
也不需对壳体进行清理,这样节省了人力,大大提高了工作效率。


图l是本实用新型主视结构示意图。 图2是图1的俯视结构示意图。 图3是图1的A-A剖视放大结构示意图。 图4是图3的P处放大结构示意图。 图5是图3的B-B剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步叙述。
请参见图1、图2,从图中可以看出,本实用新型包括驱动机构10 和一个带有进料口 1及卸料闸门4的壳体3,驱动机构10是由电机9和 减速器11构成,减速器11的输出轴12上固定有两个相同的前链齿盘 13,前链齿盘13位于壳体3的前端侧壁上,壳体3的后端侧壁上由轴5 和轴承支撑着两个与前链齿盘13相对应的后链齿盘14,并由链条2将 两组前、后链齿盘13、 14构成一个回转输送带,后链齿盘14上设有涨 紧气囊6,使链条2始终保持在涨紧时的工作状态。图2所示的卸料闸 门为打开状态,不工作时,汽缸杆7收回,连接在汽缸杆7上的插板8 收回即可。参见图3、图4,当物料进入壳体空腔15内,由于链条2作 回转运动,从而连接在链条2上的刮板16可将物料推移至卸料闸门4进 入仓内,完成卸料。从图4中可见,链条2的销轴20上设有滚轮19, 并跨骑在环形缺口21上,该滚轮19在壳体的上、下导轨上行走,而滚 轮19的导轨空间用内链板18和内磨损板17将空间密封,使物料不能进 入轨道内。所述的环形缺口21的断开处由连接板22相连,使壳体2保 持为一体。参见图5,从图中可以看出,该链条2不同之处,就是在销轴20上设有滚轮19,工作使可减少磨擦,内连板18制成带有螺孔的直 角边23,由螺栓与刮板16相连,本实用新型不论是拆、装、维修都很 方便。
权利要求1、 一种卸料输送机,包括驱动机构(10)和一个带有进料口 (1) 及卸料闸门(4)的壳体(3),驱动机构(10)上的输出轴(12)上固定 有两个相同的前链齿盘(13)并位于壳体(3)的前端侧壁上,壳体(3) 的后端侧壁上由轴(5)和轴承支撑着两个与前链齿盘(13)相对应的后 链齿盘(14),壳体(3)的两侧壁上开有一条使链条(2)通过的环形缺 口 (21),环形缺口 (21)的断开处由连接板(22)相连,其特征在于 连接前、后链齿盘(13、 14)上的链条(2)的销轴(20)上设有滚轮(19), 并跨骑在环形缺口 (21)上,链条(2)的内链板(18)上连有刮板(16)。
专利摘要本实用新型涉及一种运送颗粒物料所使用的一种卸料输送机。包括驱动机构和一个带有进料口及卸料闸门的壳体,驱动机构上的输出轴上固定有两个相同的前链齿盘并位于壳体的前端侧壁上,壳体的后端侧壁上由轴和轴承支撑着两个与前链齿盘相对应的后链齿盘,壳体的两侧壁上开有一条使链条通过的环形缺口,环形缺口的断开处由连接板相连,连接前、后链齿盘上的链条的销轴上设有滚轮,并跨骑在环形缺口上,链条的内链板上连有刮板。本实用新型结构简单,输送效率高,保证了物料在输送过程中完好无损,延长了设备的使用寿命。
文档编号B65G19/18GK201154840SQ20082001040
公开日2008年11月26日 申请日期2008年1月20日 优先权日2008年1月20日
发明者石俊征 申请人:石俊征
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